板材矯直工藝過程的理論分析及應用研究.pdf

1、矯直是一種消除或減少零件彎曲的工藝，具有簡單、靈活、經(jīng)濟的特點。長期以來，由于缺乏對矯直工藝的理論研究及其參數(shù)計算方法，目前國內(nèi)傳統(tǒng)的矯直工藝都是由工人師傅根據(jù)經(jīng)驗和估計反復試校和反復測量，它的矯直效率低、校直精度差、勞動強度高，質(zhì)量也難以得到保證。全自動矯直機，因其生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量和綜合經(jīng)濟效益好，得到越來越廣泛的應用。目前，矯直機在企業(yè)中的應用雖廣，但相關理論研究成果卻鮮見報導，校直工藝理論研究并未得到很好的發(fā)展。同時，為適應我

2、國生產(chǎn)企業(yè)對研制和發(fā)展自動校直設備的需求，開展校直工藝的理論研究同樣具有重要意義。為此，本文在分析已有文獻基礎上，根據(jù)無錫開源機床集團特磨公司，在板材矯直工藝過程中，采用反復試校和反復測量方法的缺點，展開本文的研究，從彈塑性彎曲基本理論出發(fā)，進行了校直過程理論模型的研究，并以矯直過程模型為主線，展開了一系列矯直過程模型的實驗研究。主要研究內(nèi)容和成果包括： 1、矯直工藝理論基礎的總結。 對校直問題理論研究的相關假設和簡化進

3、行了闡述，特別是對金屬材料的三種彈塑性應力應變簡化模型作了全面的分析和比較，為材料模型的選用作了很好的總結。對壓力校直問題的彈塑性彎曲基本理論進行了系統(tǒng)的闡述，主要包括：彈塑性彎曲的基本關系、彎矩、曲率關系和撓度分析，自動矯直工藝主要參數(shù)的闡述，并運用矯直理論作出矯直方案的優(yōu)選計算。 2、多輥式矯直機工作機理探討。 分析遞減反彎矯直過程中各種曲率的關系，得出結論：不管軋材各處的原始曲率如何不一樣，在較大彎曲之后，幾乎可以

4、得到各處均一的曲率。這也是多輥式矯直機的理論基礎。 3、矯直工藝新模型的建立。 針對以前提出的輥式矯直機矯直變形中的不足，敘述了更為合理的力學模型，并應用彈塑性彎曲理論推導出簡單矩形截面的有關參數(shù)計算公式，最后作了實驗論證。 4、板材矯直的實驗分析。 本課題擬對不同原始曲率的材料，根據(jù)有關壓下量的算法，給出較為合理的壓下值，再通過實驗測定矯直所需的實際壓下值，對某一種材料，通過大量實驗，比較理論壓下量與實