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文檔簡介
1、<p><b> 畢業(yè)設(shè)計開題報告</b></p><p> 一、選題的目的和意義以及國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢:</p><p> 本次的畢業(yè)設(shè)計可以使我掌握注射模的模具結(jié)構(gòu)機(jī)構(gòu)的設(shè)計,對CAD,UG等一系列造型軟件的應(yīng)用熟練,讓我們能更快適應(yīng)未來的生產(chǎn),工作。培養(yǎng)自己綜合運用所學(xué)基礎(chǔ)和專業(yè)基本理論、基本方法分析和解決測量與控制及其它相關(guān)工業(yè)實際問題的
2、能力,在獨立思考、獨立工作能力方面獲得培養(yǎng)和提高。隨著塑料制品在機(jī)械、電子、交通、國防、建筑、農(nóng)業(yè)、等各個行業(yè)廣泛應(yīng)用,對塑料模具的需求日益增加,塑料模在國民經(jīng)濟(jì)中的重要性也日益突出。模具作為一種高附加值和技術(shù)密集型產(chǎn)品,其技術(shù)水平的高低已經(jīng)一個國家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志之一,也成為民族工業(yè)的支柱行業(yè)之一。</p><p> 本課題接近生產(chǎn)生活,對工業(yè)生產(chǎn)有著重要意義。</p><p>
3、 國內(nèi)研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢:</p><p> 我國在注塑模技術(shù)開發(fā)研究與應(yīng)用方面起步較晚。從20世紀(jì)80年代中期開始,國內(nèi)部分大中型企業(yè)先后引進(jìn)了一些國外知名度較高的注塑模系統(tǒng)。同時,某些高等學(xué)校和科研院所也開始了注塑模系統(tǒng)的研制與開發(fā)工作,我國注塑模CAD/CAE/CAM研究始于07年代末,發(fā)展較為迅速多年來,我國對注塑模設(shè)計制造技術(shù)及其開發(fā)應(yīng)用十分重視,在“八五”期間,由北京航空航天大學(xué)、華中理工大學(xué)、四川
4、聯(lián)合大學(xué)等單位聯(lián)合進(jìn)行了國家重點科技攻關(guān)課題“注塑模CAD/CAE/CAM集成系統(tǒng)”,并于1996年通過鑒定,部分成果己投入實際應(yīng)用,使我國的注塑模研究和應(yīng)用水平有了較大提高.目前擁有自主版權(quán)的軟件有,華中理工大學(xué)開發(fā)的塑料注塑模CAD/CAE/CAM系統(tǒng)HscZ0,鄭州工業(yè)大學(xué)研制的2一MOLD分析軟件等.這些軟件正在一些模具企業(yè)中推廣和使用,有待在試用中逐步完善。這些項目的成果對促進(jìn)我國注塑模技術(shù)的迅速發(fā)展起了重要作用,使我國注塑模
5、技術(shù)及應(yīng)用水平很快提高。目前,我國經(jīng)濟(jì)仍處于高速發(fā)展階段。一方面,國內(nèi)模具市場將繼續(xù)高速發(fā)展,另一方面,模具制造也逐漸向我國轉(zhuǎn)移以及跨國集團(tuán)到我國進(jìn)行模具采購趨向也十分明顯。因此,放眼未來,模</p><p> 2.國外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢:</p><p> 近二十多年間,國外注塑模技術(shù)發(fā)展相當(dāng)迅速。70年代許多研究者對一維流動進(jìn)行了大量研究,由最初的CAD技術(shù)和CAM技術(shù)以圖紙為媒介
6、傳遞信息向CAD/CAM一體化方向發(fā)展。80年代初開展三維流動與冷卻分析并把研究擴(kuò)展到保壓分子取向以及翹曲預(yù)測等領(lǐng)域。80年代中期注塑模進(jìn)入實用階段,出現(xiàn)了許多商品化注塑模CAD/CAE軟件,比較著名的有:1.澳大利亞MOLDFLOW公司的MOLDFLOW系統(tǒng);2.美國PTC公司的Pro/Engineer 軟件;3.美國UG公司的UGllUNIGRAPHICSl系統(tǒng)等等.這些先進(jìn)軟件的熟練掌握極大地促進(jìn)了國外模具行業(yè)的發(fā)展。因此,未來的
7、一段時間內(nèi),他們將朝著大型、精密、復(fù)雜與長壽命模具的方向發(fā)展。</p><p><b> 3.綜述:</b></p><p> 參閱了多本資料書籍,注塑成型是現(xiàn)代塑料工業(yè)中的一種重要的加工方法 ,世界上注塑模的產(chǎn)量約占塑料成型模具總產(chǎn)量的50%以上。注塑成型能一次成型形狀復(fù)雜、尺寸精確的制品 ,適合高效率、大批量的生產(chǎn)方式 ,以發(fā)展成為熱塑性塑料和部分熱固性塑料最
