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文檔簡介
1、本文在工業(yè)生產(chǎn)條件下,探討了5052合金的鑄軋工藝,主要研究在各種缺陷產(chǎn)生的原因,及工藝條件變化對5052合金鑄軋板坯質(zhì)量的影響規(guī)律,進而選擇合理的工藝條件。主要結(jié)果如下: 1、鑄軋速度的改變對軋制力的影響較大。,鑄軋5052合金時,當(dāng)鑄軋速度從500mm/min增加到800mm/min時,相應(yīng)的軋制力從17560kN逐漸遞減到15170kN。同時板材中凸度逐漸減小, 2、5052合金由于結(jié)晶區(qū)間寬,鑄軋時容易產(chǎn)生裂邊,
2、當(dāng)鑄軋速度從500mm/min增加到800mm/min時,帶材裂邊深度由20mm降低到6mm,裂紋趨勢下降顯著。 3、鑄軋時的鋁液產(chǎn)生紊流和軋機的震動導(dǎo)致鋁液與鑄軋輥接觸面不穩(wěn)定是板坯產(chǎn)生表面橫波紋的主要原因。當(dāng)鑄軋速度為500mm/min時,沒有橫波紋;速度增加到600mm/min時,橫波紋明顯,速度增加到700mm/min時,橫波紋間距縮短;速度增加到800mm/min時,帶材表面橫波紋變得較為輕微。 4、由于鑄軋時
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