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文檔簡介
1、<p><b> 機械工程學(xué)院</b></p><p><b> 課程設(shè)計說明書</b></p><p> 專 業(yè) 機械設(shè)計制造及其自動化 </p><p> 班 級 XXXXXXXXXXX </p><p> 姓 名
2、 XXXXXXXX </p><p> 學(xué) 號 XXXXXXXXXXXX </p><p> 課 題 普通車床主傳動系統(tǒng)設(shè)計 </p><p> 指導(dǎo)教師 XXXXXXXXXX </p><p><b&
3、gt; 年 月 日</b></p><p> 普通車床主傳動系統(tǒng)設(shè)計說明書</p><p> 設(shè)計題目:設(shè)計一臺普通車床的主傳動系統(tǒng),設(shè)計參數(shù):</p><p> (選擇第三組參數(shù)作為設(shè)計數(shù)據(jù))</p><p><b> 二、運動設(shè)計</b></p><p> ?。?
4、)傳動方案設(shè)計(選擇集中傳動方案)</p><p><b> (2)轉(zhuǎn)速調(diào)速范圍</b></p><p> ?。?)根據(jù)《機械制造裝備設(shè)計》公式(3-2)因為已知 </p><p> ∴ Z=+1 ∴===1.411</p><p> 根據(jù)《機械制造裝備設(shè)計》表3-5 標準公比。這里我們
5、取標準公比系列=1.41,因為=1.41=1.06,根據(jù)《機械制造裝備設(shè)計》表3-6標準數(shù)列。首先找到最小極限轉(zhuǎn)速25,再每跳過5個數(shù)(1.26~1.06)取一個轉(zhuǎn)速,即可得到公比為1.41的數(shù)列:45、63、90、125、180、250、355、500、710、1000、1400、2000。</p><p> (4)結(jié)構(gòu)式采用: </p><p><b> 1)確定系數(shù)&l
6、t;/b></p><p> 2)確定結(jié)構(gòu)網(wǎng)和結(jié)構(gòu)式:</p><p> 確定基本組傳動副數(shù),一般取,在這里取</p><p> 3)基型傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)式應(yīng)為:</p><p> 4)變型傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)式,應(yīng)在原結(jié)構(gòu)式的基礎(chǔ)上,將元基本組基比指數(shù)加上而成,應(yīng)為為0,故不發(fā)生改變。</p><p> 根據(jù)
7、“前多后少”,“前密后疏”的原則,取</p><p> 5)驗算原基本組變形后的變速范圍</p><p> 6)驗算最末變速的組變速范圍</p><p> 根據(jù)中間變速軸變速范圍小的原則選擇結(jié)構(gòu)網(wǎng)。從而確定結(jié)構(gòu)網(wǎng)如下:</p><p><b> 傳動系的結(jié)構(gòu)網(wǎng)</b></p><p>&l
8、t;b> ?。?)繪制轉(zhuǎn)速圖:</b></p><p><b> 1)分配總降速比</b></p><p> 若每一個變速組最小降速比取則三個變速組為,則需增加定比傳動副,故選用三角帶傳動來降低速比可以滿足要求。</p><p><b> 2)確定傳動軸數(shù)</b></p><p&
9、gt; 變速軸軸數(shù)=變速組數(shù)+定比變速副數(shù)+1=3+1+1=5。</p><p><b> 如下圖所示</b></p><p><b> 3)繪制轉(zhuǎn)速圖</b></p><p> ?。?)確定變速組齒輪齒數(shù)</p><p> 1)先計算基本組的齒輪的齒數(shù)</p><p&g
10、t; 基本組的降速比分別為:, ,</p><p> 故齒數(shù)最小的齒輪在降速比為之中,查表取最小齒輪數(shù),, 找出可能采用的齒數(shù)和諸數(shù)值</p><p> =1 =……60、62……</p><p> =1.41 =……60、63……</p><p> =2 =……60、63……</p><p&g
