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1、針對(duì)目前國(guó)內(nèi)C5石油樹脂色度高、軟化點(diǎn)低、蠟霧點(diǎn)高不適合作為增粘樹脂用于熱熔膠、熱熔壓敏膠的問題,本文在總結(jié)了國(guó)內(nèi)外石油樹脂的研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)的基礎(chǔ)上用催化聚合法合成了C5石油樹脂,并使用苯乙烯、異戊烯對(duì)其進(jìn)行了復(fù)合改性。 首先,使用苯乙烯改性提高石油樹脂的極性、降低石油樹脂的色度,通過對(duì)合成C5石油樹脂溶劑的成分和用量、催化劑的用量、聚合溫度等工藝條件的優(yōu)化和探索,削弱苯乙烯對(duì)石油樹脂軟化點(diǎn)降低的影響,從而得到色度低,軟化點(diǎn)
2、高的石油樹脂,獲得了合適的配方和工藝條件,即:苯乙烯含量為10wt%,回收溶劑用量100wt%,甲苯含量為12wt%,催化劑用量為2wt%,抗氧劑用量為0.5wt%,反應(yīng)溫度為55℃,投料時(shí)間120分鐘,保溫時(shí)間2小時(shí)。 其次,使用異戊烯對(duì)體系中雙烯烴與單烯烴的比例進(jìn)行了調(diào)節(jié)。研究發(fā)現(xiàn)當(dāng)烯烴與單烯烴的比例為1.36:1,即異戊烯為15%、苯乙烯為10%時(shí),可合成軟化點(diǎn)為87.5℃、蠟霧點(diǎn)為92℃、加氏色度不超過3、Mz小于500
3、0的高檔C5石油樹脂。經(jīng)與韓國(guó)科隆C-1100、A-1100、美國(guó)E-2203LC等樹脂比較,發(fā)現(xiàn)該樹脂基本能夠達(dá)到或接近國(guó)外先進(jìn)石油樹脂的水平。 最后使用相同配方配制了不同增粘樹脂的熱熔壓敏膠,并對(duì)改性石油樹脂、天利樹脂WT-1288、韓國(guó)A-1100、美國(guó)E-2203LC等樹脂的初粘強(qiáng)度、持粘強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度等粘接強(qiáng)度以及耐候性進(jìn)行了比較。研究發(fā)現(xiàn)改性石油樹脂增粘效果很好,可以超過寧波天利石化現(xiàn)售產(chǎn)品WT-1288,接近或達(dá)到
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