聚丙烯(PP)結(jié)構(gòu)發(fā)泡注射成型的研究.pdf

1、結(jié)構(gòu)發(fā)泡注射成型技術(shù)是能夠制得質(zhì)量減輕、尺寸穩(wěn)定性高、產(chǎn)品變形小的具有致密表皮和發(fā)泡芯部材料的技術(shù)。同時，在通用塑料中，PP密度低、力學(xué)性能優(yōu)異，但是由于PP的結(jié)晶性，熔體強(qiáng)度較低，適合發(fā)泡的溫度非常窄，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)發(fā)泡注射成型比較困難。因此，本文對PP結(jié)構(gòu)發(fā)泡成型材料的制備和性能進(jìn)行了系統(tǒng)的探索研究。 首先，在普通注塑機(jī)上采用適用于結(jié)構(gòu)發(fā)泡注射成型的噴嘴和模具，通過對單一發(fā)泡劑、助發(fā)泡劑、復(fù)合發(fā)泡劑及工藝參數(shù)的研究實(shí)現(xiàn)了PP結(jié)構(gòu)發(fā)

2、泡注射成型，制得具有光滑堅硬皮層，發(fā)泡芯層的結(jié)構(gòu)發(fā)泡試樣。并從表觀質(zhì)量、微觀結(jié)構(gòu)及力學(xué)性能三方面研究了配方及工藝參數(shù)對PP結(jié)構(gòu)發(fā)泡材料的影響。與單一發(fā)泡劑相比，復(fù)合發(fā)泡劑的使崩可以改善并泡和泡孔形狀不規(guī)則現(xiàn)象，形成較好的泡孔結(jié)構(gòu)。注射壓力、注射速度等工藝參數(shù)對發(fā)泡材料的影響并不呈線性，呈拋物線形狀，存在最佳值。對于模具溫度來說，熱模腔有助于PP結(jié)構(gòu)發(fā)泡注射成型的完全充模。 在此基礎(chǔ)之上，通過加入低分子量聚丙烯（PP2）、低密度聚

3、乙烯（LDPE）、高熔體強(qiáng)度聚丙烯（HMSPP）及三元乙丙橡膠（EPDM）對PP進(jìn)行共混改性，改善了發(fā)泡效果，制得較好表觀質(zhì)量、泡孔結(jié)構(gòu)及力學(xué)性能的結(jié)構(gòu)發(fā)泡注射成型材料，發(fā)泡效果較好的共混改性份數(shù)分別為40份、30份、10份、15份。比較得出：PP2發(fā)泡效果最好，沖擊性能較差；LDPE發(fā)泡效果較好，拉伸和彎曲性能較差，但沖擊性能較好；HMSPP發(fā)泡效果相對較差，但力學(xué)性能均較好；EPDM發(fā)泡效果較好，獲得泡孔直徑較小，拉伸和彎曲性能較差