共注射成型PP-HDPE發(fā)泡制品的結構與性能研究.pdf

1、共注射成型是指將兩種不同的聚合物熔體先后注入到模具型腔內，形成以先注射進去的熔體為殼層、后注射進去的熔體為芯層的多層復合注塑制品的成型方法。共注射成型發(fā)泡制品可以克服傳統(tǒng)注塑發(fā)泡制品表面質量較差的缺點，節(jié)約材料，降低生產成本，同時改善制品的隔熱隔音性能，拓寬聚合物發(fā)泡材料的使用范圍，具有很好的經濟、環(huán)境和社會效益。
　　本論文采用化學發(fā)泡法，首先將高密度聚乙烯（HDPE）、納米有機蒙脫土（OMMT）與聚丙烯（PP）共混以改善聚丙烯

2、的發(fā)泡性能，然后通過共注射成型，成功制備出了具有致密殼層和發(fā)泡芯層的輕質制品。系統(tǒng)研究了發(fā)泡劑含量、HDPE含量、OMMT含量、芯層熔體溫度等對制品物理、力學性能（表觀密度、拉伸強度和沖擊強度）、泡孔形態(tài)結構（孔隙率、泡孔密度、泡孔尺寸）以及結晶行為的影響。
　　1、HDPE的加入可以提高制品的沖擊強度；發(fā)泡劑含量過高時，由于泡孔的合并、塌陷等使制品的拉伸強度和沖擊強度急劇下降；適量OMMT的加入有利于提高制品的拉伸強度和沖擊強度

3、。當發(fā)泡劑含量為2wt.％、HDPE含量為30wt.%、OMMT含量為3wt.%、芯層熔體溫度為190oC時，制品具有較好的綜合力學性能，此時拉伸強度為25.80MPa，沖擊強度為12.483kJ/m2。
　　2、采用掃描電子顯微鏡（SEM）觀察了制品脆斷面的微觀形貌，研究發(fā)現(xiàn)：適量HDPE和OMMT的加入均有利于增大泡孔密度，減小泡孔尺寸；隨發(fā)泡劑含量的增加，泡孔密度逐漸增大，但發(fā)泡劑含量過高時，會導致泡孔合并；芯層熔體溫度升高