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1、<p><b> 摘 要</b></p><p> 大體積混凝土的施工技術(shù)要求較高,特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作,才能保證大體積混凝土順利施工。</p><p> 關(guān)鍵詞:大體積混凝土;材料要求; 基礎(chǔ)底板 ;底板測(cè)溫 </p><
2、p><b> ABSTRACT</b></p><p> Construction technology of mass concrete is higher, especially in construction to prevent concrete from cement hydration heat temperature difference caused by temp
3、erature stress crack. Therefore required from the material selection, technical measures and other relevant aspect fully prepared to work, in order to guarantee the smooth construction of mass concrete.</p><p&
4、gt; Keywords: Mass concrete; Material requirement; Foundation slab; Bottom temperatur</p><p><b> 目 錄</b></p><p> 中文摘要 Ⅰ</p>
5、;<p> 英文摘要 Ⅱ</p><p> 1概述 1</p><p
6、> 1.1 大體積混凝土概念及發(fā)展 1</p><p> 1.2 大體積混凝土施工存在的問(wèn)題 1</p>
7、<p> 1.3 工程概況和編制依據(jù) 2</p><p> 1.3.1 工程概況
8、 2</p><p> 1.3.2編制依據(jù) 3</p><p> 2
9、大體積混凝土的施工準(zhǔn)備 4</p><p> 2.1 施工機(jī)具 4</p&g
10、t;<p> 2.2 技術(shù)準(zhǔn)備 4</p><p> 2.3作業(yè)條件
11、 4</p><p> 3泵送材料要求 5</p><p> 3.1混凝土原材料
12、 6</p><p> 3.2 混凝土配合比 7</p><p> 4施工方法
13、 8</p><p> 4.1混凝土的運(yùn)輸及輸送 9</p><p> 4.2混凝土的澆筑
14、 9</p><p> 4.3后澆帶處理 10</
15、p><p> 4.4質(zhì)量控制 14</p><p> 5板底大體積混凝土施工
16、 15</p><p> 5.1施工區(qū)段劃分及設(shè)備選擇 15</p><p> 5.2 混凝土澆筑的組織安排
17、 15</p><p> 5.3大體積混凝土施工措施 15</p><p> 5.3.1原材料的控制
18、 16</p><p> 5.3.2砼的澆筑 17</p&
19、gt;<p> 5.3.3砼的泌水處理和表面收光 18</p><p> 5.3.4混凝土后澆帶的留設(shè)
20、 19</p><p> 5.3.5底板的測(cè)溫 20</p><p> 5.3.6混凝
21、土的養(yǎng)護(hù) 21</p><p> 6質(zhì)量要求
22、 22</p><p> 6.1質(zhì)量主控項(xiàng)目 22</p><p> 6.2一般項(xiàng)目
23、 22</p><p> 6.3應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 23</p><p> 7注意事項(xiàng)
24、 24</p><p> 8環(huán)保措施 25</p>&l
25、t;p> 致謝 26</p><p> 總結(jié) 27</p><p> 參考文獻(xiàn)
26、 28</p><p><b> 概述</b></p><p> 大體積混凝土概念及發(fā)展</p><p> 概念:一般為一次澆筑量大于1000 m3或混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體最小尺寸等于或大于2 m,且混凝土澆筑需研究溫度控制措施的混凝土。</p><p> 現(xiàn)代建筑中時(shí)常涉及到大體積混凝土施工,如高層樓房基礎(chǔ)、
27、大型設(shè)備基礎(chǔ)、水利大壩等。它主要的特點(diǎn)就是體積大,一般實(shí)體最小尺寸大于或等于1m.它的表面系數(shù)比較小,水泥水化熱釋放比較集中,內(nèi)部溫升比較快?;炷羶?nèi)外溫差較大時(shí),會(huì)使混凝土產(chǎn)生溫度裂縫,影響結(jié)構(gòu)安全和正常使用。所以必須從根本上分析它,來(lái)保證施工的質(zhì)量。</p><p> 大體積混凝土存在的問(wèn)題</p><p> 大體積混凝土特點(diǎn):結(jié)構(gòu)厚實(shí),混凝土量大,工程條件復(fù)雜(一般都是地下現(xiàn)澆鋼
28、筋混凝土結(jié)構(gòu)),施工技術(shù)要求高,水泥水化熱較大(預(yù)計(jì)超過(guò)25度),易使結(jié)構(gòu)物產(chǎn)生溫度變形。大體積混凝土除了最小斷面和內(nèi)外溫度有一定的規(guī)定外,對(duì)平面尺寸也有一定限制。因?yàn)槠矫娉叽邕^(guò)大,約束作用所產(chǎn)生的溫度力也愈大,如采取控制溫度措施不當(dāng),溫度應(yīng)力超過(guò)混凝土所能承受的拉力極限值時(shí),則易產(chǎn)生裂縫。</p><p> 大體積混凝土的裂縫:大體積混凝土內(nèi)出現(xiàn)的裂縫按深度的不同,分為貫穿裂縫、深層裂縫及表面裂縫三種。貫穿裂
29、縫是由混凝土表面裂縫發(fā)展為深層裂縫,最終形成貫穿裂縫。它切斷了結(jié)構(gòu)的斷面,可能破壞結(jié)構(gòu)的整體性和穩(wěn)定性,其危害性是較嚴(yán)重的;而深層裂縫部分地切斷了結(jié)構(gòu)斷面,也有一定危害性;表面裂縫一般危害性較小。但出現(xiàn)裂縫并不是絕對(duì)地影響結(jié)構(gòu)安全,它都有一個(gè)最大允許值。處于室內(nèi)正常環(huán)境的一般構(gòu)件最大裂縫寬度≤0.3mm;處于露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境的構(gòu)件最大裂縫寬度≤0.2mm。對(duì)于地下或半地下結(jié)構(gòu),混凝土的裂縫主要影響其防水性能。一般當(dāng)裂縫寬度在0.1~
30、0.2mm時(shí),雖然早期有輕微滲水,但經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,裂縫可以自愈。如超過(guò)0.2~0.3mm,則滲漏水量將隨著裂縫寬度的增加而迅速加大。所以,在地下工程中應(yīng)盡量避免超過(guò)0.3mm貫穿全斷面的裂縫。如出現(xiàn)這種裂縫,將大大影響結(jié)構(gòu)的使用,必須進(jìn)行化學(xué)灌漿加固處理。大體積混凝土施工階段所產(chǎn)生的溫度裂縫,一方面是混凝土內(nèi)部因素:由于內(nèi)外溫差而產(chǎn)生的;另一方面是混凝土的外部因素:結(jié)構(gòu)的外部約束和混凝土各質(zhì)點(diǎn)間的約束,阻止混凝土收縮變形,混凝土抗壓強(qiáng)