11、t; 在具體結(jié)構(gòu)允許下,選用較小的 為宜,現(xiàn)確定=72,</p><p><b> 確定各齒數(shù)副的齒數(shù)</b></p><p> u=2,找出=24, =-=72-24=48;</p><p> u=1.41,找出=30,=-=42;</p><p> u=1 ,找出=36,=36;</p>&
12、lt;p> 2)第一擴大組的齒數(shù)確定:</p><p> =1 =1/=1/2.82</p><p> 故變速組中最小齒輪必在1/的齒輪副中,假設(shè)最小齒數(shù)為=22,=84,</p><p> 同上,去=84,查得=22,=42;=62,=42。</p><p> 3)第二擴大組的齒數(shù)確定</p><p&
13、gt; 同上可得=30,=18,60,=72。</p><p> ?。?)傳動系統(tǒng)圖如下:</p><p><b> (8)帶輪設(shè)計</b></p><p><b> 1)確定計算功率:</b></p><p> ,K為工作情況系數(shù),可取工作8小時,取K=1.0 </p>&l
14、t;p> 2)選擇三角帶的型號:</p><p><b> 由和查表選擇B型帶</b></p><p><b> 3)取,則,取</b></p><p><b> 4)核算膠帶速度V</b></p><p><b> 5)初定中心矩</b>
15、</p><p> 根據(jù)《機械設(shè)計》經(jīng)驗公式(11.20)</p><p> 根據(jù)《機械設(shè)計》表(11.4)的</p><p><b> 取.</b></p><p><b> 6)計算膠帶的長度</b></p><p> 由《機械設(shè)計》公式(11.2)計算帶輪的基
16、準長度</p><p> 由《機械設(shè)計》圖11.4,圓整到標準的計算長度 </p><p> 7)核算膠帶的彎曲次數(shù)</p><p><b> 8)計算實際中心距</b></p><p> 9)核算小帶輪的包角</p><p> 10)確定膠帶的根數(shù) </p><
17、;p> 由《機械設(shè)計》中的表11.8到11.12得</p><p><b> ,</b></p><p><b> ,取二根帶。</b></p><p> 11)大帶輪結(jié)構(gòu)如下圖所示:</p><p> ?。?2)計算帶的張緊力作用在軸上的壓軸力</p><p>
18、; -帶的傳動功率,KW;v-帶速,m/s;</p><p> q-每米帶的質(zhì)量,kg/m;取q=0.17kg/m。v = 1450r/min = 9.49m/s。</p><p><b> 三、動力設(shè)計</b></p><p> (1)傳動件的計算轉(zhuǎn)速</p><p> 主軸的計算轉(zhuǎn)速:,取主軸的計算轉(zhuǎn)速為
19、 125r/min。</p><p> 各軸的計算轉(zhuǎn)速如下:</p><p> 最小齒輪的計算轉(zhuǎn)如下:</p><p><b> 核算主軸轉(zhuǎn)速誤差</b></p><p> ∵ </p><p><b> ∴</b
20、></p><p><b> 所以合適。</b></p><p> (2)計算各傳動軸的輸出功率</p><p> (3)計算各傳動軸的扭矩</p><p><b> (n.mm)</b></p><p><b> ?。╪.mm)</b>&
21、lt;/p><p><b> ?。╪.mm)</b></p><p><b> ?。╪.mm)</b></p><p> ?。?)軸徑設(shè)計及鍵的選?。ú椤稒C械設(shè)計》公式16.9和表16.4得)</p><p> 軸一:,,取帶入公式:</p><p><b> 有,
22、,圓整取</b></p><p><b> 選花鍵:</b></p><p> 軸二:,,取帶入公式:</p><p><b> 有,,圓整取</b></p><p><b> 選花鍵:</b></p><p> 軸三:,,取帶入公
23、式:</p><p><b> 有,,圓整取</b></p><p><b> 選花鍵:</b></p><p> 主軸:查及《機械制造裝備設(shè)計》中表3-13選擇主軸前端直徑, 后端直徑</p><p><b> 取,則平均直徑。</b></p><
24、;p> 對于普通車床,主軸內(nèi)孔直徑,故本例之中,主軸內(nèi)孔直徑取 為</p><p> 支承形式選擇兩支撐,初取主軸前端的懸伸量,支撐跨距實際取取。</p><p><b> 選擇平鍵連接,</b></p><p><b> ?。?)計算齒輪模數(shù)</b></p><p><b&
