基于開(kāi)放式數(shù)控的微細(xì)電火花加工系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn).pdf

1、目前，電火花加工數(shù)控技術(shù)正在向著開(kāi)放化、軟件化、微細(xì)化、直線化、多軸化等方向發(fā)展。開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)是當(dāng)今數(shù)控技術(shù)的主要發(fā)展方向，它使數(shù)控技術(shù)可以更加方便地融入各種新興技術(shù)，如軟件技術(shù)、智能控制技術(shù)等。而隨著電火花加工技術(shù)在國(guó)防、航空、航天等領(lǐng)域應(yīng)用的不斷展開(kāi)，多軸聯(lián)動(dòng)微細(xì)電火花加工技術(shù)成為這些領(lǐng)域中經(jīng)常用到的采用高強(qiáng)度、高硬度的難加工材料、并且具有自由曲面形狀的零部件加工的關(guān)鍵技術(shù)。本文的主要研究?jī)?nèi)容就是研制基于開(kāi)放式體系結(jié)構(gòu)的四軸聯(lián)動(dòng)微

2、細(xì)電火花加工數(shù)控軟件系統(tǒng)。
　　基于開(kāi)放式數(shù)控的微細(xì)電火花加工系統(tǒng)軟件包括控制軟件和管理軟件兩部分內(nèi)容，其設(shè)計(jì)目標(biāo)主要包括三方面：加工過(guò)程控制智能化、系統(tǒng)高精度性、系統(tǒng)開(kāi)放可擴(kuò)展性。加工過(guò)程控制的智能化由運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的三次樣條曲線插補(bǔ)算法和軌跡的前進(jìn)回退控制技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)。系統(tǒng)高精度性由當(dāng)前國(guó)際領(lǐng)先的PMAC運(yùn)動(dòng)控制卡結(jié)合PC機(jī)的方案來(lái)解決，充分利用了PMAC卡強(qiáng)大的數(shù)控精度和工業(yè)穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)了電火花加工的微細(xì)化。系統(tǒng)開(kāi)放可擴(kuò)展性借鑒了

3、美國(guó)三大汽車(chē)公司聯(lián)合完成的OMAC項(xiàng)目的成功經(jīng)驗(yàn)，基于微軟提出的COM組件技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)開(kāi)放可擴(kuò)展性，減輕開(kāi)發(fā)者進(jìn)行系統(tǒng)擴(kuò)展的工作量，靈活適應(yīng)各種新加工功能的要求。
　　本文先介紹了指導(dǎo)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)的三次樣條曲線插補(bǔ)算法，以及運(yùn)動(dòng)軌跡的復(fù)雜前進(jìn)回退控制技術(shù)設(shè)計(jì)及實(shí)現(xiàn)方法，并對(duì)軟件系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析，提出了應(yīng)用COM組件技術(shù)對(duì)管理軟件模塊化的設(shè)計(jì)，對(duì)硬件系統(tǒng)數(shù)控部分、脈沖電源、壓電陶瓷的管理，使數(shù)控軟件系統(tǒng)具有更強(qiáng)的開(kāi)放性和生命力。最