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文檔簡介
1、<p><b> 目 錄</b></p><p><b> 1前言1</b></p><p> 1.1變頻液位系統(tǒng)的應(yīng)用1</p><p><b> 1.2設(shè)計任務(wù)2</b></p><p> 2變頻液位系統(tǒng)的基本構(gòu)成與工作原理3</p>
2、<p> 2.1變頻液位系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖3</p><p> 2.2液位自動控制系統(tǒng)原理3</p><p> 2.3電動機的調(diào)速原理3</p><p> 2.4變頻調(diào)速節(jié)能原理分析4</p><p> 2.5變頻液位系統(tǒng)的工作原理5</p><p> 3變頻液位系統(tǒng)主電路設(shè)計及元件清單
3、6</p><p> 3.1主電路設(shè)計結(jié)果6</p><p> 3.2主要參數(shù)計算及器件選擇6</p><p> 3.3主電路元件清單6</p><p> 4變頻液位系統(tǒng)保護電路設(shè)計及元件清單7</p><p> 4.1保護電路設(shè)計結(jié)果7</p><p> 5變頻液位系統(tǒng)
4、驅(qū)動電路設(shè)計8</p><p> 5.1驅(qū)動電路設(shè)計結(jié)果8</p><p> 5.2驅(qū)動電路主要參數(shù)計算及器件選擇8</p><p> 5.3驅(qū)動電路元件清單10</p><p><b> 6設(shè)計心得11</b></p><p> 6.1變頻液位自動系統(tǒng)設(shè)計的優(yōu)點11<
5、/p><p> 6.2變頻液位自動系統(tǒng)設(shè)計的缺點11</p><p><b> 7參考文獻11</b></p><p> 8附錄:設(shè)計總圖12</p><p><b> 1前言</b></p><p> 水是一個和人的生存息息相關(guān)的物質(zhì),而水位換言之即液位,它則是
6、一種生產(chǎn)、生活中需要測量和控制的重要物理量,液位控制廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)與居民生活中。比如,民用水塔的供水,如果水位太低,則會影響居民的生活用水;工礦企業(yè)的排水與進水,如果排水或進水控制得當與否,關(guān)系到車間的生產(chǎn)狀況;鍋爐汽包液位的控制,如果鍋爐內(nèi)液位過低,會使鍋爐過熱,可能發(fā)生事故;精流塔液位控制,控制精度與工藝的高低會影響產(chǎn)品的質(zhì)量與成本等。液位控制技術(shù)在現(xiàn)實生活、生產(chǎn)中發(fā)揮了重要作用,在這些生產(chǎn)領(lǐng)域里,基本上都是勞動強度大或者操作有
7、一定危險性的工作性質(zhì),極容易出現(xiàn)操作失誤,引起事故,造成廠家的的損失。隨著經(jīng)濟的發(fā)展,能源的過分消耗日益成為影響經(jīng)濟穩(wěn)定快速增長的阻力,為了響應(yīng)國家節(jié)能減排的號召,實現(xiàn)能源充分利用,就需要對電機進行轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié),研究變頻液位就是節(jié)能研究的主要內(nèi)容之一。</p><p> 隨著電力電子技術(shù)以及工業(yè)自動控制技術(shù)的不斷發(fā)展,使得變頻液位系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)與居民生活領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。由于PLC的功能強大、容易使用、高可靠性。
8、常常被用來作為現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集和設(shè)備的控制。變頻器技術(shù)是一門綜合性的技術(shù),它與傳統(tǒng)的交流拖動系統(tǒng)相比,利用變頻器對交流電動機進行調(diào)速控制,繼而達到節(jié)能和提高控制精度、自我保護等特點。</p><p> 本課題就是根據(jù)PLC和變頻器,設(shè)計變頻液位自動控制系統(tǒng)。PLC的作用是運用PID算法對系統(tǒng)進行控制,而變頻器的作用則是最電機進行調(diào)速,最終達到變頻調(diào)速的目的。</p><p> 1.1變頻
