鑄造AL-Cu合金的熱振動時(shí)效研究.pdf

1、本文提出了一種鋁合金材料的熱處理方法，即在材料的熱時(shí)效初始階段加入振動，既能降低淬火殘余應(yīng)力，又能利用振動在材料內(nèi)部形成的位錯以及晶格畸變等調(diào)控材料第二相析出行為，改善性能。以Al-5.2Cu-0.43Mn-0.25Ti合金為例，通過硬度測試、拉伸試驗(yàn)、恒溫浸泡法、電導(dǎo)率測試、極化曲線、金相觀察(OM)、掃描電鏡(SEM)、透射電鏡(TEM)以及盲孔法測算殘余應(yīng)力等測試分析技術(shù)，研究了熱振動時(shí)效工藝對材料內(nèi)部第二相的析出過程以及晶界析出

2、的影響。主要結(jié)論如下:
　　(l)試驗(yàn)合金材料在固溶-淬火階段獲得的較大殘余應(yīng)力能誘發(fā)θ″相的應(yīng)力位向效應(yīng)。而熱振動時(shí)效引入的微小塑性變形產(chǎn)生的位錯組態(tài)，誘發(fā)了θ″相的非均勻形核，提高了形核率，起到了細(xì)化析出相尺寸的作用，且能抑制析出相的應(yīng)力位向效應(yīng)。
　　(2)在本文試驗(yàn)條件下，-40～80MPa/83HZ/40min熱振動時(shí)效處理，可使峰值時(shí)效態(tài)材料的殘余應(yīng)力由0.86Rp0.2降低至0.28Rp0.2，極限抗拉強(qiáng)度提高