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文檔簡介
1、本文通過熔融紡絲制得瀝青纖維,采用一步成型工藝研究制備出高性能的C/C復(fù)合材料,簡化工藝、縮短周期、提高了制備C/C復(fù)合材料的效率,降低了生產(chǎn)成本,進(jìn)一步擴大其應(yīng)用領(lǐng)域。主要研究內(nèi)容及結(jié)論如下:1、以日本AR中間相瀝青為原料,通過對其元素分析、紅外光譜分析、熱臺偏光顯微鏡觀察及流動特性測試等,確定其組成及結(jié)構(gòu),分析加熱過程中其形態(tài)結(jié)構(gòu)變化。利用單孔熔融紡絲機制備瀝青纖維。實驗結(jié)果表明,AR中間相瀝青在360℃時具有較好的可紡性。在保證瀝
2、青可紡性的前提下,應(yīng)盡可能在低溫、低壓、高收絲速度的條件下熔融紡絲,可以得到結(jié)構(gòu)與性能較好的瀝青纖維。瀝青纖維不熔化處理后,氧含量為7.25%時,制得的炭纖維拉伸強度最大,為2.246Gpa。通過掃描電鏡(SEM)觀察,炭纖維的橫截面呈洋蔥皮及洋蔥皮-輻射混合型結(jié)構(gòu)。 2、采用熔融混合法、球磨混合法將化學(xué)處理后的多壁碳納米管(MWNTs)及未經(jīng)化學(xué)處理的MWNTs分散到中間相瀝青中,通過熔融紡絲、不熔化、碳化處理制得了納米炭復(fù)合
3、纖維。結(jié)果表明,濃硝酸處理使碳納米管上形成了羧基官能團,并且改善了其在基體中的分散性,提高了與基體的粘接強度。濃酸處理的MWNTs比未經(jīng)處理的而制得的納米炭復(fù)合纖維,力學(xué)性能有了顯著的提高,并且碳納米管的加入改變了瀝青纖維的微觀結(jié)構(gòu),其斷面呈現(xiàn)亂層結(jié)構(gòu)。 3、中間相瀝青纖維經(jīng)過不熔化處理后,采用一步氧化、炭化模壓成型工藝,制得C/C復(fù)合材料,并對其結(jié)構(gòu)與性能進(jìn)行了研究。實驗表明,一步法制備C/C復(fù)合材料的過程中,存在最佳的氧化處
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