ECDP纖維電著處理及靜電植絨工藝研究.pdf

1、本文主要研究了ECDP纖維用于靜電植絨絨毛時的電著處理及植絨工藝。內(nèi)容包括分析ECDP纖維的結(jié)構(gòu)與性能，并根據(jù)其性能選擇合適的電著處理劑和電著處理工藝；討論絨毛在靜電場中不同充電方式及運動方式下影響植絨性能的因素，并通過實驗得出最佳植絨工藝。
　　 首先采用紅外光譜和X射線衍射對ECDP纖維和PET纖維進行對比分析，并進行力學(xué)性能、吸濕性和電學(xué)性能的測試，結(jié)果顯示ECDP纖維與PET纖維的結(jié)晶結(jié)構(gòu)基本類似，但ECDP纖維的無定形

2、區(qū)較大，結(jié)晶度略小于PET纖維，因此ECDP纖維的斷裂強度和初始模量比PET纖維低，而斷裂伸長率高；ECDP纖維中第三組分中磺酸基團中帶有較多的-COOH基團，因此吸濕性和導(dǎo)電性較好，回潮率為2.42％，比電阻為8.47×1011Ω·cm。
　　 根據(jù)ECDP纖維的性能，得出電著處理劑的基礎(chǔ)配方，通過實驗并測試性能后得出最佳配方為：抗靜電劑SN6％，硫酸鋁鉀6％，硅酸鈉2％，柔軟劑6％，分散劑IW1％，冰醋酸2％，滲透劑JFC1

3、％。經(jīng)過電著處理后的絨毛飛升性為10.0s/2g，分散性為44.2％，比電阻為4.3×106Ω·cm，絨毛含水率為8.2％，各項指標(biāo)均達到靜電植絨毛絨標(biāo)準(zhǔn)的要求。通過實驗得出最佳電著處理的工藝為：電著處理溫度為60℃，浴比為40:1，時間為30min時絨毛的性能最好，植絨效果最佳。
　　 絨毛在靜電場中的充電方式有電暈放電和極化充電兩種。電暈放電方式下，提高電暈放電電壓和增加介質(zhì)的濕度都可以提高絨毛粒子的合外力，加速絨毛的運動。

4、但是，當(dāng)外加電壓過大時，由于感應(yīng)電荷的產(chǎn)生，絨毛發(fā)生尖端放電現(xiàn)象導(dǎo)致剩余電荷的消失或重新充電，反而影響其運動的速度和取向；在電極充電方式下，要提高絨毛在電場中的合外力，使絨毛在電場中運動速度加快，必須提高絨毛的電導(dǎo)率，可通過降低絨毛的比電阻實現(xiàn)。
　　 絨毛在靜電場中的運動方式有平動和轉(zhuǎn)動兩種。通過對絨毛平動的分析，絨毛的運動速度與絨毛的帶電量、空氣阻力系數(shù)及電場強度有關(guān)。外加電場強弱是影響植絨效果的主要因素，電場強度越大，電場

5、力的值越大，絨毛進入粘合劑的速度相應(yīng)也越大，因此植入絨毛的深度越深，植絨牢度越高。但是電場強度過大時會引起絨毛自身放電，影響植絨效果。另外可以通過提高絨毛的帶電量和降低空氣阻力系數(shù)來提高絨毛的運動速度；通過對絨毛轉(zhuǎn)動的分析，植絨時間和極板距離會影響到植絨效果。絨毛穿過植絨區(qū)域的時間越長，絨毛插入基布的速度越大。減少極板距離有利于提高電場強度，但是要使絨毛插入基布時獲得好的取向，極板距離不能太小。
　　 在靜電植絨工藝的試驗研究中

6、，通過改變外加電壓、極板間距離和植絨時間三個工藝參數(shù)，分別討論其對植絨密度的影響，得出結(jié)論：當(dāng)植絨時間和上下極板間距離一定時，隨著外加電壓的增加，織物的植絨密度增加；當(dāng)植絨時間和外加電壓一定時，植絨密度隨著極板間距離的增加而減??；當(dāng)外加電壓與極板距離一定時，植絨密度隨著植絨時間的增加而增加，最終趨于穩(wěn)定。
　　 采用四因子三水平正交實驗，對植絨工藝的主要因素外加電壓、極板間距離和植絨時間對植絨密度的影響進行顯著性分析，可知：極板