鉻鎳錳鉬低碳高合金鋼組織性能研究.pdf

1、本文主要研究了不同鋁、鎳含量的CrNiMnMo襯板鋼組織、力學(xué)性能、均勻腐蝕性能以及耐沖擊腐蝕磨損性能。試樣成分選擇為：在原CrNiMo低碳高合金襯板鋼的基礎(chǔ)上，保持其它成分不變，加入1.5％的錳、并將Mo含量調(diào)整為0.5％、0.3％、Ni含量調(diào)整為1.0％、0.8％。熔煉得到三種CrNiMnMo襯板鋼并對(duì)之進(jìn)行退火和淬火回火處理。采用光學(xué)金相顯微鏡、X射線物相分析儀、洛氏硬度計(jì)和沖擊韌性試驗(yàn)機(jī)等實(shí)驗(yàn)手段分析了不同熱處理狀態(tài)下的組織構(gòu)成

2、，并測定了硬度、沖擊韌性等力學(xué)性能。結(jié)果表明：隨著鉬和鎳含量的改變，退火態(tài)的組織發(fā)生了變化，但淬火回火態(tài)下的組織仍然主要為板條馬氏體。合金成分進(jìn)行少量調(diào)整后的三種襯板鋼在淬火回火后的硬度保持在48HRC以上，沖擊韌性保持在50J·cm<'-2>以上。通過吊線法測定了三種襯板鋼的均勻腐蝕性能，結(jié)果顯示：三種襯板鋼的耐腐蝕能力為尚耐蝕級(jí)別。 在改進(jìn)的MLD-10型沖擊腐蝕磨損試驗(yàn)機(jī)上，對(duì)不同鉬和鎳含量的CrNiMnMo襯板鋼試樣進(jìn)行

3、了沖擊腐蝕磨損性能測試，隨后采用光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡、顯微硬度計(jì)分析了磨損試樣的磨面形貌及磨損表面物質(zhì)成分、亞表層金相和顯微硬度變化，探討了沖擊腐蝕磨損下的磨損機(jī)制。結(jié)果表明：對(duì)于硬度在48HRC以上、韌性在50 J·cm<'-2>以上的襯板鋼來說，磨損機(jī)制主要是累積塑性變形和腐蝕作用而引起的淺層疲勞剝落、顯微切削、腐蝕磨損；隨著沖擊功的不斷加大，低碳高合金鋼的變形層形成時(shí)間變短、失重速率加大；磨損表面物質(zhì)主要為鐵氧化物和鉻氧化物。