數(shù)控軋輥磨床磨削質(zhì)量智能優(yōu)化控制研究.pdf

1、軋輥是軋機(jī)上承受軋制力并把軋制材料均勻減薄的消耗性工具。高表面質(zhì)量的鋁合金板、帶、箔等板形的生產(chǎn)，在很大程度上依賴于高表面磨削質(zhì)量的軋輥。為了獲得理想的板形質(zhì)量，必須對軋輥進(jìn)行磨削，以保證軋輥輥形和表面精度。軋輥磨削是一種具有特殊工藝要求的磨削技術(shù)，磨損的軋輥必須通過軋輥磨床來進(jìn)行磨削。軋輥磨床屬于大型精密加工機(jī)床，是金屬板、帶、箔材加工企業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，在保證和提高產(chǎn)品表面質(zhì)量反面起著重要的作用。 由于軋輥磨削是一種影響因素非常

2、復(fù)雜的加工過程，磨削質(zhì)量的優(yōu)劣很大程度上與磨削專家知識和長期積累的磨削實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)有關(guān)。同時磨削過程的非線性、隨機(jī)性和不確定性等原因，其發(fā)展還不盡人意。目前國內(nèi)外現(xiàn)有的數(shù)控軋輥磨削在磨削表面質(zhì)量估計(jì)、磨削參數(shù)優(yōu)化決策及磨削工藝數(shù)據(jù)歷史追隨性等方面還存在許多問題。在磨削加工中，許多方面仍依賴于操作者的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)熟練程度。磨削的現(xiàn)狀已成為制約某些先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵。 針對目前軋輥磨削中存在的問題和狀況，本文對軋輥磨削進(jìn)行了深入的理論

3、和實(shí)踐研究，為了獲得更高的軋輥磨削精度，獲得對軋輥磨削質(zhì)量的預(yù)測，對軋輥磨削機(jī)理、磨削表面質(zhì)量精度和表面粗糙度進(jìn)行了深入研究。建立了軋輥磨削的動態(tài)模型，提出了提高軋輥磨削質(zhì)量的控制策略，提出了基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的磨削表面粗糙度的預(yù)測。 詳細(xì)分析了磨削工藝參數(shù)對軋輥磨削質(zhì)量影響，研究軋輥與之相配用的砂輪、冷卻液和磨削工藝參數(shù)之間關(guān)系，同時將遺傳算法和多目標(biāo)優(yōu)化理論結(jié)合，提出了基于遺傳算法的多目標(biāo)磨削參數(shù)優(yōu)化決策方法，初步實(shí)現(xiàn)對軋輥磨