氣力有序高速拋栽裝置的試驗研究.pdf

1、氣力有序拋秧技術(shù)采用塑料軟盤育秧，秧苗之間相互獨立互不影響，有效避免病害的傳播，返青期短、增產(chǎn)效應顯著等。采用空壓機產(chǎn)生的高速壓縮氣流作用于塑盤底孔,使秧苗脫離秧盤穴孔因此不存在傷苗、傷根現(xiàn)象，是水稻種植機械發(fā)展的重要方向。
　　本文首先對國內(nèi)外典型的水稻拋栽移植技術(shù)進行了簡述對比，指出各自的優(yōu)缺點。重點介紹了氣力有序高速拋秧機的工作原理和特點，比較適宜我國水稻種植作業(yè)。在前人的基礎(chǔ)上，對2ZQP-5型氣力有序高速拋秧機進行了陸地

2、和水田試驗。試驗過程中發(fā)現(xiàn)一些問題：樣機工作一段時間后出現(xiàn)比較嚴重的積土、積苗和漏秧現(xiàn)象，嚴重影響水稻拋栽效果；該樣機需要人工送秧，整機的平均效率有待提高。針對在試驗過程暴露出來的問題進行研究分析，提出改進措施，通過大量的試驗，最終提高拋秧機的工作性能。
　　本文對工作裝置出現(xiàn)的積土、積苗現(xiàn)象進行了研究和改進。通過分析發(fā)現(xiàn)缽土與導苗管壁存在很大的粘附力，只要克服此粘附力就不會出現(xiàn)積土、積苗現(xiàn)象。通過借鑒Hertz建立的彈性接觸模型

3、和土壤粘附理論分析模型，對缽土與導苗管壁的碰撞進行了理論分析，找出解決方法,對現(xiàn)有的導苗管內(nèi)部加裝彈性擋板，經(jīng)過試驗發(fā)現(xiàn)積土現(xiàn)象明顯減少，減黏效果顯著。
　　本文對吹出缽苗的受力狀態(tài)進行了分析。通過分析得出當氣流噴嘴角度減小時，吹出秧苗所需要的氣流壓力也相應的減??；但是氣流噴嘴角度不能任意減小，還需要滿足當缽苗在穴孔中時不由于機器的振動而自己脫離秧盤，才能滿足工作要求。
　　本文采用電磁閥代替機械閥并設計了控制電路。有效地解

4、決了機械閥易損壞、耗氣量大、維修成本高的問題，設計的電磁閥控制電路，控制效果良好。
　　本文設計制作了自動續(xù)盤試驗臺。利用該試驗臺可以進行拋栽裝置各項參數(shù)的試驗研究，同時也有效的驗證拋栽工作裝置改進的可行性。
　　本文設計了試驗臺的電路控制部分。針對自動續(xù)盤試驗臺的工作要求，設計了工作裝置驅(qū)動系統(tǒng)、秧盤自動送進系統(tǒng)的電路控制部分。通過試驗調(diào)試，控制效果符合設計要求：操作簡單、反應靈敏。
　　本文對拋栽裝置設計了三因素三

5、水平正交試驗。在總結(jié)分析前人的研究基礎(chǔ)之上，選取了噴嘴角度、滾筒轉(zhuǎn)速、氣流壓力三個因素進行正交試驗，得出當氣流噴嘴角度為15?、滾筒轉(zhuǎn)速為30r/min、氣流壓力為0.5MPa時，漏秧率和土壤粘附率是最低的，為拋栽裝置工作參數(shù)的改進提供了研究方向。
　　最后，本文利用高速攝影機對加裝彈性擋板后的缽苗運動情況進行了研究。發(fā)現(xiàn)缽苗與彈性擋板發(fā)生碰撞后，彈性擋板的變形會將缽苗彈力擋板，不會出現(xiàn)土壤粘附現(xiàn)象。另外，當氣流噴嘴角度增大時，大