31、度較大,但受拉力卻</p><p> 圖1大體積混凝土施工裂縫</p><p> 產(chǎn)生裂縫的主要原因:水泥水化熱;外界氣溫變化;混凝土的收縮。</p><p> 1.3 工程概況和編制依據(jù)</p><p> 1.3.1 工程概況</p><p> 本工程由酒店、寫(xiě)字樓(酒店為地下2層,地上19層;辦公樓為地下
32、2層,地上23層)2棟單體和地下車(chē)庫(kù)組成,本期總用地面積為2.5萬(wàn)多平方米。商業(yè)地庫(kù)基礎(chǔ)底板厚為550mm;主樓酒店的基礎(chǔ)底板厚度為1200mm和2100mm主樓辦公樓的基礎(chǔ)底板厚度為1300mm和2200mm,厚度達(dá)到大體積混凝土的定義范圍,按大體積混凝土的施工方法進(jìn)行施工。本工程主樓基礎(chǔ)底板的混凝土等級(jí)為C35,抗?jié)B等級(jí)P8,采用商品混凝土,地泵及汽車(chē)泵輸送澆筑。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程基礎(chǔ)底板加設(shè)膨脹加強(qiáng)帶,加強(qiáng)帶混凝土應(yīng)采用比相應(yīng)部
33、位高一級(jí)的微膨脹混凝土澆筑。</p><p> 1.3.2 編制依據(jù)</p><p> 1.本工程用施工圖紙(由中國(guó)建筑上海設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì))</p><p> 2.本工程施工組織設(shè)計(jì)</p><p> 3.《建筑施工手冊(cè)》(第二版、縮印本)</p><p> 4.《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T
34、10-95)</p><p> 5.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)</p><p> 6.《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-97</p><p> 2 大體積混凝土的施工準(zhǔn)備</p><p><b> 2.1 施工機(jī)具</b></p><p> 耙
35、子、白線、鋁合金刮尺、尖鍬、平鍬、混凝土地泵、插入式振搗器、平板振搗器、配電箱、水泵、塔吊等。</p><p><b> 2.2 技術(shù)準(zhǔn)備</b></p><p> (1)混凝土申請(qǐng):混凝土澆筑前,預(yù)先與混凝土供應(yīng)單位辦理預(yù)拌混凝土委托單及澆灌申請(qǐng),委托單位的內(nèi)容包括:混凝土強(qiáng)度等級(jí)、方量、坍落度、初凝終凝時(shí)間、澆灌時(shí)間等。</p><p>
36、; ?。?)所有施工機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查,同時(shí)配備專(zhuān)職技工,隨時(shí)檢修。</p><p> ?。?)在混凝土澆筑期間,要保證水、電、照明不斷。為了防備臨時(shí)停水、停電,事先應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的人工攪拌和振搗用工具,以防出現(xiàn)意外施工縫。</p><p> 準(zhǔn)備充足的塑料薄膜保濕。</p><p><b> 2.3作業(yè)條件</b></p
37、><p> ?。?)各種專(zhuān)業(yè)管線已埋設(shè)完畢,鋼筋隱蔽、模板已完成。</p><p> ?。?)施工人員的通道架設(shè)、泵管的架子已搭設(shè)完畢。</p><p> ?。?)振搗設(shè)備調(diào)試正常及被有一定數(shù)量的振搗器。</p><p> ?。?)放料點(diǎn)與澆筑點(diǎn)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)已準(zhǔn)備就緒。</p><p> ?。?)勞動(dòng)力已安排妥當(dāng),名單已上報(bào)
38、主管工長(zhǎng)。</p><p> (6)與城管部門(mén)協(xié)調(diào)好,確保混凝土的順利澆筑。</p><p> ?。?)檢查墻、柱插筋位置、數(shù)量,予埋件的位置、數(shù)量,預(yù)留洞的位置、數(shù)量,模板接縫是否嚴(yán)密,模板脫模劑涂刷情況、支撐系統(tǒng)的承載力、剛度和穩(wěn)定性是否滿(mǎn)足要求。</p><p> (8)板內(nèi)是否清理干凈,如鐵絲、木屑、鐵釘、焊渣等。</p><p>
39、;<b> 3 泵送材料要求</b></p><p> 3.1 混凝土原材料</p><p><b> 混凝土原材料</b></p><p> 3.2 混凝土配合比</p><p><b> 1.對(duì)水泥的要求</b></p><p> 本工
40、程采用普通硅酸鹽水泥,水泥要求有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。嚴(yán)禁使用不合格或過(guò)期水泥,其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于42.5MPa。</p><p><b> 2.對(duì)砂石的要求</b></p><p> 根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-92)和《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T10-96)中要求:本工程碎石采用粒徑為5-25的連續(xù)級(jí)配碎石,同時(shí)針片狀顆粒含
41、量不得大于10%。含泥量≤1%,含泥塊≤0.5%。</p><p> 砂宜選用中砂,通過(guò)0.315mm篩孔的砂宜不小于15%。含泥量≤3%,含泥塊≤1%。砂率為38%-45%,最好為40%-42%。不得使用堿活性骨料。</p><p><b> 3.對(duì)拌合水的要求</b></p><p> 拌制混凝土所用的水,應(yīng)采用不含有害雜質(zhì)的飲用水。
42、</p><p> 4.對(duì)摻合料及外加劑的要求</p><p> 粉煤灰的級(jí)別不應(yīng)低于二級(jí),摻量不宜大于20%;所有外加劑應(yīng)符合國(guó)家及江蘇標(biāo)準(zhǔn)要求,要做效果試驗(yàn),水泥外加劑摻和料中總堿含量每立方米不大于3kg。</p><p><b> 5.對(duì)堿—集料要求</b></p><p> 若混凝土含堿量過(guò)大,會(huì)引起堿—
43、集料反應(yīng),導(dǎo)致混凝土被破壞,因此要求嚴(yán)格控制水泥中含堿量不得超過(guò)0.6%Na2O當(dāng)量,活性集料含量不超過(guò)1%。</p><p> 6.對(duì)混凝土和易性的要求</p><p> 為保證混凝土在澆注過(guò)程中不離析,要求混凝土要有足夠的粘聚性,在泵送過(guò)程不泌水、不離析?!痘炷帘盟褪┕ぜ夹g(shù)規(guī)程》規(guī)定泵送混凝土10s時(shí)的相對(duì)壓力泌水率不得超過(guò)40%,因此要求混凝土要泌水速度慢,保證混凝土的穩(wěn)定性。
