集聚紡網(wǎng)格圈研究.pdf

1、網(wǎng)格圈是目前國內(nèi)外應(yīng)用最為廣泛的集聚紡紗裝置中的重要元件，它對成紗質(zhì)量起著關(guān)鍵性的作用，但國內(nèi)網(wǎng)格圈的質(zhì)量與國外相比仍有一定差距。所以本課題從集聚紡網(wǎng)格圈的制作工藝、應(yīng)用性能入手，對網(wǎng)格圈進行了全面系統(tǒng)的研究，并制作出能符合集聚紡工業(yè)化生產(chǎn)要求的優(yōu)質(zhì)網(wǎng)格圈。此外，本課題對網(wǎng)格圈規(guī)格與集聚紗品質(zhì)之間的關(guān)系進行了探索，意在提高網(wǎng)格圈在集聚紡紗生產(chǎn)中的應(yīng)用效果。
　　 本文的研究內(nèi)容主要有以下幾個方面：
　　 1.搭建織造樣機

2、，自行制作不同規(guī)格的網(wǎng)格圈，并通過對織造裝置的改造提高網(wǎng)格圈的質(zhì)量。
　　 2.檢測網(wǎng)格圈的物理性能，比如：織物密度、厚度、耐磨性，透氣性、拉伸性能、表面摩擦性能等，研究網(wǎng)格圈的物理性能所具有的特點。
　　 3.通過分析網(wǎng)格圈的工作環(huán)境和運動過程，研究網(wǎng)格圈的功能失效現(xiàn)象，探討其與網(wǎng)格圈物理性能之間的關(guān)系及對紗線質(zhì)量的影響。
　　 4.采用正交試驗和方差分析的方法優(yōu)選網(wǎng)格圈的規(guī)格，為紡制不同規(guī)格的集聚紗匹配出較為

3、理想的網(wǎng)格圈規(guī)格。
　　 5.選取細紗3～9mm毛羽數(shù)，細紗條干CV％值，細紗斷裂強力和斷裂伸長率作為評價集聚紗質(zhì)量的指標(biāo)，探討網(wǎng)格圈規(guī)格與集聚紗品質(zhì)之間的關(guān)系。
　　 試驗研究的結(jié)果表明：
　　 1.通過在梭子內(nèi)部的緯紗輸送區(qū)內(nèi)安裝緯紗張力控制裝置和引紗緩沖裝置等部件，可以有效地控制緯紗張力，使管狀織物的表面平整均勻，改善網(wǎng)格圈的外觀質(zhì)量和透氣性能。定幅裝置能從管狀織物內(nèi)部給予它穩(wěn)定、適當(dāng)?shù)臋M向支撐力，使管狀織

4、物的幅寬保持一致。
　　 2.在經(jīng)緯密度相同的情況下，斜紋網(wǎng)格圈的透氣性能明顯優(yōu)于平紋網(wǎng)格圈，而平紋網(wǎng)格圈的耐磨性能和拉伸性能則明顯優(yōu)于斜紋網(wǎng)格圈。在織物組織相同的情況下，經(jīng)密或緯密較低時，網(wǎng)格圈透氣性較好：適當(dāng)增加經(jīng)密或緯密，能夠在一定程度上提高網(wǎng)格圈的拉伸性能，降低網(wǎng)格圈的表面摩擦系數(shù)和表面粗糙度；經(jīng)密、緯密都較高且相近時，網(wǎng)格圈的耐磨性能較優(yōu)。
　　 3.網(wǎng)格圈功能失效形式主要有打滑、網(wǎng)孔堵塞、磨損、斷裂變形等。在

5、保證正常牽伸的情況下，減小搖架加壓，增加網(wǎng)格圈外表面與集聚上膠輥間的摩擦系數(shù)和降低網(wǎng)格圈內(nèi)表面與異形管間的摩擦系數(shù)可以減少網(wǎng)格圈的打滑和磨損。在保證一定透氣性的前提下提高網(wǎng)格圈的經(jīng)緯密度，可以改善網(wǎng)格圈的變形和網(wǎng)孔堵塞現(xiàn)象。
　　 選擇具有較好斷裂強力、彈性恢復(fù)率、耐磨性和較高初始模量的長絲原料也將有效地改善各種網(wǎng)格圈功能失效現(xiàn)象。
　　 4.根據(jù)正交試驗和方差分析的結(jié)果對網(wǎng)格圈的織物組織、經(jīng)密、緯密三個規(guī)格進行優(yōu)選，得

6、出紡制29.5tex純棉集聚紗最宣選用的網(wǎng)格圈規(guī)格為：2/1斜紋、經(jīng)密53根/cm、緯密51根/cm；紡制14.8tex純棉集聚紗最宜選用的網(wǎng)格圈規(guī)格為：2/1斜紋、經(jīng)密53根/cm、緯密56根/cm；紡制9.84tex純棉集聚紗最宜選用的網(wǎng)格圈規(guī)格為：2/1斜紋、經(jīng)密57根/cm、緯密56根/cm。
　　 5.本文提出采用人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)這一數(shù)學(xué)模型來為不同規(guī)格的集聚紗匹配出最為適宜的網(wǎng)格圈規(guī)格。經(jīng)過驗證，人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)具有一定的可