9、液位系統(tǒng)的應(yīng)用</p><p> 20世紀80年代初,可編程控制器在先進工業(yè)國家中已獲得廣泛應(yīng)用。這個時期可編程控制器發(fā)展的特點是大規(guī)模、高速度、高性能、產(chǎn)品系列化。這個階段的另一個特點是世界上生產(chǎn)可編程控制器的國家日益增多,產(chǎn)量日益上升。這標志著可編程控制器已步入成熟階段。 20世紀末期,可編程控制器的發(fā)展特點是更加適應(yīng)于現(xiàn)代工業(yè)的需要。從控制規(guī)模上來說,這個時期發(fā)展了大型機和超小型機;從控制能力上來說,誕生
10、了各種各樣的特殊功能單元,用于壓力、溫度、轉(zhuǎn)速、位移等各式各樣的控制場合;從產(chǎn)品的配套能力來說,生產(chǎn)了各種人機界面單元、通信單元,使應(yīng)用可編程控制器的工業(yè)控制設(shè)備的配套更加容易。目前,PLC在國內(nèi)外已廣泛應(yīng)用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機械制造、輕紡、交通運輸、及文化娛樂等各個行業(yè),被稱為現(xiàn)代技術(shù)的三大支柱之一。</p><p><b> 1.2設(shè)計任務(wù)</b></p>
11、<p> 1.課題完成的功能:</p><p> 設(shè)計變頻液位控制系統(tǒng)的主電路和控制電路以及驅(qū)動電路。并針對驅(qū)動電路進行數(shù)學(xué)建模,使計算機對水箱有較好的控制,在此基礎(chǔ)上對元件進行選?。喊≒LC控制器,電機,變頻器,液位變送器等。</p><p> 2.設(shè)計任務(wù)及要求:</p><p> (1)設(shè)計液位變頻控制系統(tǒng)的主電路圖、控制電路和驅(qū)動電路圖并
12、且繪制。</p><p> ?。?)對各個電路中需要涉及的參數(shù)進行計算。</p><p> ?。?)結(jié)合實際對主電路以及驅(qū)動電路各個元件進行選取。</p><p> (4)對驅(qū)動電路中計算機對水箱的控制建立數(shù)學(xué)模型,以便控制方便,準確。</p><p><b> 3.技術(shù)參數(shù):</b></p><
13、p> (1)電動機的參數(shù):額定功率125Kw 額定電壓380V 額定電流220A 額定轉(zhuǎn)速1450rpm 額定效率0.92。</p><p> ?。?)接線方式為△ 短路電抗標準值為0.192 過載能力1.2倍、電網(wǎng)電壓380V、50Hz。</p><p> 2變頻液位系統(tǒng)的基本構(gòu)成與工作原理</p><p> 2.1變頻液位系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖</p&
14、gt;<p> 圖2-1液位自動控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖</p><p> 2.2液位自動控制系統(tǒng)原理</p><p> 圖2-2液位自動控制系統(tǒng)原理圖</p><p> 2.3電動機的調(diào)速原理</p><p> 水泵電機多采用三相異步電動機,而其轉(zhuǎn)速公式為:</p><p><b> ?。?
15、-1)</b></p><p> 式中:f表示電源頻率,p表示電動機極對數(shù),s表示轉(zhuǎn)差率。</p><p> 從上式可知,三相異步電動機的調(diào)速方法有:</p><p> ?。?) 改變電源頻率。(2) 改變電機極對數(shù)。(3)改變轉(zhuǎn)差率。</p><p> 改變電機極對數(shù)調(diào)速的調(diào)控方式控制簡單,投資省,節(jié)能效果顯著,效率高,
