日產(chǎn)2000噸DD型預分解窯綜合研究與改進.pdf

1、新型千法水泥工藝是水泥工業(yè)發(fā)展的方向。秦嶺水泥股份有限公司2000t/d水泥熟料生產(chǎn)線是國內(nèi)首條引進的帶DD型分解窯外分解窯，由于對窯外分解窯系統(tǒng)認識不清，該條線長期不能達標生產(chǎn)，為了盡快使生產(chǎn)線達到設計指標。本課題針對其存在的問題對窯系統(tǒng)進行了全面的研究，采取以下方法對系統(tǒng)進行診斷和研究：(1)對系統(tǒng)作了熱工標定；(2)對3級預熱器做冷模試驗；(3)對DD型分解爐做冷模實驗。
　　 通過系統(tǒng)研究發(fā)現(xiàn)：(1)該預熱器系統(tǒng)為雙系列

2、高阻型預熱器，由于阻力高限制了產(chǎn)量的進一步；(2)DD爐阻降低，流場基本合理，但爐容偏小；(3)篦冷機的熱效率低．影響了熱量回收，增加了熱耗；(4)由于爐容偏小，為了達產(chǎn)往往強制喂煤，這使得燃燒向上移．造成預熱器內(nèi)筒燒損。
　　 以上這些因素造成了燒成系統(tǒng)不能夠達標。針對以上問題，采取了以下措施：
　　 (1)改善煤質(zhì)。降低煤粉細度，同時改進爐用燃燒器，提高煤糟燃燒速度，使得分解系統(tǒng)達到穩(wěn)定生產(chǎn)；(2)改造蓖冷機，提高熱