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文檔簡介
1、隨著工農(nóng)業(yè)的發(fā)展,流態(tài)化干燥技術(shù)在散粒狀物料的干燥方面獲得了廣泛的應(yīng)用。但是對于大顆粒(如農(nóng)作物的種子)以及形狀不規(guī)則的物料,使用流化床干燥時會出現(xiàn)溝流現(xiàn)象,造成干燥不均勻;同時由于一部分熱空氣幾乎沒有與物料發(fā)生熱量傳遞便排出,并且大顆粒流化需要較高的氣速,因而能量消耗增大。
當(dāng)大顆粒物料在流化床中干燥時,通過加入一定量易流化的小顆粒,可使物料易于流化,從而使被干燥物料在均一的環(huán)境中進(jìn)行熱質(zhì)傳遞,并在一定程度上減小了最小流
2、化速度;因而干燥產(chǎn)品質(zhì)量好,能耗低。如果添加的易流化小顆粒具有吸附性,則為流態(tài)化吸附干燥。流態(tài)化吸附干燥是將流化床中氣流的干燥作用和吸附劑的脫水作用相結(jié)合,吸附劑不僅起著流化的作用,同時起著傳熱介質(zhì)和蒸汽載體的作用,可使物料周圍的水蒸氣分壓很低。流態(tài)化吸附干燥利用吸附劑吸收水分后放熱的特點,實現(xiàn)生物性物料的低溫低濕度干燥。
本文以大豆種子為實驗物料,硅膠為吸附劑,進(jìn)行了靜態(tài)吸附實驗研究,通過在流化床中通入一定流量空氣進(jìn)行了
3、動態(tài)吸附實驗和動靜結(jié)合吸附干燥實驗的研究,并且在此基礎(chǔ)上,對吸附干燥系統(tǒng)的性能及其影響因素作了較為全面的實驗和理論研究,建立了大豆的吸附干燥模型,詳細(xì)分析了系統(tǒng)中各操作參數(shù)之間的相互關(guān)系及其對干燥特性的影響,并對此進(jìn)行了優(yōu)化。本文分析了大豆初始濕含量、吸附劑與大豆的混合比、硅膠粒徑、床層高度以及風(fēng)速等因素對干燥過程的影響,同時分析了硅膠的吸水狀況;對動態(tài)吸附和動靜結(jié)合吸附干燥進(jìn)行了對比分析。
本文實驗結(jié)果表明:通過加入硅膠
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