25、gt; 45號鋼整體淬火,</b></p><p> 按接觸疲勞計算齒輪模數(shù)m,查表計算可得</p><p> 1-2軸 取,,,,</p><p> 由公式可得,m=2mm</p><p> 2-3軸 取,,,,</p><p> 由公式可得,m=2.5mm</p><p&
26、gt; 3-主軸 取,,,,</p><p> 由公式可得,m=3.0mm</p><p><b> (6)齒輪校核</b></p><p> 表6.1齒輪尺寸表 (單位:mm)</p><p> ?。?)一軸到二軸的小齒輪從上表可知為齒數(shù)為24</p><p> 查設(shè)計手冊可得以下
27、數(shù)據(jù):</p><p><b> 接觸應(yīng)力:</b></p><p><b> ,</b></p><p> [為傳遞的額定功率(KW)]</p><p> 將以上數(shù)據(jù)代入公式可得</p><p><b> 彎曲應(yīng)力:</b></p>
28、;<p><b> ,, </b></p><p> 將以上數(shù)據(jù)代入公式可得(符合要求,合適)</p><p> (2)二軸到三軸的小齒輪從上表可知為齒數(shù)為22</p><p> 查設(shè)計手冊可得以下數(shù)據(jù): </p><p><b> 接觸應(yīng)力:</b></p>
29、<p><b> ,</b></p><p> [為傳遞的額定功率(KW)]</p><p> 將以上數(shù)據(jù)代入公式可得</p><p><b> 彎曲應(yīng)力:</b></p><p><b> ,</b></p><p> 將以上數(shù)據(jù)
30、代入公式可得(符合要求,合適)</p><p> ?。?)三軸到主軸的小齒輪從上表可知為齒數(shù)為18</p><p> 查設(shè)計手冊可得以下數(shù)據(jù): </p><p><b> 接觸應(yīng)力:</b></p><p><b> ,</b></p><p> [為傳遞的額定功率(
31、KW)]</p><p> 將以上數(shù)據(jù)代入公式可得</p><p><b> 彎曲應(yīng)力:</b></p><p><b> ,</b></p><p> 將以上數(shù)據(jù)代入公式可得(符合要求,合適)</p><p><b> ?。?)主軸校核</b>
32、</p><p><b> 主軸的前端部撓度</b></p><p> 主軸在前軸承處的傾角</p><p><b> 在安裝齒輪處的傾角</b></p><p><b> E取為,</b></p><p><b> ,</b&
33、gt;</p><p> 由于小齒輪的傳動力大,這里以小齒輪來進行計算</p><p> 將其分解為垂直分力和水平分力</p><p><b> 由公式</b></p><p><b> 可得</b></p><p> 主軸載荷圖如下所示:</p>&
34、lt;p> 由上圖可知如下數(shù)據(jù):a=364mm,b=161mm,l=525mm,c=87mm</p><p> 1)計算(在垂直平面)</p><p><b> ,,</b></p><p><b> ,,</b></p><p><b> ,,</b><
35、/p><p> 2)計算(在水平面)</p><p><b> ,,</b></p><p><b> ,,</b></p><p><b> ,,</b></p><p><b> 3)合成:</b></p>
36、<p><b> (8)軸承的選取</b></p><p> 帶輪:因于帶輪不承受軸向力,故選用深溝球軸承,型號:210。</p><p> 一軸:一軸的前后端與箱體外壁配合,配合處傳動軸的軸徑是25mm,同時一軸也不會承受軸向力故也選用深溝球軸承,型號:205。</p><p> 二軸:二軸與一軸相似,但是由于工作過程之中傳
37、動可能右誤差,二軸會承受軸向力,因此二軸與外壁配合處采用圓錐滾子軸承,型號:7206E。</p><p> 三軸:三軸與外壁配合處采用圓錐滾子軸承,型號:7207E。</p><p> 主軸:主軸是傳動系統(tǒng)之中最為關(guān)鍵的部分,因此應(yīng)該合理的選擇軸承。</p><p> 從主軸末端到前端依次選擇軸承為圓錐滾子軸承,型號:7214E;推力球軸承,型號:38215;
38、圓柱滾子軸承,型號:3182113 </p><p><b> 四.參考書籍:</b></p><p> 【1】.機床設(shè)計手冊(兩冊共四本) 機械工業(yè)出版社</p><p> 【2】.機床設(shè)計圖冊 上??茖W(xué)技術(shù)出版社 </p><p> 【3】.機
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