16、但需要專門的變極電機,是有級調(diào)速,而且級差比較大,即變速時轉(zhuǎn)速變化較大,轉(zhuǎn)矩也變化大,因此只適用于特定轉(zhuǎn)速的生產(chǎn)機器。改變轉(zhuǎn)差率調(diào)速為了保證其較大的調(diào)速范圍一般采用串級調(diào)速的方式,其最大優(yōu)點是它可以回收轉(zhuǎn)差功率,節(jié)能效果好,且調(diào)速性能也好,但由于線路過于復(fù)雜,增加了中間環(huán)節(jié)的電能損耗[7],且成本高而影響它的推廣價值。</p><p> 2.4變頻調(diào)速節(jié)能原理分析</p><p> 1
17、.交流電機變頻調(diào)速原理</p><p> 根據(jù)電磁感應(yīng)原理,交流電動機的轉(zhuǎn)速滿足下式:</p><p> ?。ㄍ诫妱訖C) (2-2)</p><p> ?。ó惒诫妱訖C) (2-3)</p><p> 式中:—電動機同步轉(zhuǎn)速
18、</p><p><b> —電動機異步轉(zhuǎn)速</b></p><p><b> —電動機定子極對數(shù)</b></p><p><b> —交流電源頻率</b></p><p><b> —電動機轉(zhuǎn)差率</b></p><p>
19、 電動機的轉(zhuǎn)速隨著電源頻率,電動機極對數(shù),電動機轉(zhuǎn)差率(異步電動機)變化。由于電動機的極對數(shù)只能有級調(diào)節(jié)并且調(diào)整量有限,因此調(diào)速范圍有限,從而使其應(yīng)用受到限制。而使用過大的轉(zhuǎn)差率調(diào)速顯然是不經(jīng)濟的,對電動機的功率因數(shù)及效率的影響也很大,故應(yīng)用范圍十分有限。變頻調(diào)速則通過改變電動機的輸入頻率改變其空間旋轉(zhuǎn)磁場的角速度達到速度調(diào)節(jié)的目的,電動機的轉(zhuǎn)速隨著電源頻率的變化而改變,電源頻率 增加,電動機的轉(zhuǎn)速隨之增加,反之則下降。變頻調(diào)速方式實
20、現(xiàn)了在不影響電動機各項性能前提下的速度無級調(diào)節(jié)、恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速或恒功率調(diào)速等調(diào)速方式,因此受到工業(yè)界的廣泛重視,應(yīng)用案例越來越多。</p><p> 2.水泵特性分析及節(jié)能原理</p><p> 根據(jù)流體力學(xué)原理,在管徑一定的條件下,管道流量 Q 與水泵轉(zhuǎn)速 n 成正比;揚程 H 與轉(zhuǎn)速平方()成正比,而電機軸功率 P 與轉(zhuǎn)速的三次方()成正比??梢姰斄髁績H下降到 80%時需要的功率 P將
21、下降到額定功率的 50%(0.83≈0.5)左右,當流量下降到 50%時需要的功率 僅為額定功率的13%.圖 2 是水泵特性曲線。若要求恒壓于 HA,當流量 QA變小至?xí)r,如果水泵轉(zhuǎn)速不變,壓力會上升至 B1,壓力傳感器輸出壓力上升信號,經(jīng)智能調(diào)節(jié)器分析運算后輸出轉(zhuǎn)速下降信號給調(diào)速電機的變頻控制器,調(diào)速電機轉(zhuǎn)速隨即從降低至(B點),使管網(wǎng)壓力維持在 HA;同理,當流量變化至?xí)r,壓力升至 點而調(diào)速電機隨即降低轉(zhuǎn)速至(C 點),仍保持恒壓
22、HA,從而實現(xiàn)了水泵自動恒壓變流量供水。</p><p> 可見調(diào)速控制變載水泵具有顯著的節(jié)電效果。利用變頻器可以根據(jù)電機負載的變化實現(xiàn)自動、平滑地增速或減速,基本保持異步電機固有特性轉(zhuǎn)差率小的特點,具有效率高、范圍寬、精度高且能無級變速的優(yōu)點,這對于水泵、風(fēng)機等設(shè)備是很適用的。夜間供水量急劇減少時,可方便地設(shè)定每日休眠工作的起始/停止時刻,并可設(shè)定休眠時的壓力給定值。休眠期間,變頻器監(jiān)測管網(wǎng)壓力,當壓力低于設(shè)
