纖網(wǎng)縫編非織造材料結(jié)構(gòu)性能與后整理研究.pdf

1、本課題結(jié)合上海申達(dá)無(wú)紡布有限公司關(guān)于纖網(wǎng)型縫編非織造材料在汽車項(xiàng)篷用層合工藝開發(fā)與研究的項(xiàng)目，主要研究了纖網(wǎng)型縫編非織造材料的結(jié)構(gòu)，基本物理機(jī)械性能，拒水拒油整理工藝與影響因素，層合工藝與影響因素。 縫編的基本原理是用經(jīng)編線圈結(jié)構(gòu)對(duì)纖網(wǎng)、紗線層、非紡織材料(如塑料薄膜等)以及它們的組合體進(jìn)行加固而制成非織造材料，屬加固型縫編，或是在底基材料上(如機(jī)織布、針織布、縫編非織造材料)加入線圈結(jié)構(gòu)，使其取得某種效果。縫編區(qū)加工過程可以認(rèn)

2、為有脫圈，彎紗，成圈，牽拉四個(gè)步驟。 纖網(wǎng)型縫編非織造材料的主要生產(chǎn)流程為：開松→混合→梳理→交叉鋪網(wǎng)→縫編→卷繞→后整理，該過程具有典型的非織造材料加工特點(diǎn)：工藝流程短，占地面積小，纖網(wǎng)經(jīng)纖維束直接加固形成成品材料，噪音小。 纖網(wǎng)型縫編非織造材料的原料一般為毛型化纖，纖維細(xì)度為0.33～0.88tex，必須有一定的卷曲度。喂入的纖網(wǎng)必須是以纖維橫向排列為主，即CD：MD＞1，以便槽針從纖網(wǎng)中勾取纖維束進(jìn)行成圈。

3、 纖網(wǎng)型縫編非織造材料的生產(chǎn)技術(shù)要點(diǎn)主要包括纖網(wǎng)的均勻度，纖網(wǎng)厚度，纖網(wǎng)面密度與車速的配合，其中纖網(wǎng)的均勻度包括了成網(wǎng)的均勻度與交叉鋪網(wǎng)的均勻度。為獲得穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本則要求纖維網(wǎng)中的不同類別纖維能充分混合及分布均勻。纖網(wǎng)的逐層疊合，可以適當(dāng)彌補(bǔ)單層纖網(wǎng)的不勻，使纖維網(wǎng)單位面積面密度趨于一致。纖網(wǎng)型縫編法非織造材料面密度控制的主要手段是控制纖網(wǎng)的面密度。 纖網(wǎng)型縫編非織造材料的結(jié)構(gòu)與針刺非、水刺、紡粘、熱軋和熔噴非織造材

4、料不同，正面呈現(xiàn)出明顯的線圈結(jié)構(gòu)，背面纖維頭端裸露于材料表面，沿材料表面的橫向可以看到明顯的針跡。影響纖網(wǎng)型縫編非織造材料結(jié)構(gòu)的因素主要有機(jī)號(hào)，纖維細(xì)度、長(zhǎng)度，纖網(wǎng)面密度，梳理和鋪網(wǎng)工藝技術(shù)。纖維越細(xì)，非織造材料表面結(jié)構(gòu)越細(xì)膩；纖維越長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)越穩(wěn)定；纖網(wǎng)面密度適當(dāng)，鋪網(wǎng)效果越好，最終產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越完善，視覺與手感越細(xì)膩、柔軟。 纖網(wǎng)型縫編非織造材料縱橫向強(qiáng)力存在明顯差異，橫向強(qiáng)力大于縱向強(qiáng)力，拉伸斷裂主要是由纖維的滑移所引起，造成纖

5、網(wǎng)局部斷裂的不同時(shí)性，在斷裂時(shí)會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)力值的波動(dòng)；纖網(wǎng)型縫編非織造材料縱橫向拉伸破壞形式存在很大不同。影響纖網(wǎng)型縫編非織造材料拉伸強(qiáng)力的因素主要有纖維形態(tài)結(jié)構(gòu)，鋪網(wǎng)角度，纖網(wǎng)厚度，機(jī)號(hào)等。纖網(wǎng)型縫編非織造材料的頂破強(qiáng)力與織物面密度呈現(xiàn)出明顯的正比例相關(guān)性，而與織物的體積密度和厚度無(wú)直接相關(guān)性。纖網(wǎng)型縫編非織造材料只有一次縫編針的勾取，纖維穿插較少，在遭受摩擦力時(shí)纖維容易被拔出。 對(duì)于聚酯纖維纖網(wǎng)型縫編非織造材料，實(shí)驗(yàn)得出的拒水拒

6、油整理最佳工藝為：TKかード285E整理溶液，溶液溫度30℃，添加JFC非離子表面活性劑，整理液濃度30g/L，雙浸雙軋，浸潤(rùn)時(shí)間為10s，180℃溫度下焙烘3min，烘干。而對(duì)于更高要求的拒油整理則一定要提高整理溶液的濃度，從而達(dá)到較高的拒油效果。 纖網(wǎng)型縫編非織造材料和紡粘非織造材料采用熱熔粉層合時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)層合溫度在熱熔粉熔融溫度以上20℃左右，以保證在較短的時(shí)間內(nèi)使得熱熔粉充分熔融，并保證熱熔粉的粘性損失較小。在溫度達(dá)到要

7、求的同時(shí)，應(yīng)在不影響布面質(zhì)量的情況下根據(jù)剝離強(qiáng)力的要求設(shè)置層合壓力。實(shí)驗(yàn)表明，采用3155型粉末粘合劑，145℃層合溫度，5kg/cm2層合壓力，5S層合時(shí)間，對(duì)布面質(zhì)量影響較小，可以并達(dá)到25.20N的剝離強(qiáng)力。 通過以上的研究，對(duì)纖網(wǎng)型縫編非織造材料的結(jié)構(gòu)、基本性能都有了一個(gè)全面詳細(xì)的了解，從而為后整理提供了一定的基礎(chǔ)，得出了影響拒水拒油整理效果的因素與最佳工藝，并得到了熱熔層合的最佳工藝與影響因素，為工廠開發(fā)纖網(wǎng)型縫編非織