淺色C9石油樹脂合成的研究.pdf

1、目前工業(yè)生產(chǎn)中多采用陽離子聚合法生產(chǎn)色度較淺的冷聚C9石油樹脂，文獻認為其色度的不同是茚等生色因素含量不同及共軛程度不同所致，但對含量影響程度的探究缺乏系統(tǒng)的分析，C9原料的多樣性也導致其相應(yīng)聚合反應(yīng)條件各有差異。
　　本文通過以模擬裂解C9物系為原料考察了原料中的主要活性組分的不同組成對陽離子聚合C9石油樹脂的性能特別是色度和軟化點的影響，并利用FT-IR對不同雙環(huán)戊二烯含量下合成的C9石油樹脂進行表征。
　　結(jié)果表明，反

2、應(yīng)原料中茚含量的增加對提高樹脂軟化點有利，對樹脂的色相影響不大，應(yīng)體系中活性單體茚濃度的增加，使樹脂的分子量增大，軟化點明顯提高。雙環(huán)戊二烯含量的增加使石油樹脂的軟化點有一定提高，但雙環(huán)戊二烯參與聚合，會導致樹脂中存在大量不穩(wěn)定的烯烴雙鍵，易被熱氧降解，嚴重影響色度。
　　以三氟化硼乙醚絡(luò)合物等為催化劑，某石化公司的C9餾分為原料進行陽離子聚合工藝條件探究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，石油樹脂的收率和軟化點均隨著催化劑用量的增加先升后降，當催化劑用

3、量為0.8％時，石油樹脂的收率和軟化點最大。
　　反應(yīng)溫度很大程度影響聚合反應(yīng)的進行：在30℃到80℃之間，樹脂的收率隨溫度的升高而增加；當溫度在80~100℃時，石油樹脂的收率基本不再發(fā)生明顯變化，但過高溫度的反應(yīng)溫度嚴重惡化樹脂的色相；樹脂的軟化點隨著反應(yīng)溫度升高先升后降，在反應(yīng)溫度為50℃時軟化點達最大值。
　　隨著反應(yīng)時間增加，樹脂的收率增加，軟化點降低，但色度和溴值變化不明顯。但反應(yīng)原料的濃度降低幾乎不影響聚合的反