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文檔簡介
1、我國水泥產(chǎn)量連續(xù)20年居世界第一,但就水泥工業(yè)整體來講,與國際先進(jìn)水平仍有很大差距。在我國水泥生產(chǎn)總量中,代表先進(jìn)生產(chǎn)力的新型干法生產(chǎn)工藝僅占全國水泥總生產(chǎn)能力的40%,其余60%的生產(chǎn)能力仍為其他各種落后生產(chǎn)工藝所生產(chǎn)。本文提出的立式螺旋窯目的在于升級改造占我國一半以上生產(chǎn)能力的立窯,使其擺脫技術(shù)落后面臨淘汰的境地。 立式螺旋窯將旋窯的優(yōu)勢引進(jìn)到立窯的改造中,在傳統(tǒng)立窯中置設(shè)計(jì)帶有螺旋箅板的多孔核芯管,使物料在窯內(nèi)的運(yùn)動狀態(tài)接
2、近翻滾狀態(tài),物料在窯內(nèi)均勻煅燒,解決由于立窯本身熱工特點(diǎn)造成的物料煅燒過火和欠火,來提高立窯熟料質(zhì)量,使立窯企業(yè)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)熟料。 本論文主要做了以下工作:根據(jù)圓柱螺旋線的特有性質(zhì)結(jié)合水泥生料本身固有的物理性質(zhì),充分運(yùn)用手頭的材料,制作出了立式螺旋窯實(shí)驗(yàn)室模型。在立式螺旋窯實(shí)驗(yàn)室模型平臺上,使用乙炔做熱源燒制水泥熟料,取得成功。該熟料從工作性能、力學(xué)性能等方面優(yōu)于立窯熟料。引用回轉(zhuǎn)窯一維軸向模型分析了窯內(nèi)物料運(yùn)動形式,以及窯內(nèi)氣固相
3、傳熱過程等。 通過發(fā)展新技術(shù),加強(qiáng)企業(yè)管理,現(xiàn)代立窯一樣能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量水泥。試驗(yàn)證明立式螺旋窯技術(shù)優(yōu)勢明顯,應(yīng)用此項(xiàng)技術(shù)從根本上解決立窯的老大難問題,希望此項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展能夠給廣大立窯重新注入活力。立窯企業(yè)貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀和走新型工業(yè)化道路,依靠技術(shù)進(jìn)步,做好節(jié)能降耗和能源替代工作,加強(qiáng)環(huán)境、資源和生態(tài)保護(hù),大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),從不可持續(xù)發(fā)展的傳統(tǒng)工業(yè)轉(zhuǎn)向可持續(xù)發(fā)展的生態(tài)工業(yè)。立窯企業(yè)將克服自身缺陷,走上健康發(fā)展之路,并最終實(shí)現(xiàn)
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