化工原理課程設(shè)計(jì)---常壓二元篩板精餾塔的設(shè)計(jì)

1、<p>　　《化工原理》課程設(shè)計(jì)</p><p>　　設(shè)計(jì)題目 常 壓 二 元 篩 板 精 餾 塔 的 設(shè) 計(jì) </p><p>　　課程設(shè)計(jì)時(shí)間2015年6月11日-2015年6月23 日 </p><p>

2、<b>　　課程設(shè)計(jì)成績</b></p><p>　　指導(dǎo)教師簽字 </p><p><b>　　化學(xué)化工學(xué)院</b></p><p>　　課程名稱 化工原理課程設(shè)計(jì) </p><p>　　設(shè)計(jì)題目 常 壓 二 元 篩 板 精

3、餾 塔 的 設(shè) 計(jì) </p><p><b>　　設(shè)計(jì)條件及任務(wù)：</b></p><p><b>　　設(shè)計(jì)體系：乙醇－水</b></p><p>　　設(shè)計(jì)條件： 1.進(jìn)料：F=220kmol/h，q=1(泡點(diǎn)進(jìn)料)，Xf=0.25；  </p>

4、<p>　　2.壓力：p頂=4KPa，單板壓降≤0.7KPa；  </p><p>　　3.采用間接蒸汽加熱，塔頂冷凝水采用12℃深井水； </p><p>　　4.要求：XD=0.88 XW=0.01；</p><p>　　5.選定R/Rmin=1.6。 </p><p><b>　　摘

5、要</b></p><p>　　化工原理課程設(shè)計(jì)是培養(yǎng)學(xué)生化工設(shè)計(jì)能力的重要教學(xué)環(huán)節(jié)，通過課程設(shè)計(jì)使我們初步掌握化工設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)知識、設(shè)計(jì)原則及方法；學(xué)會各種手冊的使用方法及物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)的查找方法和技巧；掌握各種結(jié)果的校核，能畫出工藝流程、塔板結(jié)構(gòu)等圖形。在設(shè)計(jì)過程中不僅要考慮理論上的可行性，還要考慮生產(chǎn)上的安全性、經(jīng)濟(jì)合理性。</p><p>　　板式精餾塔也是很早出現(xiàn)的

6、一種板式塔，20世紀(jì)50年代起對板式精餾塔進(jìn)行了大量工業(yè)規(guī)模的研究，逐步掌握了篩板塔的性能，并形成了較完善的設(shè)計(jì)方法。與泡罩塔相比，板式精餾塔具有下列優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)能力（20%——40%）塔板效率（10%——50%）而且結(jié)構(gòu)簡單，塔盤造價(jià)減少40%左右，安裝，維修都較容易。而在板式精餾塔中，篩板塔有結(jié)構(gòu)比浮閥塔更簡單，易于加工，造價(jià)約為泡罩塔的60％，為浮閥塔的80％左右，處理能力大等優(yōu)點(diǎn)，綜合考慮更符合本設(shè)計(jì)的要求。本課程設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容是

7、過程的物料衡算，工藝計(jì)算，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和校核。</p><p>　　關(guān)鍵詞：板式精餾塔 篩板 計(jì)算 校核</p><p>　　目    錄    </p><p><b>　　一、 概述</b></p><p>　　二、 板式精餾塔的工藝計(jì)算</p>

8、;<p>　　2.1 氣液平衡數(shù)據(jù)</p><p><b>　　2.2 物料衡算</b></p><p>　　2.3 操作線及塔板計(jì)算</p><p>　　三、 板式塔主要尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算</p><p><b>　　3.1 塔徑計(jì)算</b></p><p>&l

9、t;b>　　3.2 塔高計(jì)算</b></p><p><b>　　3.3 塔板設(shè)計(jì)</b></p><p><b>　　3.4 塔板校核</b></p><p><b>　　3.5 負(fù)荷性能圖</b></p><p>　　四、 篩板塔資料匯總</p>

