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1、熱軋板材作為鋼材中最重要的品種之一,在各行各業(yè)的應(yīng)用都十分普及。組織-性能作為反映熱軋板材質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)之一,也得到了鋼廠和客戶廣泛的關(guān)注,它與生產(chǎn)操作具有十分密切的聯(lián)系。傳統(tǒng)方法通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)破壞性取樣檢驗(yàn)來(lái)獲得組織-性能指標(biāo),這必將耗費(fèi)大量的人力、物力和時(shí)間,同時(shí),熱軋板材的工藝優(yōu)化設(shè)計(jì)也只能通過(guò)大量的物理實(shí)驗(yàn)來(lái)探索確定,缺乏科學(xué)合理的指導(dǎo)。因此,研究組織-性能預(yù)測(cè)技術(shù),并找到指標(biāo)與工藝參數(shù)之間的關(guān)系,依此基礎(chǔ)為開發(fā)新鋼種提供工藝制度和參
2、數(shù)設(shè)定方面的指導(dǎo),對(duì)熱軋生產(chǎn)具有重要的意義。
熱軋生產(chǎn)過(guò)程是一個(gè)由多個(gè)子系統(tǒng)構(gòu)成的復(fù)雜大系統(tǒng),具有嚴(yán)重非線性、不確定性、時(shí)變、大滯后、強(qiáng)耦合和多參數(shù)等特性,建立數(shù)學(xué)模型比較復(fù)雜。本文在充分分析熱軋過(guò)程機(jī)理的基礎(chǔ)上,通過(guò)對(duì)組織-性能相關(guān)數(shù)據(jù)的分析與研究,提出了一種基于改進(jìn)極限學(xué)習(xí)機(jī)模型的組織-性能預(yù)測(cè)建模方法,并依此模型,結(jié)合粒子群算法,實(shí)現(xiàn)了熱軋工藝的優(yōu)化設(shè)計(jì)。
論文的主要工作和內(nèi)容如下:
(1)在對(duì)熱軋生
3、產(chǎn)工藝分析的基礎(chǔ)上,通過(guò)灰色關(guān)聯(lián)分析方法,對(duì)熱軋板材組織-性能指標(biāo)及其影響因素進(jìn)行研究和分析,確定影響熱軋板材組織-性能指標(biāo)的主要影響因素,為建立熱軋產(chǎn)品組織-性能預(yù)測(cè)模型奠定基礎(chǔ);
(2)在對(duì)極限學(xué)習(xí)機(jī)分析的基礎(chǔ)上,提出一種改進(jìn)方法,并建立了基于改進(jìn)極限學(xué)習(xí)機(jī)的熱軋板材組織-性能預(yù)測(cè)模型,通過(guò)實(shí)例仿真和分析表明所建立模型的有效性和可靠性;
(3)在建立熱軋板材組織-性能模型的基礎(chǔ)上,對(duì)其工藝參數(shù)優(yōu)化問(wèn)題進(jìn)行深入的分
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