新型精密軸承球超精密研磨加工系統(tǒng)仿真與設(shè)計優(yōu)化.pdf

1、精密機械的運轉(zhuǎn)常使用軸承，而軸承球是軸承的主要元件之一，精密軸承球在精密工程領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用。軸承球的真球度及表面粗糙度對軸承的性能及可靠性有顯著影響。然而軸承球的傳統(tǒng)研磨方式成球機理不完善、加工效率低、加工成本高，這越來越不能適應(yīng)科技發(fā)展的需求，為此諸多學(xué)者提出了多種研磨方式，其中以磁流體研磨方式與自轉(zhuǎn)角自動控制研磨方式最具代表性。然而因其批量生產(chǎn)能力有限，這兩種研磨方式尚未在實際生產(chǎn)中應(yīng)用。 本文對不同軸三盤研磨方式、偏

2、心V形槽研磨方式等幾種研磨方式進(jìn)行了運動分析，計算出研磨軌跡，提出球坯表面研磨均勻性的評價方法。為了獲得高效率、高精度的研磨，提出了新型精密軸承球研磨方式，該研磨方式結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)固著磨料研磨技術(shù)的應(yīng)用，可以從根本上提高加工效率，極大地提高了研磨的均勻性。 對上述幾種裝置的研磨均勻性進(jìn)行仿真分析，比較這幾種研磨方式的研磨均勻性。對新型研磨裝置進(jìn)行仿真分析，從研磨的均勻性角度比較新型研磨方式和傳統(tǒng)研磨方式。以研磨的均勻性為指標(biāo)