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文檔簡介
1、化工過程中精餾過程能耗較大,精餾過程優(yōu)化潛力較大,對精餾過程建模、優(yōu)化、節(jié)能等方面的研究一直在進(jìn)行,并有很多成功范例。
湖南某聚乙烯醇(PVA)廠醋酸乙烯精制生產(chǎn)工藝中,精醋酸乙烯精餾一塔的塔頂產(chǎn)品中乙醛含量過低,醋酸乙烯的含量過高,導(dǎo)致塔釜產(chǎn)品中醋酸乙烯的含量較低,造成了很大的資源浪費(fèi)和工藝過程能耗大等一些問題。所以該廠決定通過對該塔模擬優(yōu)化,以改造該塔操作中的一些不合理因素、獲得更大的效益。
本文以該廠醋
2、酸乙烯精餾工藝為對象,對醋酸乙烯精餾一塔建立了數(shù)學(xué)模型,應(yīng)用MATLAB對模型進(jìn)行模擬計(jì)算。數(shù)學(xué)模型計(jì)算采用Broyden-Bennett修正的牛頓-拉甫森法,該法將“內(nèi)校正”的觀點(diǎn)應(yīng)用在三對角矩陣的計(jì)算中,其主要特點(diǎn)是雅可比矩陣的逆陣中的諸元素可由每次計(jì)算的目標(biāo)函數(shù)值直接修正,可有效地減少重新生成雅可比矩陣的次數(shù)。
通過對醋酸乙烯精制一塔進(jìn)行模擬計(jì)算,得出各塔板上溫度分布、氣液相濃度分布和冷凝器能耗。
利用
3、所建立的數(shù)學(xué)模型對醋酸乙烯精餾工藝影響因素進(jìn)行了研究分析,以工廠得到的原始操作數(shù)據(jù)進(jìn)行操作參數(shù)優(yōu)化。經(jīng)過優(yōu)化后,塔頂產(chǎn)品中乙醛的濃度提高了16.5%,醋酸乙烯的濃度降低了15%,塔釜產(chǎn)品中醋酸乙烯的濃度上升了1.4%,冷凝器能耗降低了4.3%,達(dá)到了預(yù)期的目的。
最后對整個(gè)工藝能耗進(jìn)行了分析,提出了以節(jié)能為目的的工藝改進(jìn)方案。使用熱泵技術(shù)對工藝進(jìn)行優(yōu)化,并對改進(jìn)后的方案進(jìn)行了能耗分析。優(yōu)化后熱泵精餾的能耗比原工藝能耗降低了
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