從硼泥制取阻燃級氫氧化鎂的研究.pdf

1、硼泥是生產(chǎn)硼砂產(chǎn)生的廢棄物。其中主要含有氧化鎂和二氧化硅，含有一定量的氧化鐵、氧化鋁，并含有少量的氧化硼、氧化鈣、氧化錳等其他物質(zhì)。每生產(chǎn)1噸硼砂要排放出4噸左右的硼泥。硼泥不僅占用土地，由于硼泥顯堿性，對周圍的耕地造成嚴(yán)重污染，影響硼加工企業(yè)的總體效益。隨著我國硼工業(yè)的不斷發(fā)展，對硼砂、硼酸的需求量逐年增大，硼泥的排放量也將逐年增加，造成了大量硼泥的堆積。僅對其中鎂元素而言，硼泥的排放就是對寶貴鎂資源的浪費(fèi)。尋找適當(dāng)?shù)姆椒▽ε鹉嘀械逆V

2、加以綜合回收利用，從而增加硼加工企業(yè)的總體效益，減少對環(huán)境的污染，目前已成為硼行業(yè)生產(chǎn)亟待解決的難題之一。 氫氧化鎂作為鎂的一種重要無機(jī)鹽化合物，用途十分廣泛。尤其作為無機(jī)阻燃劑，它具有分解溫度高、抑煙能力強(qiáng)、阻燃效果好、分解后不產(chǎn)生有毒有腐蝕性的物質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)，近年來受到廣泛的青睞，和眾多科研人員的關(guān)注。本文以遼寧省大石橋市某硼砂廠產(chǎn)生的硼泥為原料，經(jīng)酸浸提鎂、除雜等過程得到鎂鹽溶液，以氨水作為沉淀劑，采用直接沉淀的方法合成阻燃級

3、氫氧化鎂。 本文通過對比鹽酸、硫酸、氯化銨飽和溶液的浸取效果而最終選擇鹽酸作為浸取劑；考察了鎂浸取率的影響因素，從而確定了浸取過程的最優(yōu)工藝。由于反應(yīng)后的浸取液中剩有大量的鹽酸，本文提出了一種浸取液循環(huán)使用工藝，即浸取液與鹽酸組成協(xié)同浸取劑，多次參與循環(huán)。一次鎂浸取率可達(dá)96.0％，平均浸鎂率為90.68％。利用浸取液中各金屬離子的水解pH值范圍不同用氨水作沉淀劑進(jìn)行除雜凈化，得到精制的氯化鎂溶液。并對除雜過程中產(chǎn)生的鐵鋁氫氧化

4、物的回收作了初步探討。 以自制的氯化鎂溶液為原料，氨水為沉淀劑，采用常溫直接沉淀法合成了氫氧化鎂。通過化學(xué)分析、X射線衍射(XRD)、透射電子顯微鏡(TEM)、熱重分析、粒度分析、紅外分析等多種分析手段，討論了加料方式、反應(yīng)溫度、氨水濃度、氨水加入速度、反應(yīng)終點(diǎn)pH值、陳化溫度、陳化時(shí)間等因素水平對氫氧化鎂的沉降性能、沉淀率等的影響，并初步探討了分散劑對產(chǎn)品性能的影響。最終確定了最佳工藝條件。以4％的硬脂酸鈉對氫氧化鎂產(chǎn)品進(jìn)行改