8、主要的成型加工方法,一般需要經(jīng)過反復(fù)調(diào)試和修模才能正式投入生產(chǎn) ,這種傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式不僅使產(chǎn)品的生產(chǎn)周期延長 ,生產(chǎn)成本增加 ,而且難以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。要解決這些問題,必須以科學(xué)分析的方法 ,研究各個成型過程的關(guān)鍵技術(shù),為實現(xiàn)注塑產(chǎn)品的更新?lián)Q代,提高企業(yè)的競爭能力 ,必須進(jìn)行注塑模具設(shè)計與制造,及成型過程分析的CAD/CAM/CAE集成技術(shù)的研究。國外注塑模CAD/CAM/CAE 技術(shù)研究的成果有關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明:采用注塑模CAD/CAE
9、/CAM 技術(shù)能使設(shè)計時間縮短50%,制造時間縮短30%,成本下降10%,塑料節(jié)省7% 注塑模計算機(jī)模擬技術(shù)正朝著與CAD/CAE無縫整體集成化方向發(fā)展 ,注塑CAD所構(gòu)造的幾何模型為實現(xiàn)注塑模CAE技術(shù)提供了基本的幾何拓?fù)湫畔⒑吞卣餍畔?注塑模 CAE的目標(biāo)是通過對塑料材料性能的研究和注射成型工藝過程的模擬和分析,為塑</p><p> 二、設(shè)計的主要內(nèi)容與擬解決的關(guān)鍵問題</p><p&
10、gt;<b> 主要內(nèi)容包括:</b></p><p> 合理編制模具零件的制造工藝。合理的設(shè)計塑件及模具成型零部件的結(jié)構(gòu)以及工藝。初步掌握側(cè)向分型機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計和工藝性分析,設(shè)計圖樣要求符合最新制圖標(biāo)準(zhǔn),表達(dá)完整,布局合理。</p><p> 課題名稱:塑料充電器上殼體注塑模設(shè)計</p><p> 材料:ABS 生產(chǎn)批量:
11、大批量</p><p><b> 需要解決的問題有:</b></p><p> ?、偎芗尚凸に囆裕ㄔ牧?、結(jié)構(gòu)和尺寸,收縮率)分析;</p><p> ②計算塑件的體積和重量以及塑件收縮率(包含初選注射機(jī)型號);</p><p> ③塑件注射工藝參數(shù)的確定;</p><p> ④注射模的
12、結(jié)構(gòu)設(shè)計(選擇分型面、確定型腔數(shù)量和排列方式、澆注系統(tǒng)設(shè)計、成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計、側(cè)向分型結(jié)構(gòu)設(shè)計等);</p><p> ?、菽>咴O(shè)計的有關(guān)計算(包含注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核)等。</p><p><b> 三、設(shè)計方法和措施</b></p><p><b> 設(shè)計方法:</b></p><p>
13、通過市場商品調(diào)查,滿足社會需求及生產(chǎn)要求上,在合理設(shè)計方向上,進(jìn)行塑料模具的設(shè)計并且熟練掌握手工和電腦制圖,達(dá)到產(chǎn)品的要求。</p><p> 斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu):先收集資料,剖析塑件,確定塑件用料;再擬定模具結(jié)構(gòu)方案,初選注塑機(jī),進(jìn)行模具設(shè)計計算,務(wù)必使模具結(jié)構(gòu)緊湊,安全可靠;然后繪制模具裝配草圖,校核注塑機(jī)有關(guān)工藝參數(shù);最后繪制模具總裝配圖和零件圖</p><p><b>
14、措施:</b></p><p> 設(shè)計課題時,務(wù)必認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)。多于同學(xué)交流,勤于思考,多請教老師。力求高效率,高質(zhì)量的完成本次的課題設(shè)計。</p><p><b> 四、研究進(jìn)度安排:</b></p><p> 1.研究目標(biāo):ABS塑料充電器上殼體注塑模設(shè)計; </p><p><b> 2.
15、主要特色:</b></p><p> 運用電腦軟件設(shè)計ABS塑料充電器下殼體注塑模的模具,編制模具零件的制造工藝規(guī)程,手繪及電腦繪制模具零件圖和裝配圖,將不少于8000字的設(shè)計說明書和圖樣裝訂成冊</p><p><b> 3.工作進(jìn)度:</b></p><p> 6月4日—6月5日 接受任務(wù),熟悉內(nèi)容及要求,完成
16、開題報告。擬定總體設(shè)計方案。</p><p> 6月6日—6月8日 完成模具總裝圖設(shè)計</p><p> 6月11日—6月13日 完成畢業(yè)設(shè)計說明書</p><p> 6月14日—6月20日 零件圖設(shè)計</p><p> 6月21日 上交畢業(yè)設(shè)計資料,指導(dǎo)老師審閱。</p&g
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