23、定植時,系統(tǒng)被自動喚醒,變頻泵投入工作;壓力高于設(shè)定值時,系統(tǒng)再次進入休眠狀態(tài),只有休眠水泵運行,這樣能最大限度地節(jié)水節(jié)電。實踐證明,使用變頻設(shè)備可使水泵運行平均轉(zhuǎn)速比工頻轉(zhuǎn)速降低 20%,從而大大降低能耗,節(jié)能率可達(20~40)%。同時,通過采用變頻器控制,可在不同季節(jié)、節(jié)假日、白天和晚上及上下班等時間全面調(diào)控水量。</p><p> 2.5變頻液位系統(tǒng)的工作原理</p><p>
24、 變頻器采用PID恒定控制,它采集外部信號作為反饋信號。PLC對水泵的運行模式、機組的選擇及機組的起動停止等進行控制。以上控制信號都為PLC的輸入信號。一級泵站水泵的起止信號取自清水池內(nèi)所裝的液位傳感器,當水位達到低限位液位傳感器給出啟動水泵的信號。當水位達到高限位時,液位傳感器給出停止水泵運行的信號。二級泵站的反饋信號取自出水管出遠傳壓力表。當壓力高于設(shè)定值時,變頻器變頻,水泵電機減速。當壓力低于設(shè)定值時,變頻器變頻,水泵電機加速。在
25、二級泵站水泵的運行當中,它將受到一級泵站的清水池的缺水信號的控制,以此來防止清水池幾乎缺水時水泵空轉(zhuǎn)。缺水液位開關(guān)設(shè)置在低水位下方的0.5米處。</p><p> 3變頻液位系統(tǒng)主電路設(shè)計及元件清單</p><p> 3.1主電路設(shè)計結(jié)果</p><p> 圖3-1變頻液位控制主電路圖</p><p> 3.2主要參數(shù)計算及器件選擇&
26、lt;/p><p> 水箱液位自動控制電機采用2.2KW的常用泵轉(zhuǎn)速,即可滿足水箱水位液位穩(wěn)定,本設(shè)計采用兩臺變頻器,兩臺電動機,通過PLC控制液位的自動調(diào)節(jié)兩臺電機分別控制進水與出水,以便能讓其迅速響應(yīng)。</p><p> 3.3主電路元件清單</p><p><b> 表3-1設(shè)備清單</b></p><p>
27、4變頻液位系統(tǒng)保護電路設(shè)計及元件清單</p><p> 4.1保護電路設(shè)計結(jié)果</p><p> 檢測主電路的電壓、電流等,當發(fā)生過載或過壓等異常時,為了防止逆變器和異步電動機損壞,使逆變器停止工作或抑制電壓、電流值。保護回路主要包括以下幾種:</p><p><b> (1)逆變器保護</b></p><p>
28、 1.瞬時過電壓保護:由于逆變器負載側(cè)短路等,流過逆變器器件的電流達到異常值(超過容許值)時,瞬時停止逆變器運轉(zhuǎn),切斷電流。交流器的輸出電流達到異常值,也同樣停止逆變器運轉(zhuǎn)。</p><p> 2.過載保護:逆變器輸出電流超過額定值,且持續(xù)流通達規(guī)定的時間以上,為了防止逆變器器件、線路等損壞要停止運轉(zhuǎn)。恰當?shù)谋Wo需要反時限特性,采用熱繼電器或者電子熱保護(使用電子電路)。過負載是由于負載的GD2(慣性)過大或因
29、負載過大使電動機堵轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的。</p><p> 3.再生過電壓保護:采用逆變器使電動機快速減速時,由于再生功率直流電路電壓將升高,有時超過容許值??梢圆扇⊥V鼓孀兤鬟\轉(zhuǎn)或停止快速減速的辦法,防止過電壓。</p><p> 4.瞬時停電保護:對于數(shù)毫秒以內(nèi)的瞬時停電,控制電路工作正常。但瞬時停電時間在10ms以上時,通常會使控制電路誤動作,主電路也不能供電,所以檢出后使逆變器停止運轉(zhuǎn)。
30、</p><p> 5.接地過電流保護:逆變器負載側(cè)接地時,為了保護逆變器,有時要有接地過電流保護功能。但為了確保人身安全,需要轉(zhuǎn)設(shè)漏電斷路器。</p><p> 6.冷卻風(fēng)機異常:有冷卻風(fēng)機的裝置,但風(fēng)機異常時裝置內(nèi)溫度將上升,因此采用風(fēng)機熱繼電器或器件散熱片溫度傳感器,檢出異常后停止逆變器。</p><p> (2)異步電動機的保護</p>
31、<p> 1.過載保護:過載檢出裝置與逆變器保護共用,但考慮低速運轉(zhuǎn)的過熱時,在異步電動機內(nèi)埋入溫度傳感器,或者利用轉(zhuǎn)在逆變器內(nèi)的電子熱保護來檢出過熱。動作頻繁時可以考慮減輕電動機負載、增加電動機及逆變器容量等。</p><p> 2.超頻(超速)保護:逆變器的輸出頻率或者異步電動機的速度超過規(guī)定值時,停止逆變器運轉(zhuǎn)。</p><p><b> (3)其他保護&l
