碳鋼在二氧化碳溶液中的腐蝕規(guī)律及防護(hù)措施研究.pdf

1、本文模擬某油田現(xiàn)場(chǎng)工況環(huán)境參數(shù)，對(duì)幾種常用管材進(jìn)行優(yōu)選，研究了不同材料表面腐蝕產(chǎn)物的組成和致密度，解釋了材料的耐蝕性。耐蝕性順序?yàn)椋?3Cr＞3Cr≌J(rèn)55＞P110。隨實(shí)驗(yàn)時(shí)間的增加，3Cr、J55和P110三種材質(zhì)的腐蝕速率逐漸降低，13Cr變化不大。
　　 本文分別考查了溫度、溶液pH、Cl-濃度、CO2分壓以及介質(zhì)流速等因素對(duì)碳鋼在模擬油田深層水溶液中的CO2腐蝕的影響，使用SEM和XRD對(duì)腐蝕產(chǎn)物進(jìn)行了觀察和分析。結(jié)果

2、表明，溫度對(duì)腐蝕速率的影響很大，隨著溫度的升高，腐蝕速率先增大后減小，80℃時(shí)達(dá)到最大值，生成的腐蝕產(chǎn)物主要為FeCO3;降低溶液pH值、增加溶液中的Cl-濃度、提高CO2分壓以及介質(zhì)的流速，均使碳鋼的腐蝕加劇。P110鋼的靜態(tài)腐蝕速率與DeWaard公式相符，而對(duì)于N80鋼，當(dāng)CO2分壓超過(guò)0.8MPa后，其動(dòng)態(tài)腐蝕速率增大幅度不大。
　　 本文通過(guò)失重法、電化學(xué)方法以及AFM、SEM、XRD等現(xiàn)代分析技術(shù)，對(duì)某油田的CO2腐