44、</p><p><b> 7.對(duì)坍落度的要求</b></p><p> 項(xiàng)目技術(shù)部根據(jù)施工部位、施工時(shí)間對(duì)混凝土坍落度提出要求,進(jìn)而要求試配。水灰比不大于0.50,最小水泥用量320kg/m3。坍落度控制在140∽170mm</p><p> 8.混凝土的攪拌必須按照規(guī)范及操作規(guī)程進(jìn)行拌制,并保證加料計(jì)量器具的定期校合、骨料含水率的經(jīng)常
45、測(cè)定等攪拌環(huán)節(jié)具有可追溯性。</p><p><b> 4施工方法</b></p><p> 4.1混凝土的運(yùn)輸及輸送</p><p> 作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑→振搗→保溫養(yǎng)護(hù)</p><p> 4.1.1商品混凝土的運(yùn)輸</p><p> 商品混凝土場(chǎng)外運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸
46、車(chē),由商品混凝土攪拌站運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。砼到現(xiàn)場(chǎng)后,要求保水性好,泌漿及泌水現(xiàn)象少。混凝土運(yùn)輸罐車(chē)到達(dá)率必須保證每臺(tái)汽車(chē)泵至少有一臺(tái)罐車(chē)等待澆筑,現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站保持密切聯(lián)系,隨時(shí)根據(jù)澆筑進(jìn)度及道路情況調(diào)整車(chē)輛,并設(shè)專(zhuān)人管理協(xié)調(diào)。要求從攪拌機(jī)出料到運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間不超過(guò)60min。</p><p> 4.1.2商品混凝土的輸送</p><p> 在混凝土泵送前,先用適量的水濕潤(rùn)泵車(chē)的料斗、泵室及
47、管道等與混凝土接觸部分,經(jīng)檢查管路無(wú)異常后,再用1:1水泥砂漿進(jìn)行潤(rùn)滑壓送。</p><p> 泵送過(guò)程中,應(yīng)注意料斗內(nèi)混凝土保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空氣,應(yīng)立即使泵反向運(yùn)轉(zhuǎn),將混凝土吸入料斗排除空氣后,再進(jìn)行壓送。 為了保證攪拌的混凝土質(zhì)量,防止泵管堵塞,喂料斗處必須設(shè)專(zhuān)人將大石塊及雜物及時(shí)檢出。</p><p> 底板混凝土從一頭向另一頭澆筑,當(dāng)泵送間歇時(shí)間超過(guò)45
48、分鐘或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。</p><p><b> 4.2混凝土的澆筑</b></p><p> 筏板基礎(chǔ)梁分兩次澆筑,施工縫留設(shè)在板上口。</p><p> 4.2.1澆筑前的準(zhǔn)備</p><p> 工長(zhǎng)提前向施工班組做詳細(xì)交底,同時(shí)檢查機(jī)具、材料準(zhǔn)備及水電的
49、供應(yīng)情況,及時(shí)掌握天氣變化和交通狀況,并且檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備情況。鋼筋、模板及水電專(zhuān)業(yè)已完成檢查驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收手續(xù)。</p><p> 4.2.2泵車(chē)布置及澆筑路線</p><p> 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在現(xiàn)場(chǎng)布置三臺(tái)汽車(chē)泵(機(jī)動(dòng)),每段砼的澆筑由一頭向另一頭進(jìn)行。</p><p> 4.2.3混凝土的澆筑</p><p> 4.2.3
50、.1工藝流程</p><p> 作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)→混凝土泵送到澆筑部位→混凝土澆筑與振搗</p><p> →混凝土壓面成型→混凝土測(cè)溫和養(yǎng)護(hù)</p><p> 圖2大體積混凝土底板的澆筑</p><p> 4.2.3.2混凝土澆筑</p><p><b> ?。?)澆筑方法</b&g
51、t;</p><p> 砼澆筑采用斜面分層澆筑方案,這種自然流淌形成斜坡砼的澆筑方法,能較好地適應(yīng)泵送工藝。泵送砼時(shí),按1:6~1:10坡度澆筑,每層澆筑厚度250mm,且上層砼應(yīng)超前覆蓋下層砼500mm以上。有專(zhuān)人負(fù)責(zé)避免冷縫的產(chǎn)生,施工時(shí)做到分層澆筑分層搗實(shí),并且保證上下層混凝土在初凝前結(jié)合好,避免形成冷縫,澆筑層高度控制在400mm。為避免混凝土澆筑時(shí)發(fā)生離析現(xiàn)象,混凝土由高處自由傾落高度不大于2米。&l
52、t;/p><p><b> ?。?)混凝土的振搗</b></p><p> 在澆筑混凝土?xí)r,采用正確的振搗方法,可以避免蜂窩麻面通病,必須認(rèn)真對(duì)待,精心操作。對(duì)地下室底板及反梁處采用HZ-50插入式振搗器;在梁相互交叉處鋼筋較密,可改用HZ6X-30插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗。</p><p> 使用插入式振動(dòng)器時(shí):振動(dòng)器正確方法,應(yīng)做到“快插慢拔”
53、。在振搗過(guò)程中,宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng),以使混凝土上下振搗均勻。</p><p> 混凝土分層澆筑時(shí),每層混凝土的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。在振搗上層混凝土?xí)r,應(yīng)插入下層內(nèi)50mm左右,以消除兩層間的接縫。同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r,要在下層混凝土初凝前進(jìn)行。</p><p> 采用插入式振搗棒振搗,在砼下料口配1-2個(gè)振搗棒,在砼流淌端頭配1-2個(gè)振搗棒,在中間配置1-2個(gè)振搗棒,在兩側(cè)各配3
