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1、為了適應(yīng)PCB鉆頭不斷微細(xì)化(主流產(chǎn)品直徑0.2mm,最細(xì)已達(dá)0.02mm)的趨勢(shì),對(duì)高速、高精度、高集成度的PCB微鉆檢測(cè)裝備與技術(shù)進(jìn)行研究開發(fā)具有積極的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益和廣闊的應(yīng)用前景。基于機(jī)器視覺的PCB微鉆精密檢測(cè)裝備采用了圖像處理、自動(dòng)控制、虛擬儀器、機(jī)械設(shè)計(jì)等技術(shù),集機(jī)、電、光、氣于一體,具有其它微鉆檢測(cè)裝備所無法比擬的優(yōu)越性。本文以自主開發(fā)的一臺(tái)基于機(jī)器視覺的PCB微鉆精密檢測(cè)裝備為背景,主要研究了PCB微鉆精密檢測(cè)中圖像處理
2、、視覺系統(tǒng)建立、機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面的關(guān)鍵技術(shù)。 機(jī)械結(jié)構(gòu)是整個(gè)檢測(cè)系統(tǒng)的載體。本文主要從裝備整體結(jié)構(gòu)布局,入、收料移動(dòng)機(jī)構(gòu),上料盤與良品、不良品盤機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)與高度調(diào)整機(jī)構(gòu)等方面探討了保證實(shí)現(xiàn)微鉆精密檢測(cè)的硬件基礎(chǔ)。視覺系統(tǒng)是整個(gè)檢測(cè)系統(tǒng)的關(guān)鍵部件。本文根據(jù)側(cè)面檢測(cè)與刃面檢測(cè)的不同,分別研究設(shè)計(jì)了相應(yīng)的視覺檢測(cè)系統(tǒng),討論了相機(jī)、鏡頭、光源等的選擇原則和方法。圖像處理技術(shù)直接影響到檢測(cè)的精度和速度,本文針對(duì)側(cè)面和刃面各檢測(cè)項(xiàng)目的要求,提
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