等離子弧噴涂成形的工藝研究.pdf_第1頁(yè)
已閱讀1頁(yè),還剩44頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、等離子弧噴涂成形是一種基于等離子弧噴涂工藝的快速原形方法,等離子弧噴涂成形技術(shù)可以制作出任何形狀的零件和模具,本文主要對(duì)等離子弧噴涂快速制模的工藝進(jìn)行研究。噴涂成形工藝參數(shù)非常多,研究其所有工藝參數(shù)是一個(gè)比較困難的工作,其工藝參數(shù)如噴涂功率、噴涂距離、等離子氣流量、送粉氣流量、送粉速率、原形結(jié)構(gòu)等等,如何優(yōu)化這些參數(shù)的匹配是一個(gè)極有研究意義的問(wèn)題。
  首先本文采用鋁粉為噴涂材料,在不同的電功率下,以樹(shù)脂件為原形進(jìn)行了基礎(chǔ)性實(shí)驗(yàn),

2、研究了等離子弧噴涂成形的工藝參數(shù),經(jīng)過(guò)測(cè)量計(jì)算得到了電功率與沉積效率間的關(guān)系,其最大沉積率為71.5%。分析了噴涂角度、噴涂距離、噴涂速度等工藝參數(shù)對(duì)等離子弧噴涂成形質(zhì)量參數(shù)的影響。在原形表面噴脫模劑作為表面處理工藝,使用熱沖擊脫模方法進(jìn)行了涂層的脫模,并且得到熱沖擊方法不適合樹(shù)脂原形的結(jié)論。
  然后利用遺傳算法設(shè)計(jì)了參數(shù)優(yōu)化程序,以噴涂功率、噴涂距離、噴涂速度、噴涂角度等工藝參數(shù)的取值范圍作為解空間進(jìn)行搜索,由所得工藝參數(shù)做實(shí)

3、驗(yàn),并計(jì)算目標(biāo)函數(shù)值,實(shí)現(xiàn)了等離子弧噴涂成形的工藝參數(shù)的優(yōu)化配置。對(duì)其進(jìn)行了驗(yàn)證和檢測(cè),獲得了氧化物含量1.1%、孔隙率2.2%、沉積率68.9%的涂層質(zhì)量。之后設(shè)計(jì)了適用于本課題的被襯補(bǔ)強(qiáng)工藝。對(duì)脫模方法進(jìn)一步研究,選擇機(jī)械拉伸脫模,實(shí)現(xiàn)完整脫模,得到了完整脫模的涂層。測(cè)量了涂層和原形工作表面的粗糙度值,所得結(jié)果表明涂層表面與原形表面吻合。
  研究結(jié)果表明應(yīng)用遺傳算法確定等離子弧噴涂成形的近似最優(yōu)化工藝參數(shù)是一個(gè)有效的途徑。使

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論