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文檔簡介
1、用于電線電纜的絕緣料和護套料大都是有機聚合物,在一定的溫度和氧氣濃度下會引發(fā)燃燒。為減少火災(zāi)隱患,對電線電纜所用的聚合物進行阻燃處理是十分必要的。目前,工業(yè)上阻燃聚烯烴電纜料主要是通過添加鹵素或金屬氫氧化物等阻燃劑制備的。 十溴聯(lián)苯醚(DBDPO)是一個阻燃效率高、在電纜中應(yīng)用廣泛的鹵素阻燃劑。該阻燃劑在2005年10月15日公布的歐盟委員會決議中,已被列入《電子電氣設(shè)備中限制使用某些有害物質(zhì)的指令》的豁免清單。該決議將對十溴聯(lián)
2、苯醚的繼續(xù)使用產(chǎn)生深遠的影響。但該阻燃體系是否會影響基體樹脂的抗老化性能,尚未引起人們的關(guān)注。本文通過自然通風(fēng)的電熱老化箱和差示掃描量熱儀研究了溴銻阻燃體系對阻燃聚乙烯(PE)材料熱老化性能的影響。研究表明,溴銻阻燃LDPE經(jīng)熱氧老化后,拉伸強度略有增加,而斷裂伸長率則大幅度降低。氧化誘導(dǎo)期(O.I.T)測試表明,熱氧老化后,阻燃LDPE和未阻燃LDPE的O.I.T都有所降低。相比較于未阻燃體系,溴銻阻燃體系可以顯著提高LDPE的O.I
3、.T值。進一步分析表明,在溴銻阻燃體系中,Sb<,2>O<,3>是提高LDPE氧化誘導(dǎo)期的有效成分。 氫氧化鎂阻燃劑與聚烯烴相容性差。未經(jīng)表面處理的Mg(OH)<,2>阻燃劑添加到聚烯烴中,會帶來力學(xué)性能的惡化,因此對Mg(OH)<,2>的表面改性是非常必要的。本文采用了脂肪酸類、硅烷類偶聯(lián)劑、鈦酸酯類偶聯(lián)劑對氫氧化鎂進行表面改性處理,研究了其對LDPE/MH復(fù)合體系力學(xué)及加工性能的影響。實驗表明Mg(OH)<,2>經(jīng)所選用的偶
4、聯(lián)劑處理后,能顯著提高LDPE/MH復(fù)合體系的斷裂伸長率,但其拉伸強度有不同程度降低。其中脂肪酸類的Ste-Zn,硅烷類偶聯(lián)劑的A151,鈦酸酯類偶聯(lián)劑JN201均優(yōu)于同類其它偶聯(lián)劑。單用氫氧化鎂阻燃聚烯烴電纜,需要很高的填充量才有較好的阻燃性能,這會導(dǎo)致材料力學(xué)性能的惡化。本文采用溴銻阻燃體系、紅磷母料、膨脹石墨阻燃劑分別與Mg(OH)<,2>配合使用,研究表明在阻燃劑總量不變的情況下,少量加入以上三種中任意一種阻燃劑均能有效提高體系
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