54、個(gè)振搗棒,負(fù)責(zé)在兩側(cè)較寬區(qū)域的振搗,振搗手要認(rèn)真負(fù)責(zé),仔細(xì)振搗,防止過(guò)振或漏振。</p><p> 每一插點(diǎn)要掌握準(zhǔn)振搗時(shí)間,過(guò)短不易密實(shí),過(guò)長(zhǎng)能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般應(yīng)視混凝土表面呈水平,不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。</p><p> 振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列,可采用 “交錯(cuò)式”的次序移動(dòng),但不能混用。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。</p
55、><p> 振動(dòng)器使用時(shí),振動(dòng)器距模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的0.5倍,又不能緊靠模板,且盡量避開(kāi)鋼筋,預(yù)埋件等。</p><p> 當(dāng)使用平板式振動(dòng)器時(shí):在正常情況下,平板式振動(dòng)器在一點(diǎn)位的連續(xù)振動(dòng)時(shí)應(yīng)以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn),前后位置和排與排間相互搭100mm,嚴(yán)防漏振。振動(dòng)傾斜砼表面時(shí),應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng),以保證振動(dòng)密實(shí)。</p>
56、<p><b> ?。?)其它情況</b></p><p> 混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行,因就餐或其他原因,應(yīng)做好交接班,澆筑不得中斷。如有特殊情況發(fā)生間歇,次層混凝土澆筑應(yīng)在前層混凝土初凝前進(jìn)行。</p><p> 澆筑期間,鋼筋工、木工、安裝工應(yīng)跟班檢查,發(fā)現(xiàn)情況應(yīng)立即糾正,及時(shí)匯報(bào)并處理。</p><p> 4.2.3.3標(biāo)
57、高控制</p><p> 混凝土澆筑前,在插筋上做500高控制點(diǎn),混凝土澆筑時(shí),在標(biāo)記點(diǎn)拉小線控制板面標(biāo)高。</p><p> 4.2.3.4泌水處理</p><p> 大流動(dòng)性砼在澆筑過(guò)程中的振搗過(guò)程中,必然會(huì)有游離水析出并順砼坡面下流至坑底,為此,在基坑邊設(shè)置集水坑,通過(guò)墊層找坡使泌水流至集水坑內(nèi),用小型潛水泵將過(guò)濾出的泌水排出坑外。同時(shí)在混凝土下料時(shí),保
58、持中間的混凝土高于四周邊緣的混凝土,這樣振搗后,混凝土的泌水現(xiàn)象得到克服。當(dāng)表面泌水消失后,用木抹子壓一道,減少混凝土下沉?xí)r出現(xiàn)的沿鋼筋的表面裂紋。</p><p> 4.2.3.5表面處理</p><p> 泵送砼表面水泥漿較厚,澆筑后須及時(shí)在砼初凝前及受凍前用刮尺抹面和木抹子打平,可提高表面密實(shí)度,減少塑性收縮變形,控制砼表面裂縫,也可減少砼表面水分蒸發(fā),閉合收水裂縫,促進(jìn)砼養(yǎng)護(hù)。
59、在終凝前再進(jìn)行搓壓,要求搓壓三遍,最后一遍抹壓要掌握好時(shí)間,以終凝前為準(zhǔn),終凝時(shí)間可用手壓法把握。表面搓平后立即覆蓋塑料薄膜。相互搭接100mm,特別注意在墻體兩側(cè)200mm范圍內(nèi),嚴(yán)格按標(biāo)高將板面找平,以便墻體大模板的下口接縫嚴(yán)密,防止墻體產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。</p><p> 4.2.3.6施工縫的處理</p><p> 底板砼澆筑時(shí),在地下室外墻處留置施工縫。待澆筑混凝土墻體時(shí),在施工
60、縫處止水鋼板已焊接驗(yàn)收完畢。</p><p><b> 4.3后澆帶的處理</b></p><p> 后澆帶處采用竹膠板支模封堵。底板后澆帶處做法見(jiàn)圖。</p><p><b> 圖3基礎(chǔ)板底后澆帶</b></p><p><b> 4.4質(zhì)量控制</b></p&
61、gt;<p> 底板混凝土澆筑過(guò)程中的質(zhì)量控制應(yīng)從兩個(gè)方面進(jìn)行考慮,首先保證混凝土在澆筑運(yùn)輸過(guò)程中不出現(xiàn)離析、分層的坍落度不穩(wěn)定的情況,其次防止因分層澆筑的時(shí)間間隔,而使前層混凝土凝結(jié)后再次澆筑首層混凝土造成的施工冷縫;保證混凝土的均勻性的密實(shí)性。</p><p> 4.4.1混凝土進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)</p><p> 商品混凝土運(yùn)到工地后要對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)同時(shí)檢測(cè)其坍落度并記錄,要
62、求坍落度在180±20mm,項(xiàng)目部專(zhuān)門(mén)成立保證混凝土坍落度檢查小組對(duì)混凝土坍落度進(jìn)行抽查,坍落度嚴(yán)重不合格的混凝土強(qiáng)制退場(chǎng)。如混凝土出現(xiàn)離析、泌水現(xiàn)象,應(yīng)視嚴(yán)重程度對(duì)混凝土進(jìn)行二次攪拌或作退場(chǎng)處理。</p><p><b> 4.4.2澆筑控制</b></p><p> 施工時(shí),嚴(yán)格控制混凝土的一次澆筑厚度??刂浦笜?biāo):混凝土內(nèi)外溫差不大于25℃;降溫速度
63、不大于1.5-2℃/d;測(cè)溫安排專(zhuān)人負(fù)責(zé),并做好記錄。當(dāng)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2(拇指用力按無(wú)指痕)以前,不許上人堆物。工長(zhǎng)隨時(shí)觀察混凝土有無(wú)異常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)分析處理。澆筑過(guò)程中如遇突然低溫,立即用塑料布對(duì)已澆筑完的砼表面進(jìn)行覆蓋,作保溫處理。</p><p> 4.4.3混凝土養(yǎng)護(hù)</p><p> 大體積混凝土的表面處理和養(yǎng)護(hù)工藝的實(shí)施是保證混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。摻加膨脹
64、劑的混凝土需要更充分的水化,對(duì)大體積混凝土更應(yīng)注意防止升溫和降溫的影響,防止過(guò)大的內(nèi)部及表面與大氣的溫差。在初凝前用木抹搓面兩遍后立即覆蓋一層塑料布,將混凝土表面蓋嚴(yán),以減少水分的損失,保溫保濕。</p><p><b> 4.4.4測(cè)溫措施</b></p><p> 為掌握大體積砼溫升和溫降的變化規(guī)律,以及各種材料在各種條件下的溫度變化規(guī)律,保證對(duì)砼養(yǎng)護(hù)和砼裂縫