32、t;/b></p><p> 1.防止失速過電流:急加速時,如果異步電動機跟蹤遲緩,則過電流保護電路動作,運轉(zhuǎn)就不能繼續(xù)進行(失速)。所以,在負載電流減小之前要進行控制,抑制頻率上升或使頻率下降。對于恒速運轉(zhuǎn)中的過電流,也進行同樣的控制。</p><p> 2.防止失速再生過電壓:減速時產(chǎn)生的再生能量使主電路直流電壓上升,為了防止再生過電壓保護電路動作,在直流電壓下降之前要進行控
33、制,抑制頻率下降,防止失速再生過電壓。</p><p> 5變頻液位系統(tǒng)驅(qū)動電路設(shè)計</p><p> 5.1驅(qū)動電路設(shè)計結(jié)果</p><p> 圖5-1驅(qū)動電路設(shè)計圖</p><p> 5.2驅(qū)動電路主要參數(shù)計算及器件選擇</p><p> 本設(shè)計以單容水箱為研究對象。要對該對象進行較好的計算機控制,有必要
34、建立被控對象的數(shù)學(xué)模型。正如前面提到的,單容水箱是一個自衡系統(tǒng)。根據(jù)它的這一特性,我們可以用階躍響應(yīng)測試法進行建模。</p><p> 如圖2-1,設(shè)水箱的進水量為,出水量為,水箱的液面高度為,出水閥固定于某一開度值。若作為被控對象的輸入變量,為其輸出變量,則該被控對象的數(shù)學(xué)模型就是與 之間的數(shù)學(xué)表達式。</p><p> 根據(jù)動態(tài)物料平衡關(guān)系有得到如下表達式:</p>
35、<p><b> ?。?-1)</b></p><p> 將式(5-1)表示為增量形式如下:</p><p><b> ?。?-2)</b></p><p> 式中,、、——分別為偏離某一平衡狀態(tài)、、的增量;</p><p><b> C——水箱底面積。</b>
36、</p><p> 在零初始條件下,對上式求拉氏變換得:</p><p><b> ?。?-3)</b></p><p> 式中,為水箱的時間常數(shù)。</p><p><b> PID控制原理:</b></p><p> 數(shù)字PID控制是在實驗研究和生產(chǎn)過程中采用最普遍
37、的一種控制方法,在液位控制系統(tǒng)中也有著極其重要的控制作用。一般,在控制系統(tǒng)中,控制器最常用的控制規(guī)律是PID控制。常規(guī)PID控制系統(tǒng)原理框圖如圖5-5所示。系統(tǒng)由模擬PID控制器和被控對象組成。</p><p> 圖5-2模擬PID控制系統(tǒng)原理框</p><p> PID控制器是一種線性控制器,它是根據(jù)給定值與實際輸出值構(gòu)成控制偏差</p><p><b&
38、gt; ?。?-4)</b></p><p> 將偏差的比例(P),積分(I)和微分(D)通過線性組合可以構(gòu)成控制量,對被控對象進行控制,故稱PID控制器。它的控制規(guī)律為</p><p><b> (5-5)</b></p><p> 寫成傳遞函數(shù)形式為: (5-6)</p><
39、p> 式中: ——比例系數(shù);</p><p><b> ——積分時間常數(shù);</b></p><p><b> ——微分時間常數(shù);</b></p><p> 從系統(tǒng)的穩(wěn)定性、響應(yīng)速度、超調(diào)量和穩(wěn)態(tài)精度等各方面來考慮,PID控制器各校正環(huán)節(jié)的作用如下:</p><p><b>
40、 1、比例環(huán)節(jié) </b></p><p> 用于加快系統(tǒng)的響應(yīng)速度,提高系統(tǒng)的調(diào)節(jié)精度。越大,系統(tǒng)的響應(yīng)速度越快,系統(tǒng)的調(diào)節(jié)精度越高,但易產(chǎn)生超調(diào),甚至?xí)?dǎo)致系統(tǒng)不穩(wěn)定。取值過小,則會降低調(diào)節(jié)精度,使響應(yīng)速度緩慢,從而延長調(diào)節(jié)時間,使系統(tǒng)靜態(tài)、動態(tài)特性變壞。</p><p><b> 2、積分環(huán)節(jié) </b></p><p&g
