脈沖熱壓焊機(jī)溫度控制系統(tǒng)研制.pdf

1、隨著電子技術(shù)的發(fā)展，電子產(chǎn)晶已廣泛應(yīng)用工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和日常生活的各個(gè)角落。微連接技術(shù)是決定電子產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，脈沖熱壓焊是微連接技術(shù)之一。本文針對(duì)脈沖熱壓焊機(jī)非線性、滯后和不對(duì)稱的特點(diǎn)，討論了經(jīng)典PID、Fuzzy-PID控制策略在溫度控制中的應(yīng)用，設(shè)計(jì)了模糊PID控制器。論文完成了以下工作： 1.研制了脈沖熱壓焊機(jī)溫度控制電路板，建立控制系統(tǒng)的硬件平臺(tái)。該平臺(tái)以熱電偶作為感溫元件，8位PIC16F877高性能單片機(jī)作為系統(tǒng)核心

2、，構(gòu)成溫度控制系統(tǒng)；外圍電路包括溫度信號(hào)放大電路，控制信號(hào)輸出電路，串行通訊接口電路； 2.建立了脈沖熱壓焊咀的數(shù)學(xué)模型，通過(guò)階躍響應(yīng)曲線實(shí)驗(yàn)法對(duì)模型參數(shù)進(jìn)行了辨識(shí)，得到焊咀的傳遞函數(shù)為：G(s)=K/Ts+1>e<'τs>=1.5/3.4s+1e<'-0.28s>； 3.用仿真的方法比較了常規(guī)PID和Fuzzy-PID算法的控制效果，仿真結(jié)果表明：Fuzzy-PID算法的階躍響應(yīng)超調(diào)量比常規(guī)PID控制方案的降低了88.