65、的控制,需對(duì)砼表面及砼內(nèi)部溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。</p><p> 4.4.4.1測(cè)溫采用鋰式電子測(cè)溫法,在底板周邊及中間部位適當(dāng)留設(shè)測(cè)溫點(diǎn),同時(shí)沿板厚方向分別在板距底面200mm、中部及頂部 100mm處設(shè)置測(cè)溫器,測(cè)溫器的埋設(shè)要有專(zhuān)人負(fù)責(zé),并在混凝土澆筑之前埋好,并做好標(biāo)記,以便區(qū)分每一個(gè)測(cè)溫器的埋置深度,測(cè)溫傳感器及測(cè)溫線要用塑料紙包好,以防受潮失效。</p><p><b>
66、 圖4梁位置的測(cè)溫</b></p><p> 4.4.4.2測(cè)溫應(yīng)在每塊混凝土澆筑完初凝后即開(kāi)始,測(cè)溫時(shí)間不應(yīng)小于14天。其時(shí)間間隔如下:前7天每4小時(shí)測(cè)溫一次,后7天每8小時(shí)測(cè)溫一次。測(cè)溫過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)溫差大于25°C 時(shí),要立即采取有效措施,如覆蓋保溫等。當(dāng)溫差小于25°C時(shí),可停止測(cè)溫。如測(cè)溫結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)偏差較大,應(yīng)繼續(xù)測(cè)溫、監(jiān)控。測(cè)溫成果應(yīng)及時(shí)報(bào)監(jiān)理。</p>
67、<p> 4.4.4.3測(cè)溫工作應(yīng)指派專(zhuān)人負(fù)責(zé),24小時(shí)連續(xù)測(cè)溫,尤其是夜間當(dāng)班的測(cè)溫人員,更要認(rèn)真負(fù)責(zé),因?yàn)闇夭罘逯低霈F(xiàn)在夜間。測(cè)溫結(jié)果應(yīng)填入測(cè)溫結(jié)果記錄表。每次測(cè)溫結(jié)束后,應(yīng)立刻整理、分析測(cè)溫結(jié)果并給出結(jié)論?;炷羶?nèi)外溫差控制在25℃之內(nèi)(詳熱工計(jì)算)。在測(cè)溫過(guò)程中,溫差>25℃屬于異常,應(yīng)及時(shí)報(bào)告,分析處理。</p><p> 4.4.4.4為確?;炷临|(zhì)量要求,根據(jù)設(shè)計(jì)、試配等要求
68、,底板混凝土采用28d強(qiáng)度作為評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),故每班次或每100m3的混凝土至少應(yīng)留置1組試塊作為評(píng)定28d強(qiáng)度依據(jù),并考慮適當(dāng)?shù)膫溆迷噳K組;根據(jù)要求留置抗?jié)B試塊,每500m3次取1組標(biāo)養(yǎng)28天,適當(dāng)留置備用。同條件試塊的組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定,每次不少于2組。(關(guān)于具體的試塊留設(shè)計(jì)劃(包括600℃.d)詳見(jiàn)試驗(yàn)計(jì)劃)。</p><p> 表4-1留置試塊的數(shù)量表</p><p> 5 板底大
69、體積混凝土施工</p><p> 5.1 施工區(qū)段劃分及設(shè)備選擇</p><p> 針對(duì)本工程主樓基礎(chǔ)底板混凝土的施工,辦公樓施工自北向南進(jìn)行;酒店施工自西向東進(jìn)行;商業(yè)地塊基礎(chǔ)底板以后澆帶分開(kāi),后澆帶設(shè)置止水鋼板。</p><p> 針對(duì)本工程,施工時(shí)考慮2臺(tái)HBT-60A混凝土輸送泵能夠滿(mǎn)足砼供應(yīng)要求,每臺(tái)輸送泵額定輸送量60m3/小時(shí),混凝土輸送罐車(chē)按
70、每輛6m3/車(chē)考慮,運(yùn)輸時(shí)間按30t,車(chē)輛使用率按90%考慮,混凝土運(yùn)輸車(chē)數(shù)量12輛,進(jìn)場(chǎng)混凝土罐車(chē)設(shè)專(zhuān)人指揮,保證現(xiàn)場(chǎng)道路暢通。</p><p> 5.2 混凝土澆筑的組織安排</p><p> 本工程砼全部采用泵送商品砼,項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)組織砼的質(zhì)量,每項(xiàng)砼澆筑前,項(xiàng)目部要成立專(zhuān)門(mén)砼澆筑協(xié)調(diào)小組,負(fù)責(zé)砼澆筑前的施工準(zhǔn)備、材料組織和施工中的人員安排,后勤服務(wù),質(zhì)量控制等。如遇緊急
71、情況還要及時(shí)與項(xiàng)目?jī)?nèi)外的相關(guān)部門(mén)或人員聯(lián)系,及時(shí)處理各種問(wèn)題。</p><p> 砼澆筑前要對(duì)泵站提供砼配合比的配制數(shù)據(jù)。砼運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后,首先要檢查砼送料單,檢查砼的配合比和坍落度是否符合設(shè)計(jì)要求,然后要按規(guī)定在監(jiān)理見(jiàn)證下取樣試驗(yàn)。砼的坍落度要定時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)超出規(guī)定要求時(shí),及時(shí)通知泵站進(jìn)行調(diào)整,嚴(yán)禁施工現(xiàn)場(chǎng)隨意向砼中加水,如坍落度損失太大,的確需要加水,則應(yīng)在試驗(yàn)員的指導(dǎo)下進(jìn)行。現(xiàn)場(chǎng)砼施工操作人員要采取定崗位責(zé)
72、任,掌握好振搗時(shí)間;斜面分層依次振搗,杜絕漏振,欠振和超振,對(duì)鋼筋密集的部位,要采用小直徑的振動(dòng)棒進(jìn)行振搗,適當(dāng)時(shí)候還需輔以外部振搗和其它有效的措施。</p><p> 5.3大體積混凝土施工措施</p><p> 對(duì)于厚度達(dá)到1.1m的底板砼,很容易因?yàn)閮?nèi)外溫差的變化太大而產(chǎn)生溫度裂逢,為了控制此裂逢的產(chǎn)生,施工中要嚴(yán)格按照大體積砼的施工方法進(jìn)行控制。主要控制以下幾點(diǎn):</p&
73、gt;<p> 5.3.1原材料的控制</p><p> 水泥:選用低水化熱普通硅酸鹽水泥</p><p> 細(xì)骨料:宜采用中粗砂</p><p> 粗骨料:要采用5-31.5連續(xù)級(jí)配的石子</p><p> 粉煤灰:采用電解二級(jí)以上粉煤灰</p><p> 根據(jù)設(shè)計(jì)單位和業(yè)主要求,本工程平板
74、基礎(chǔ)混凝土內(nèi)摻10%的UEA-W微膨脹劑。以加強(qiáng)防水效果及減少有害裂縫的產(chǎn)生。</p><p><b> 5.3.2砼的澆筑</b></p><p><b> 圖5泵送混凝土</b></p><p> 1、混凝土澆筑前應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)對(duì)施工工長(zhǎng)和勞務(wù)技術(shù)等相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底,勞務(wù)混凝土工長(zhǎng)和技術(shù)負(fù)責(zé)應(yīng)向班組長(zhǎng)進(jìn)行