41、t; 主要用來消除系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)誤差。越小,系統(tǒng)的靜態(tài)誤差消除越快,但過小,在響應(yīng)過程的初期會產(chǎn)生積分飽和現(xiàn)象,從而引起響應(yīng)過程的較大超調(diào)。若過大,將使系統(tǒng)靜態(tài)誤差難以消除,影響系統(tǒng)的調(diào)節(jié)精度。</p><p><b> 3、微分環(huán)節(jié) </b></p><p> 能改善系統(tǒng)的動態(tài)特性,其作用主要是在響應(yīng)過程中抑制偏差向任何方向的變化,對偏差變化進行提前預(yù)報。但過大
42、,會使響應(yīng)過程提前制動,從而延長調(diào)節(jié)時間,而且會降低系統(tǒng)的抗干擾性能。</p><p> 5.3驅(qū)動電路元件清單</p><p> 表5-1驅(qū)動電路元件清單</p><p><b> 6設(shè)計心得</b></p><p> 6.1變頻液位自動系統(tǒng)設(shè)計的優(yōu)點</p><p> 1.采用PLC
43、控制設(shè)計,可靠性高、抗干擾能力強。PLC編程簡單,容易被人接受,易懂。</p><p> 2.采用PLC設(shè)計安裝容易,維護工作量少,采用分裝的方式,可以在惡劣環(huán)境下工作,它的體積小,而且功能完善,通用性特別強,性價比高。</p><p> 3。在設(shè)計過程中添加保護電路,保護電路可以保護電路正常運行,減少損失。</p><p> 6.2變頻液位自動系統(tǒng)設(shè)計的缺點
44、</p><p> 1. 在對設(shè)計以單容水箱控制時,建立了數(shù)學(xué),在對進水口和出水口取值方面會有誤差,影響總體的設(shè)計效果。</p><p> 2.在對PID現(xiàn)場參數(shù)取值時,以及PI參數(shù)對偏差進行比例和積分計算會出現(xiàn)誤差,也會對變頻調(diào)節(jié)產(chǎn)生一定的影響。</p><p> 通過兩周的課程設(shè)計,我對變頻器的性能和應(yīng)用有了進一步的了解,初步掌握了電機調(diào)速系統(tǒng)設(shè)計的一般原
45、則,在設(shè)計過程中,通過自己思考,親自動手實踐,讓我對電力拖動的控制理論有了更為深刻的理解,同時在設(shè)計調(diào)速系統(tǒng)時,對PLC控制技術(shù)的相關(guān)知識進行了回顧復(fù)習(xí),和計算機控制技術(shù),電力拖動技術(shù)有效的聯(lián)系起來,更好的掌握了相關(guān)知識。但是在設(shè)計過程中我也遇到了很多問題,由于之前沒有系統(tǒng)的學(xué)過變頻器的相關(guān)原理及應(yīng)用,在設(shè)計過程中不知道如何熟練應(yīng)用,還有在設(shè)計電路時,對一些相關(guān)電路的參數(shù)計算不太熟悉,但是通過請教老師和同學(xué),通過上網(wǎng)查詢很快解決了這些問
46、題。</p><p><b> 7參考文獻</b></p><p> [1]王也仿.可編程控制器技術(shù)應(yīng)用.機械工業(yè)出版社,2003.</p><p> [2]陳伯時.電力拖動自動控制系統(tǒng)(第二版).機械工業(yè)出版社,1992.</p><p> [3]張燕賓.SPWM變頻調(diào)速應(yīng)用技術(shù).機械工業(yè)出版社,1997.&l
47、t;/p><p> [4]汪曉光,孫曉英,王艷月.可編程控制器原理及應(yīng)用.機械工業(yè)出版社,2000.</p><p> [5]石紅梅.變頻器技術(shù)原理與應(yīng)用[M].北京:機械工業(yè)出版社,2003 263-268.</p><p> [6]袁任光.可編程控制器應(yīng)用技術(shù)與實例[M].廣州:華南理工大學(xué)出版社,2003 10. </p><p>
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