拉伸流場中成型高強(qiáng)度PP-HDPE合金的性能與形態(tài)結(jié)構(gòu)研究.pdf

1、本論文通過采用具有拉伸流場的擠出口模，在柱塞式擠出成型裝置上成功地制備了PP/HDPE(90/10)、PP/HDPE(80/20)、PP/HDPE(70/30)、純PP片材，所制備的片材試樣的強(qiáng)度在縱向大幅度提高的同時，橫向強(qiáng)度也得到了提高。本論文詳細(xì)地研究了不同配比PP/HDPE合金在拉伸流場中，在不同的擠出成型溫度狀態(tài)下制備的片材試樣的力學(xué)性能、結(jié)晶形態(tài)，并采用拉伸、DSC、WAXD、SEM分析測試手段對制備的片材進(jìn)行了表征。

2、 主要的研究工作和結(jié)論如下： l、 經(jīng)過拉伸流場擠出成型的PP/HDPE(90/10)，PP/HDPE(80/20),PP/HDPE(70/30)，純PP片材的縱、橫向拉伸強(qiáng)度同熔融擠出成型的試樣相比，擠出成型的片材的縱、橫向強(qiáng)度均有明顯提高。 PP/HDPE(90/10)片材在145℃擠出時片材強(qiáng)度達(dá)到267MPa，比熔融態(tài)提高了551％，比固相擠出的純PP片材提高了63.8％；片材橫向拉伸強(qiáng)度最高達(dá)46MPa，比

3、熔融態(tài)提高了21％，比固相擠出的純PP片材提高了12.2％。 HDP助口入到PP中，改善了PP固態(tài)加工性能，拓寬了材料的加工工藝范圍。 2、對在145℃—160℃不同溫度下，經(jīng)過拉伸流場擠出成型PP/HDPE(90/10)片材進(jìn)行了DSC測試，測試結(jié)果表明：隨著擠出溫度的提高，片材中的HDPE結(jié)晶度和PP結(jié)晶度有一定下降趨勢。 3、WAXD測試表明：隨著擠出溫度的降低，PP/HDPE合金中的兩個組分均發(fā)生了明顯取

4、向，合金的各個衍射峰的強(qiáng)度同比均有增強(qiáng)的趨勢。 4、片材拉伸斷口形貌掃描電鏡觀察表明：HDPE加入到PP中對成型的片材的拉伸斷口形貌有著非常重要的影響。 5、PP/HDPE合金高強(qiáng)度機(jī)理：拉伸流場中擠出時，擠出溫度高于HDPE熔點(diǎn)，低于PP熔點(diǎn)，PP在低于熔點(diǎn)下拉伸，分子高度取向。此時推測HDPE結(jié)晶時能夠在PP晶面上實現(xiàn)附晶外延生長，異相晶片間互相搭橋效應(yīng)和其“膠粘”剝離強(qiáng)度的存在會導(dǎo)致拉伸強(qiáng)度的提高，具有良好界面粘附