抗沖聚丙烯注射成型過程及流動誘導(dǎo)結(jié)晶研究.pdf

1、抗沖聚丙烯材料由于各組分物理性能上的差異,成型過程中必然存在著組分的重新分布及微觀相形態(tài)的變化,其分子聚集態(tài)結(jié)構(gòu)以及微觀相形態(tài)直接影響產(chǎn)品使用性能。建立準確數(shù)學模型對成型過程以及結(jié)晶行為進行模擬就顯得非常重要。
　　本文以抗沖聚丙烯材料為研究對象,利用可壓縮流體流動模型和兩相流動誘導(dǎo)結(jié)晶模型進行分析,建立了一種研究注射成型過程中聚合物結(jié)晶行為的半耦合方法。通過Moldflow?軟件和MATLAB?軟件工具對注射成型和結(jié)晶過程進行模

2、擬分析,論文研究了注射成型過程中樣品結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)對結(jié)晶過程的影響;同時采用不同工藝參數(shù)注射成型實際樣品,驗證了兩相流動誘導(dǎo)結(jié)晶模型的適用性。通過模擬分析與實際測試結(jié)果對比發(fā)現(xiàn):
　　1.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、位置及厚度對成型過程與結(jié)晶過程會產(chǎn)生影響:剪切速率越大,溫度下降越快的位置,結(jié)晶速度越快;越靠近中心層,剪切速率變小,結(jié)晶速度變慢。
　　2.保壓壓力、保壓時間及模具溫度對成型過程與結(jié)晶過程會產(chǎn)生影響:模溫越高,結(jié)晶度曲線上升越慢