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文檔簡介
1、HDPE管材是一類應(yīng)用廣泛的型材,但傳統(tǒng)管材周向強(qiáng)度較低,在輸送高壓流體時(shí),往往很難滿足實(shí)際的要求。到目前為止,國內(nèi)外學(xué)者就管材增強(qiáng)技術(shù)進(jìn)行了廣泛的研究,但這些研究中關(guān)于通過在相對(duì)低分子量的HDPE中加入少量相對(duì)高分子量的HDPE(HMWPE)進(jìn)行誘導(dǎo)結(jié)晶而增強(qiáng)的的研究還剛剛起步。本課題組長期致力于聚烯烴管材的雙向自增強(qiáng)技術(shù)的研究,本論文就是在前人工作的基礎(chǔ)上,將添加有少量HMWPE的誘導(dǎo)體系,通過自制的剪切拉伸雙向復(fù)合應(yīng)力場裝置,對(duì)所
2、擠出的自增強(qiáng)管材的性能與結(jié)構(gòu)進(jìn)行了繼續(xù)與深入的研究。 首先研究了三種代表不同分子量的HDPE純料在相同溫度,不同周向剪切轉(zhuǎn)速的工藝下所擠出管材的結(jié)構(gòu)與性能。結(jié)果發(fā)現(xiàn)每種純料經(jīng)過復(fù)合應(yīng)力場后,周軸兩向拉伸強(qiáng)度都明顯提高,其中周向上的提高幅度最為顯著。與常規(guī)擠出(未通過復(fù)合應(yīng)力場)的管材相比,HDPE(2480)周向拉伸強(qiáng)度最高增幅為24.1%,軸向拉伸強(qiáng)度最高增幅為12.7%。 采用SEM,WAXD,DSC等現(xiàn)代測(cè)試技術(shù)對(duì)
3、試樣內(nèi)部形態(tài)結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征后得到:經(jīng)過復(fù)合應(yīng)力場后,管材內(nèi)部仍然為球晶結(jié)構(gòu),但晶粒得到了細(xì)化,結(jié)晶度增大,晶體發(fā)生了取向,取向方向是與周軸互成一定夾角。 本實(shí)驗(yàn)重點(diǎn)研究了在相對(duì)低分子量HDPE中添加少量HMWPE的誘導(dǎo)體系通過復(fù)合應(yīng)力場所擠出管材的結(jié)構(gòu)與性能。結(jié)果發(fā)現(xiàn):誘導(dǎo)體系在復(fù)合應(yīng)力場中制備的管材比純料在復(fù)合應(yīng)力場中制備的管材實(shí)現(xiàn)了更大幅度的雙向自增強(qiáng):其中HDPE 5421B(2%):HDPE 2480(98%)誘導(dǎo)體系相較
4、于純料在周軸兩向上拉伸強(qiáng)度分別增長了32%,2.3%; HDPE 5421B(6%):HDPE 2480(94%)誘導(dǎo)體系相較于純料在周軸兩向上拉伸強(qiáng)度分別增長了49%,6.9%; HDPE 5421B(10%):HDPE 2480(90%)誘導(dǎo)體系相較于純料在周軸兩向上拉伸強(qiáng)度分別增長了35%,6.4%; 通過SEM,WAXD,DSC等測(cè)試技術(shù)對(duì)管材內(nèi)部的形態(tài)結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征,我們確認(rèn)這種增強(qiáng)機(jī)理屬于剪切誘導(dǎo)結(jié)晶的
5、增強(qiáng)。 本實(shí)驗(yàn)中,HMWPE含量為6%的誘導(dǎo)體系所產(chǎn)生的誘導(dǎo)結(jié)晶的效果最好。HMWPE太少,則形成的線核數(shù)目不夠,不能很好地誘導(dǎo)結(jié)晶;HMWPE太多,那么它自己也會(huì)結(jié)晶或者分子鏈會(huì)纏結(jié)在一起,而不會(huì)很好得起到促進(jìn)HDPE結(jié)晶的晶軸的作用。 每一個(gè)誘導(dǎo)體系,都有一個(gè)最佳剪切套轉(zhuǎn)速(本實(shí)驗(yàn)中一般為20r/min)。轉(zhuǎn)速過低,造成周向取向的剪切力場弱,取向不明顯;然而剪切套轉(zhuǎn)速的不斷加快,剪切發(fā)熱增大,解取向加劇,取向結(jié)晶結(jié)構(gòu)
6、又被分解。 每一個(gè)誘導(dǎo)體系,都存在一個(gè)最佳剪切應(yīng)力場溫度,使管材獲得最佳力學(xué)性能。溫度過低,附生片晶的分子沒有獲得足夠的活動(dòng)能力,附生片晶不能形成良好的互鎖結(jié)構(gòu),并且擠出困難,制品外形不佳且熔接痕明顯;溫度過高,解取向加劇,取向結(jié)晶結(jié)構(gòu)被分解。 冷卻方式的不同導(dǎo)致管材的力學(xué)強(qiáng)度也產(chǎn)生差異。置于空氣中自然冷卻的力學(xué)強(qiáng)度高于置于水中驟冷的力學(xué)強(qiáng)度。 故本課題的研究對(duì)于促進(jìn)HDPE管材性能的改善,揭示HDPE誘導(dǎo)體系在
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