低甲醛釋放脲醛樹脂固化反應(yīng)歷程研究.pdf

1、我國目前人造板生產(chǎn)量已超過4500萬m3，基本上都使用脲醛(UF)樹脂膠粘劑，并且多使用高甲醛釋放量的UF樹脂，造成甲醛釋放量超標(biāo)，嚴(yán)重污染生產(chǎn)環(huán)境與木材膠合制品的使用環(huán)境，已經(jīng)成為嚴(yán)重的社會問題。為此，國家于2002年1月公布了“室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品甲醛釋放限量”強制標(biāo)準(zhǔn)，限制人造板生產(chǎn)企業(yè)必須使用低甲醛釋放的UF樹脂。因此，研究低甲醛釋放UF樹脂的固化反應(yīng)機理，是關(guān)系到我國人造板工業(yè)發(fā)展的應(yīng)用基礎(chǔ)理論問題，也是影響低甲醛釋

2、放UF樹脂膠粘劑深度開發(fā)和廣泛應(yīng)用的瓶頸性問題。 本論文通過研究不同合成工藝、不同改性方法所合成的3種典型低甲醛釋放UF樹脂在不同固化反應(yīng)體系條件下的固化反應(yīng)機理和膠接性能，揭示了低甲醛釋放UF樹脂的固化特性。特別是針對通常情況下低F/U摩爾比UF樹脂固化速度慢、膠接性能不理想的問題，可以通過合成工藝和改性劑以及不同固化體系得以解決。在典型配方基礎(chǔ)上開發(fā)的低甲醛釋放UF樹脂膠粘劑已部分用于人造板生產(chǎn)。 本文利用現(xiàn)代儀器分

3、析方法(13CNMR、TBA、DSC、DMA和13CCP/MASNMR等)對3種低甲醛釋放脲醛樹脂膠粘劑的固化反應(yīng)歷程、固化產(chǎn)物的化學(xué)結(jié)構(gòu)、甲醛釋放規(guī)律、物理力學(xué)性能進(jìn)行了較詳細(xì)的研究。不同固化體系下三種低甲醛釋放UF樹脂固化產(chǎn)物的化學(xué)結(jié)構(gòu)有所不同。不添加固化劑時，UF樹脂固化產(chǎn)物中亞甲基醚含量低，羥甲基含量高，其固化交聯(lián)反應(yīng)程度低，甲醛釋放量也高。添加固化劑后，UF樹脂固化產(chǎn)物中羥甲基含量普遍降低，亞甲基醚含量提高，說明固化劑的加入促

4、進(jìn)了樹脂的交聯(lián)固化反應(yīng)。不同固化體系對不同種類UF樹脂的固化效果不同，固化后樹脂的結(jié)構(gòu)不同，其力學(xué)性能和甲醛釋放能力也不同。研究結(jié)果全面揭示了UF樹脂膠粘劑的固化反應(yīng)歷程和固化樹脂的特性，對低甲醛釋放UF樹脂膠粘劑的推廣應(yīng)用具有重要的實際指導(dǎo)作用。 降低產(chǎn)品成本是企業(yè)和科研人員共同追求的目標(biāo)之一。本研究在3種配方中通過改性開發(fā)出一種低成本低甲醛釋放UF樹脂膠粘劑，開辟了一條新的UF樹脂改性途徑，具有廣闊的應(yīng)用前景。 通過

5、對低甲醛釋放UF樹脂固化反應(yīng)歷程和固化特性等的研究為確定低甲醛釋放UF樹脂膠粘劑的合成工藝、評價其膠接性能、預(yù)測其膠合耐久性提供科學(xué)依據(jù)，并為開辟低甲醛釋放UF樹脂膠粘劑新的改性途徑，制定膠合工藝提供理論基礎(chǔ)，為開發(fā)低甲醛釋放UF樹脂新的固化反應(yīng)體系提供理論依據(jù)，以適應(yīng)不同種類人造板制板工藝對低甲醛釋放UF樹脂不同要求。這對促進(jìn)低甲醛釋放UF樹脂膠粘劑的深度開發(fā)與廣泛推廣應(yīng)用具有重要的理論價值，對保證我國人造板工業(yè)健康快速發(fā)展等具有重要