75、技術(shù)交底,班組長(zhǎng)要向工人在施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑前進(jìn)行技術(shù)交底工作。</p><p> 2、基礎(chǔ)底板采用分層的澆筑方法,每次澆筑的寬度應(yīng)為4.0m左右,上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝完成前澆筑完畢,隨著混凝土澆筑,泵管及架子逐漸拆除。</p><p> 3、由于是大體積混凝土,為了防止溫度裂縫及收縮裂縫出現(xiàn),除了設(shè)計(jì)上采取措施外,在施工操作上控制澆筑層厚度,不大于500mm,并通過(guò)測(cè)溫記錄與覆蓋措
76、施使內(nèi)外溫差控制在25℃以?xún)?nèi)。</p><p> 4、混凝土坍落度為140-170mm,采用的澆筑坡度為1:6,各地泵同時(shí)向后退著澆筑,泵口之間的距離保證接軟管后能左右交合。</p><p> 5、根據(jù)泵送澆筑時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況,在每道澆筑帶前后布置三道振搗棒,前道振搗棒布置在底排鋼筋處和混凝土坡腳處,確保下部混凝土密實(shí),后道振搗棒布置在混凝土卸料點(diǎn),解決上部混凝土的搗實(shí)。&
77、lt;/p><p> 6、除了鋼筋稠密處采用斜向振搗外,其他部位均采用垂直振搗,振搗點(diǎn)的距離為300-400mm,插點(diǎn)距模板不大于200mm。</p><p> 7、在混凝土澆筑過(guò)程中,為了使上下層不產(chǎn)生冷縫,上層混凝土振搗實(shí)應(yīng)在下層混凝土初凝前完成,且振搗棒下插5cm。</p><p> 8、振搗要采取快插慢拔的原則,防止先將上層混凝土振實(shí),而下層混凝土氣泡無(wú)法
78、排出,且振搗棒略微上下抽動(dòng),使振搗密實(shí)。</p><p> 9、振搗時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng),一般控制在表面出現(xiàn)浮漿且不再下沉為止。</p><p> 10、當(dāng)?shù)装寤炷翝仓揭话牒?,隨即進(jìn)行導(dǎo)墻混凝土的澆筑,因?yàn)閴w與底板混凝土硬化時(shí),收縮的方向不一致,在裂縫處容易產(chǎn)生裂縫。</p><p> 11、泵送混凝土排出泌水和浮漿后,表面仍有較厚的水泥漿,在混凝土澆筑后一定要
79、認(rèn)真處理,按標(biāo)高用長(zhǎng)刮桿刮平,用木搓子搓壓、拍實(shí),在接近終凝前,用木抹子壓光,使收縮裂縫閉合,然后覆蓋塑料薄膜防止水分的散失和保證混凝土內(nèi)外的溫差不超過(guò)25℃</p><p><b> 圖6正在澆筑混凝土</b></p><p> 5.3.3砼的泌水處理和表面收光</p><p> 在澆筑和振搗的過(guò)程中,上浮的泌水和浮漿順混凝土流到坑底,
80、隨混凝土向前推進(jìn),由集水坑或后澆帶處抽出。</p><p> 本工程要求混凝土澆筑原漿收光,基礎(chǔ)底板施工時(shí)進(jìn)行收光處理,隨搗隨光需經(jīng)過(guò)三次抹壓:</p><p> 第一遍:混凝土澆筑完畢,用鐵抹子輕輕抹平面層,把腳印壓平。</p><p> 第二遍:當(dāng)面層開(kāi)始凝結(jié),混凝土上有腳印但不下陷時(shí),用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓,將面層的凹坑砂眼和腳印壓平,要求不漏壓,平面出
81、光。</p><p> 第三遍:當(dāng)基礎(chǔ)底板上人時(shí)稍有腳印,而抹壓時(shí)無(wú)抹子紋時(shí)用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓,先用木抹子搓壓,使收縮裂縫閉合,然后用鐵抹子進(jìn)行壓光,第三邊抹壓要用力稍大,將抹子紋抹平壓光,壓光的時(shí)間應(yīng)控制在終凝完成。</p><p> 5.3.4混凝土后澆帶的留設(shè)</p><p> 本工程按照設(shè)計(jì)的要求留設(shè)后澆帶,后澆帶寬度為0.80m和1.0m,后澆帶
82、中的混凝土在兩側(cè)結(jié)構(gòu)單元沉降基本穩(wěn)定后再澆筑。</p><p> 后澆帶的兩側(cè)按設(shè)計(jì)要求安裝止水鋼板,且在后澆帶兩側(cè)焊接鋼絲網(wǎng)進(jìn)行臨時(shí)隔離,防止混凝土流入后澆帶。</p><p> 4.3.5底板的測(cè)溫</p><p> 圖7施工人員正在測(cè)溫點(diǎn)測(cè)溫</p><p> 1.測(cè)溫孔的布置及測(cè)溫:在底板的中心和四周布置測(cè)溫點(diǎn),測(cè)溫點(diǎn)間距不大
83、于17000mm在底板上、中、下設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)(測(cè)溫點(diǎn)布置詳見(jiàn)附圖),測(cè)溫管采用48的鋼管,下口焊鋼板封死,上口用軟木塞保護(hù),防止砼進(jìn)入測(cè)溫管內(nèi)。</p><p> 砼的測(cè)溫時(shí)間,在溫度上升階段每4小時(shí)測(cè)溫一次,在溫度下降階段每8小時(shí)測(cè)溫一次,同時(shí)應(yīng)測(cè)大氣的溫度測(cè)溫記錄應(yīng)交項(xiàng)目技術(shù)員負(fù)責(zé)人簽閱,并作為對(duì)砼施工和質(zhì)量的控制依據(jù)。</p><p> 2. 熱工計(jì)算(以1300厚3d計(jì)算):參
84、照中國(guó)建筑工業(yè)出版社出版的《冬期施工手冊(cè)》中的混凝土熱工計(jì)算</p><p> ●混凝土內(nèi)部中心溫度計(jì)算:</p><p> 按公式T=W×Q/(C×γ)計(jì)算,取單方水泥用量W=340kg,水泥水化總熱Q=377kj/kg(PO42.5水泥3d),取混凝土比熱C=0.96KJ/(kg×℃),取混凝土容重γ=2400kg/m3,則T=55.6℃。</p
85、><p> 混凝土內(nèi)部中心溫度Tmax= Tj+Th?ξ(t),取混凝土降溫系數(shù)ξ=0.38,澆筑時(shí)的溫度為22℃</p><p><b> 則Tmax=43℃</b></p><p> ●混凝土外表面溫度計(jì)算:</p><p> 按T=Tq+4h,(H- h,)△T/H2,其中Tq=10℃,H=1.234,h,=0
86、.067,△T=21℃,</p><p><b> 則T=14.3℃</b></p><p> 43℃-14.3℃=28.7℃〉25℃,內(nèi)外溫差大于25度,應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)底板混凝土進(jìn)行覆蓋保溫:下鋪塑料薄膜,塑料薄膜上覆蓋草簾被,并以測(cè)溫監(jiān)控,保證內(nèi)外溫差小于25度。</p><p> 5.3.6混凝土的養(yǎng)護(hù)</p><p&
