生物質(zhì)錐式閃速裂解反應(yīng)器建模與仿真研究.pdf

1、隨著科學技術(shù)的發(fā)展，工程技術(shù)已經(jīng)從二維CAD設(shè)計發(fā)展到三維動態(tài)結(jié)構(gòu)設(shè)計。仿真開始用于制造系統(tǒng)起始于50年代末，而在80年代取得了更大的進步。使用虛擬樣機技術(shù)可以在設(shè)計階段預測產(chǎn)品的性能，優(yōu)化設(shè)計產(chǎn)品，縮短產(chǎn)品的研制周期，節(jié)約費用。對實際的制造環(huán)境建模，研究人員可以用仿真手段對制造系統(tǒng)中的某些方案進行測試、比較、監(jiān)控、評估，從而改變和挑選制造策略。 本文在國家863計劃“集成式生物質(zhì)多重閃速熱解液化生產(chǎn)生物燃油新技術(shù)(2001AA

2、514060)”項目的支持下，對生物質(zhì)錐式閃速裂解反應(yīng)器進行建模與仿真研究。國內(nèi)外對旋轉(zhuǎn)錐的研究都取得了一定的成果，本論文采用了新的研究方法，用先進的動力學仿真軟件——ADAMS軟件，建立了旋轉(zhuǎn)錐和熱載體模型，進而可以對機械零件進行開發(fā)研究。隨后對熱載體進行力學分析，確定出對其所施加的力，然后選擇正確的約束進行動力學仿真，觀察熱載體在高速轉(zhuǎn)錐內(nèi)的螺旋旋轉(zhuǎn)運動軌跡，得出固體滯留期和轉(zhuǎn)錐轉(zhuǎn)速之間的配比關(guān)系。改變轉(zhuǎn)錐錐角和轉(zhuǎn)錐轉(zhuǎn)速，得出錐角、