大型封頭沖壓設(shè)備自動上下料輔機的設(shè)計與研究.pdf

1、隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展，沖壓生產(chǎn)技術(shù)也向高速化、自動化、柔性化方向發(fā)展。 沖壓生產(chǎn)過程中的手動操作、人工上下料等傳統(tǒng)生產(chǎn)方式已無法滿足高速發(fā)展的工業(yè)要求。在沖壓生產(chǎn)中采用自動化生產(chǎn)單元或組成柔性自動化生產(chǎn)線，是進行高速、高效、高質(zhì)量沖壓生產(chǎn)的一種有效方法，也是現(xiàn)代沖壓生產(chǎn)技術(shù)的重要發(fā)展方向之一。 大型封頭零件沖壓設(shè)備作為一種特種專用沖壓設(shè)備，其成本高、數(shù)量少，一直以來采用人工上下料。人工上下料困難、安全性差、工作效率低下

2、，嚴重制約了大型封頭沖壓設(shè)備的利用率，影響了國內(nèi)企業(yè)在國際市場上的競爭力。 本文從國內(nèi)外沖壓上下料輔機的發(fā)展狀況著手，研制了一種專為大型封頭零件沖壓設(shè)備提供自動上下料服務(wù)的輔機，它能高效率地完成上下料、對中定心、噴涂潤滑液等工作。本文的具體工作如下： 研究了大型封頭零件的沖壓生產(chǎn)工藝，分析了大型封頭零件沖壓主機的工作方式、結(jié)構(gòu)特點、對上下料工作的要求，確定了上下料輔機的工作原理，設(shè)計了自動上下料輔機的系統(tǒng)方案。

3、從系統(tǒng)方案入手，依照模塊化設(shè)計方法，對坯料小車、上料小車、下料小車和噴涂旋轉(zhuǎn)及升降機構(gòu)等關(guān)鍵部件進行了分析、設(shè)計與計算。 對輔機中采用的液壓系統(tǒng)與氣動真空系統(tǒng)進行了研究。對真空吸盤的上升下降運動、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的升降運動、對中機構(gòu)的運動特點進行了分析，擬定了液壓系統(tǒng)的工作原理，并對關(guān)鍵元器件進行了設(shè)計計算；分析了氣動真空系統(tǒng)的工作特點，確定了工作原理圖，并對真空吸盤、真空發(fā)生器等關(guān)鍵元器件進行了計算選擇。 對輔機的控制系統(tǒng)進行