在N，N-二甲基甲酰胺的混合溶劑中制備聚L-乳酸多孔材料的工藝研究.pdf

1、組織工程支架材料在組織工程研究中起中心作用，它不僅為特定的細(xì)胞提供結(jié)構(gòu)支撐作用，而且還起到模板作用，引導(dǎo)組織再生和控制組織結(jié)構(gòu)。聚乳酸（PLA）具有良好的生物相容性和生物降解性，且對(duì)人體無毒。因此，PLA在制備組織工程支架材料方面得到了廣泛的應(yīng)用。 本文以聚L-乳酸（PLLA）為基本材料，以N，N-二甲基甲酰胺（DMF）和N，N-二甲基乙酰胺（DMAC）的混合物為溶劑，利用熱致相分離技術(shù)制備了多孔雙連續(xù)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的組織工程支架。采

2、用掃描電子顯微鏡（SEM）觀察所得支架材料的斷面形態(tài)，并用Image-pro-plus（4．5）軟件分析斷面的孔徑，即利用“Irregular AOI”工具勾畫出SEM圖像中的孔并將其選中，重復(fù)此步驟，選中圖中所有的孔，然后用“Count”工具計(jì)算各個(gè)孔的孔徑并由此計(jì)算出斷面的平均孔徑。 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，采用熱致相分離的方法制備的PLLA多孔支架，可以得到微孔雙連續(xù)結(jié)構(gòu)，孔與孔之間有較好的連通性；并且多孔支架的孔徑以及孔之間的連通

3、性與聚合物溶液濃度、陳化溫度、淬火溫度以及溶劑性質(zhì)有關(guān)。 聚合物溶液濃度較低（低于0．05 g/mL）時(shí)，聚合物溶液在淬火2h內(nèi)不能完全形成凝膠，且形成的凝膠部分機(jī)械強(qiáng)度很低。在濃度為0．05～0．09 g/mL時(shí)，DMF/DMAC（5/5）制備的多孔材料的平均孔徑隨聚合物溶液濃度的增加先增加，后減小，在中等濃度區(qū)孔徑達(dá)到最大值；DMF/DMAC（6/4、7/3、8/2、9/1）制備的多孔材料的平均孔徑隨聚合物溶液濃度的增加而減

4、小。孔之間的連通性隨溶液濃度的增加由差變好，最后又變差，在中等濃度區(qū)孔之間的連通性最好。 當(dāng)陳化溫度≤30℃時(shí)，孔隙率相對(duì)較高且孔之間的連通性較好；隨著陳化溫度的升高，孔徑顯著增大；然而當(dāng)陳化溫度繼續(xù)升高（≥30℃），孔徑逐漸變小。 在-30℃淬火得到的凝膠有一定硬度。隨著淬火溫度的降低，同等濃度下凝膠的強(qiáng)度逐漸變大，干燥時(shí)的收縮程度逐漸減小。-30℃淬火制備的孔之間的連通性較好。 以DMF與DMAC的混合溶液為

5、溶劑制備的多孔支架，隨著DMF含量的增加，溶劑的溶解能力顯著增強(qiáng)，生產(chǎn)效率顯著提高。當(dāng)DMF的含量低于50％時(shí)，PLLA溶液在淬火2h內(nèi)不能形成凝膠。 將DMF與DMAC的混合溶液為溶劑制得的PLLA多孔支架與一系列其它混合溶劑制備的PLLA多孔支架進(jìn)行了比較，并分析了體系的孔徑大小及孔徑分布規(guī)律不同的原因。 本文以PLLA為基本材料，研究了聚合物溶液的濃度、淬火溫度、陳化溫度以及溶劑性質(zhì)等過程參數(shù)對(duì)制備的微孔雙連續(xù)網(wǎng)格