87、gt; 混凝土養(yǎng)護(hù)有兩個(gè)目的:一是創(chuàng)造使水泥得以充分水化的條件,加速混凝土硬化;二是防止混凝土成型后因日曬、風(fēng)吹、干燥、寒冷等自然因素的影響而出現(xiàn)超出正常范圍的收縮、裂縫及破壞等現(xiàn)象。</p><p> 混凝土的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件為溫度(20± 3)℃,相對(duì)濕度保持90%以上,時(shí)間28d。在實(shí)際工程中一般無(wú)法保證標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件,而只能采取措施在經(jīng)濟(jì)實(shí)用條件下取得盡可能好的養(yǎng)護(hù)效果。混凝土養(yǎng)護(hù)從大的范圍可分為
88、自然養(yǎng)護(hù)與加熱養(yǎng)護(hù)兩類(lèi)。 混凝土的自然養(yǎng)護(hù)就是利用平均氣溫高于+5℃的自然條件,用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)混凝土表面加以覆蓋并澆水,使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件,正常增長(zhǎng)強(qiáng)度?;炷磷匀火B(yǎng)護(hù)的方法及要點(diǎn)如下: </p><p> 1應(yīng)在澆筑完畢后的12h內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水,具體而言,初凝后可</p><p> 以覆蓋,終凝后開(kāi)始澆水?;炷翉?qiáng)度未達(dá)到1
89、.2N/mm2以前不得上人踩踏或安裝模板及支架。 </p><p> 2覆蓋物可用麻袋片、草簾、竹簾、鋸末、砂及爐渣等,澆水次數(shù)以使混凝土保持濕潤(rùn)為準(zhǔn),養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。大面積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板、屋面等可以蓄水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)不得澆水。 </p><p> 3混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間,對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土不少于7d;對(duì)摻用緩凝型外加劑、有抗?jié)B性
90、要求、摻加礦渣及粉煤灰拌制的混凝土不少于14d,時(shí)間長(zhǎng)一點(diǎn)更好。</p><p> 4有條件時(shí)可以采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù),混凝土敞露的表面應(yīng)全部覆蓋嚴(yán)密,并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。 </p><p> 5在缺水地區(qū)或混凝土表面不便澆水或覆蓋塑料布時(shí),可涂刷薄膜養(yǎng)生液,以防止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā),以此進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。薄膜養(yǎng)生液是一類(lèi)可成膜的溶液,涂刷在混凝土表面上,溶劑揮發(fā)后凝結(jié)成一層膜,隔斷混凝土內(nèi)
91、水分的蒸發(fā)路徑,達(dá)到養(yǎng)護(hù)目的。 </p><p> 6混凝土在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)遮蓋不全,澆水不足,以致表面泛白或出現(xiàn)細(xì)小干縮裂縫時(shí),應(yīng)立即仔細(xì)遮蓋,充分澆水,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),并延長(zhǎng)澆水日期加以補(bǔ)救。</p><p><b> 6 質(zhì)量要求</b></p><p> 6.1 質(zhì)量主控項(xiàng)目</p><p> 1 混凝土
92、必須符合設(shè)計(jì)及施工要求,所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。</p><p> 2 評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》</p><p> ?。℅BJ-107-87)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。</p><p> 3 混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的時(shí)間不得超過(guò)混凝土初凝技術(shù)要求時(shí)間,(摻入緩凝劑后,終凝時(shí)間控制在12h)</p&
93、gt;<p><b> 6.2 一般項(xiàng)目</b></p><p> 1 施工縫的留置及處理符合施工組織設(shè)計(jì)及本方案要求。</p><p> 2 混凝土澆筑后必須按方案及時(shí)養(yǎng)護(hù)。</p><p> 3 混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa 前,嚴(yán)禁上人、上料。</p><p> 4 混凝土振搗密實(shí),無(wú)漏振、漲
94、模、露筋等現(xiàn)象。混凝土表面平整、密實(shí),無(wú)裂紋,混凝土棱角完好、無(wú)磕碰及損傷。</p><p> 6.3 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題</p><p> 1 嚴(yán)禁在混凝土內(nèi)任意加水,嚴(yán)格控制水灰比,水灰比過(guò)大將影響補(bǔ)償收縮混凝土的膨脹率,直接影響補(bǔ)償收縮及減少收縮裂縫的效果。</p><p> 2 止水帶位置周?chē)炷烈?xì)心澆筑振搗,保證密實(shí),止水帶不得偏移。</p&
95、gt;<p> 3 為保護(hù)鋼筋,模板尺寸位置正確,不得踩踏鋼筋,并不得碰撞,改動(dòng)模板、鋼筋。</p><p> 4 在拆?;虻踹\(yùn)其他物件時(shí),不得碰壞止水帶。</p><p> 5 提前掌握天氣預(yù)報(bào)信息,盡可能避開(kāi)雷雨天氣施工,施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備覆蓋塑料簿膜,以防混凝土凝固前受到雨水沖刷。</p><p> 6 雨期施工期間要認(rèn)真勤測(cè)混凝土粗骨料的含水
