注射成型高光制品的結(jié)構(gòu)優(yōu)化研究.pdf

1、高光無痕注射成型(Rapid Heat Cycle Molding,RHCM)是近幾年出現(xiàn)的一種新型注射成型技術(shù),利用該方法所獲得的制品表面無凹痕、熔接痕、銀絲紋等缺陷,成型制品外觀可以達(dá)到高度光亮,免去了二次加工,減少了噴涂所造成的環(huán)境污染。高光注射成型塑件的表面高品質(zhì)對(duì)其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也提出了更高的要求,塑件結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)不合理可能會(huì)導(dǎo)致制件表面沉降斑、翹曲變形等缺陷。
　　 本課題正是針對(duì)這一問題,根據(jù)高光成型的工藝特點(diǎn)以及對(duì)產(chǎn)品品

2、質(zhì)的高光潔度要求,研究了普通制件主體壁厚及超薄制件壁厚對(duì)制件表面沉降指數(shù)、體積收縮、翹曲變形的影響,并與普通成型進(jìn)行比較,得出高光制件主體壁厚的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則；同時(shí)在普通成型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,研究得出了高光制件常見背部強(qiáng)化結(jié)構(gòu)、孔洞、圓角、脫模斜度以及嵌件的布局及尺寸變更設(shè)計(jì)。為高光產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開發(fā)提供了理論上的指導(dǎo)。
　　 最后,以實(shí)際高光液晶顯示器底座為例,針對(duì)制品在實(shí)際生產(chǎn)中出現(xiàn)的成型缺陷,利用Moldflow軟件結(jié)合正交試驗(yàn)及