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文檔簡介
1、本文介紹了埋弧焊的特點(diǎn)、發(fā)展歷史、國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀,指出數(shù)字化控制是埋弧焊機(jī)控制的發(fā)展方向。對(duì)埋弧焊接過程和埋弧焊機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行分析,論述了等速送絲電弧控制系統(tǒng)的原理及影響因素,并且分析了焊接電弧焊接電源的特性,為埋弧焊機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)提供了理論依據(jù)。 本研究針對(duì)客戶提出的要求,對(duì)焊機(jī)中的控制系統(tǒng)做出了總體設(shè)計(jì),在參考了PLC的技術(shù)手冊(cè)和大量PLC系統(tǒng)應(yīng)用實(shí)例的基礎(chǔ)上,確定了以PLC作為控制器。在硬件設(shè)計(jì)上:主要設(shè)計(jì)了直流送絲系
2、統(tǒng),并對(duì)送絲速度的信號(hào)進(jìn)行檢測(cè)與處理;用步進(jìn)電機(jī)對(duì)焊接小車定位調(diào)速,以達(dá)到精確的焊接工作點(diǎn);為了便于現(xiàn)場(chǎng)的操作,設(shè)計(jì)了由MCS51單片機(jī)與TD400C文本顯示器組成的操作盒,操作盒與控制器的CPU采用RS485通訊方式;焊接電源采用美國林肯DC-600,為焊接過程提供所需的能量。在軟件設(shè)計(jì)上:用傳統(tǒng)的PID控制算法對(duì)送絲速度進(jìn)行調(diào)節(jié);采用開環(huán)方式提出了步進(jìn)電機(jī)的控制方案。通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試及客戶使用表明,所設(shè)計(jì)的的焊機(jī)控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)先進(jìn)、維護(hù)簡
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