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文檔簡介
1、本文對硫鐵礦制酸燒渣的綜合利用進(jìn)行了較全面的綜述,在此基礎(chǔ)上,對硫鐵礦燒渣和硫鐵礦燒渣制取的綠礬及鈦白副產(chǎn)綠礬制取海綿鐵和還原鐵粉的工藝進(jìn)行了研究,為硫鐵礦燒渣和綠礬的綜合利用開辟了新的途徑。 以某硫鐵礦制酸燒渣為原料,采用無煙煤作還原劑, CaCO3為脫S劑,同心環(huán)裝料方式,高溫還原焙燒制取海綿鐵的最佳工藝條件是:燒渣:無煙煤:CaCO3的加料比為100:40~45:10;焙燒溫度為980~1000℃;焙燒時間為4~4.5h。
2、在此條件下鐵的金屬化率可達(dá)92~94%,雜質(zhì)含量除Si、S的含量較高外,均可達(dá)到國內(nèi)海綿鐵的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)過濕式磁選,產(chǎn)品中總鐵略有上升,金屬化率稍有下降,雜質(zhì)Si和S顯著降低。熱力學(xué)分析和反應(yīng)產(chǎn)物的X.射線衍射測試結(jié)果表明,碳還原氧化鐵的反應(yīng)過程為Fe2O3→Fe3O4→FeO→Fe。 以硫鐵礦燒渣制取的綠礬或鈦白副產(chǎn)綠礬為原料制取還原鐵粉的工藝路線是:綠礬經(jīng)(NH4)2CO3轉(zhuǎn)化為FeCO3,再以無煙煤為還原劑,CaCO3為脫
3、S劑,同心環(huán)或分層裝料方式還原焙燒制取初還原鐵粉,最后用氫氣二次還原制取精還原鐵粉。制取初還原鐵粉的最佳工藝條件為:FeCO3:煤:CaCO3的配料比為100:60:8;焙燒溫度為1000℃:焙燒時間為4.5h。精還原的條件為溫度860℃,時間50分鐘,所得還原鐵粉的各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到了有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。 CaCO3在制取海綿鐵和還原鐵粉中不僅起到脫S劑的作用,而且可以促進(jìn)固體C的氣化,提高了反應(yīng)氣氛中的CO濃度。加快氧化鐵的還原速度,
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