96、量,隨時(shí)調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料的含水量(由商混凝土站控制)。</p><p><b> 施工質(zhì)量預(yù)控</b></p><p><b> 7 注意事項(xiàng)</b></p><p> 1 澆筑混凝土的操作工人上班時(shí),應(yīng)帶好安全帽,夏期施工嚴(yán)禁赤膊上班。</p><p> 2 振搗作業(yè)人員應(yīng)帶好絕緣手套
97、,工作時(shí)兩人操作,一人持棒,一人看電機(jī),隨時(shí)挪電機(jī),嚴(yán)禁拖拉電機(jī),防止電線破皮漏電。</p><p> 3 電源箱內(nèi)要有漏電保護(hù)器,電機(jī)外殼做好接零保護(hù),隨機(jī)用的電纜線不得捆在架管或鋼筋上,防止破損漏電。</p><p> 4 用完振動(dòng)棒先斷開(kāi)電源再盤(pán)電纜,電機(jī)放在干燥處,防止受潮造成電機(jī)燒毀現(xiàn)象。</p><p> 5 罐車(chē)司機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須絕對(duì)服從項(xiàng)目人
98、員的指揮,一律不得鳴笛,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)速度要緩慢,防止發(fā)生交通安全事故。</p><p> 6 施工現(xiàn)場(chǎng)安排人員及時(shí)清理落地灰,保持場(chǎng)容場(chǎng)貌整齊、干凈。</p><p><b> 8 環(huán)保措施</b></p><p> 1.混凝土振搗采用低頻振搗棒,振搗時(shí)不得碰到鋼筋或模板,罐車(chē)在等候進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須熄火,以減少噪聲擾民,必須連續(xù)作業(yè)或進(jìn)行夜間施工時(shí)
99、,要向當(dāng)?shù)匦姓鞴懿块T(mén)申報(bào),并得到社區(qū)的認(rèn)可和諒解,嚴(yán)格控制噪聲作業(yè)超標(biāo),對(duì)強(qiáng)噪聲設(shè)備(如混凝土地泵),采取全封閉措施加設(shè)隔聲棚遮擋。</p><p> 2.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車(chē)和沉淀池、污水井,罐車(chē)在出場(chǎng)前均要用水沖洗,以保證市政交通道路的清潔,減少粉塵污染,沉淀后的清水重復(fù)使用。</p><p> 3.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,降低人為噪音;選用低噪音泵車(chē)和振搗棒。特別是夜間施工時(shí),嚴(yán)禁將振動(dòng)棒在鋼筋
100、或模板上拖動(dòng),發(fā)出刺耳噪音,影響周邊居民的休息。</p><p> 4.施工現(xiàn)場(chǎng)定時(shí)清理,灑水降塵。</p><p> 5.砼運(yùn)輸車(chē)進(jìn)、出場(chǎng)要清潔干凈,避免造成沿途遺撒。</p><p> 6.施工機(jī)械要及時(shí)維修保養(yǎng),避免噪音、漏油對(duì)環(huán)境造成污染。</p><p> 7.提高節(jié)水意識(shí),節(jié)約用水;避免水污染。</p>&l
101、t;p> 8.混凝土罐車(chē)在指定地點(diǎn)清洗干凈,避免將殘余混凝土或施工現(xiàn)場(chǎng)塵土帶出現(xiàn)場(chǎng),污染城市環(huán)境。</p><p><b> 總 結(jié)</b></p><p> 轉(zhuǎn)眼之間大學(xué)生涯接近尾聲,隨著畢業(yè)的日子漸漸臨近,畢業(yè)設(shè)計(jì)也進(jìn)入了完成階段。經(jīng)過(guò)這幾個(gè)月的實(shí)習(xí),在校內(nèi)校外老師導(dǎo)師們悉心的教導(dǎo)下,我的畢業(yè)設(shè)計(jì)也終于如期完成,完成畢業(yè)設(shè)計(jì)的這個(gè)過(guò)程中,我真的受益
102、匪淺,不僅鍛煉了良好的邏輯思維能力,而且培養(yǎng)了查閱資料學(xué)思結(jié)合的良好學(xué)習(xí)習(xí)慣??偟膩?lái)說(shuō),這中過(guò)程雖然很短暫,但是卻是大學(xué)三年所學(xué)知識(shí)的很好總結(jié),也算是對(duì)大學(xué)三年學(xué)習(xí)生活的交代吧。</p><p> 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)重溫了過(guò)去所學(xué)知識(shí),而且學(xué)到了很多新的內(nèi)容。相信經(jīng)過(guò)這次的學(xué)習(xí)對(duì)我今后的工作學(xué)習(xí)會(huì)有一定的幫助。所以,我很用心的把它完成。在設(shè)計(jì)中體味艱辛,在艱辛中體味快樂(lè)。</p><p>
103、匆匆,用這兩個(gè)詞來(lái)形容我的大學(xué)生活真的好貼切,許多的不舍,甚至還來(lái)不及去想就要和大學(xué)三年say goodbye了。回首,它帶給我的影響卻是不能用時(shí)間來(lái)衡量的!這三年以來(lái),經(jīng)歷過(guò)的所有事,所有人,都將是我以后生活回味的一部分,大學(xué)學(xué)習(xí)養(yǎng)成的世界觀將是我為人處事的指南針。就要離開(kāi)學(xué)校,走上工作的崗位了,踏上我人生歷程的又一個(gè)起點(diǎn),此刻,我充滿(mǎn)了斗志,未來(lái)等著我們?nèi)?shū)寫(xiě)!</p><p><b> 致
104、 謝</b></p><p> 經(jīng)過(guò)半學(xué)期的畢業(yè)實(shí)習(xí)我的畢業(yè)論文終于寫(xiě)好了,在這要感謝我的指導(dǎo)老師xx老師以及我的校外指導(dǎo)老師,感謝他們?cè)谶@期間不斷指導(dǎo)我,使我能順利的完成任務(wù)。還要感謝我的舍友,同事在我實(shí)習(xí)的時(shí)候給了我許多生活上的幫助。我衷心的感謝你們,在這里請(qǐng)接受我誠(chéng)摯的謝意!</p><p><b> 參考文獻(xiàn)</b></p>&l
105、t;p> [1] 薛志成.混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算.北京:混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算,2008.</p><p> [2] 翟愛(ài)良. 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理.北京:中國(guó)水利水電出版社,2009.</p><p> [3] 江見(jiàn)鯨.高等混凝土結(jié)構(gòu)理論.北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2007.</p><p> [4] 鐘漢華. 建筑工程施工工藝. 重慶:重慶大學(xué)出版社,200
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