10、;<p><b>　　五、 輔助設(shè)備選型</b></p><p><b>　　5.1 全凝器</b></p><p><b>　　5.2 泵</b></p><p><b>　　六、參考文獻(xiàn)</b></p><p><b>　　一、

11、 概述</b></p><p>　　1.1精餾操作對塔設(shè)備的要求</p><p>　　精餾所進(jìn)行的是氣(汽)、液兩相之間的傳質(zhì)，而作為氣(汽)、液兩相傳質(zhì)所用的塔設(shè)備，首先必須要能使氣(汽)、液兩相得到充分的接觸，以達(dá)到較高的傳質(zhì)效率。但是，為了滿足工業(yè)生產(chǎn)和需要，塔設(shè)備還得具備下列各種基本要求：</p><p>　?。?）氣(汽)、液處理量大，即生產(chǎn)能

12、力大時(shí)，仍不致發(fā)生大量的霧沫夾帶、攔液或液泛等破壞操作的現(xiàn)象。</p><p>　?。?） 操作穩(wěn)定，彈性大，即當(dāng)塔設(shè)備的氣(汽)、液負(fù)荷有較大范圍的變動時(shí)，仍能在較高的傳質(zhì)效率下進(jìn)行穩(wěn)定的操作并應(yīng)保證長期連續(xù)操作所必須具有的可靠性。</p><p>　?。?） 流體流動的阻力小，即流體流經(jīng)塔設(shè)備的壓力降小，這將大大節(jié)省動力消耗，從而降低操作費(fèi)用。對于減壓精餾操作，過大的壓力降還將使整個系

13、統(tǒng)無法維持必要的真空度，最終破壞物系的操作。</p><p>　　（4） 結(jié)構(gòu)簡單，材料耗用量小，制造和安裝容易。</p><p>　?。?） 耐腐蝕和不易堵塞，方便操作、調(diào)節(jié)和檢修。</p><p>　?。?）塔內(nèi)的滯留量要小。</p><p>　　實(shí)際上，任何塔設(shè)備都難以滿足上述所有要求，況且上述要求中有些也是互相矛盾的。不同的塔型各有某

14、些獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)物系性質(zhì)和具體要求，抓住主要矛盾，進(jìn)行選型。</p><p><b>　　1.2板式塔類型</b></p><p>　　氣－液傳質(zhì)設(shè)備主要分為板式塔和填料塔兩大類。精餾操作既可采用板式塔，也可采用填料塔，填料塔的設(shè)計(jì)將在其它分冊中作詳細(xì)介紹，故本書將只介紹板式塔。</p><p>　　板式塔為逐級接觸型氣－液傳質(zhì)設(shè)備，

15、其種類繁多，根據(jù)塔板上氣－液接觸組件的不同，可分為泡罩塔、浮閥塔、篩板塔、穿流多孔板塔、舌形塔、浮動舌形塔和浮動噴射塔等多種。</p><p>　　板式塔在工業(yè)上最早使用的是泡罩塔(1813年)、篩板塔(1832年)，其后，特別是在本世紀(jì)五十年代以后，隨著石油、化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，相繼出現(xiàn)了大批新型塔板，如S型板、浮閥塔板、多降液管篩板、舌形塔板、穿流式波紋塔板、浮動噴射塔板及角鋼塔板等。目前從國內(nèi)外實(shí)際使用

16、情況看，主要的塔板類型為浮閥塔、篩板塔及泡罩塔，而前兩者使用尤為廣泛，因此，本章只討論浮閥塔與篩板塔的設(shè)計(jì)。</p><p><b>　　1.2.1篩板塔</b></p><p>　　篩板塔也是傳質(zhì)過程常用的塔設(shè)備，它的主要優(yōu)點(diǎn)有：</p><p>　　(１) 結(jié)構(gòu)比浮閥塔更簡單，易于加工，造價(jià)約為泡罩塔的60％，為浮閥塔的80％左右。<

17、/p><p>　　(２) 處理能力大，比同塔徑的泡罩塔可增加10～15％。</p><p>　　(３) 塔板效率高，比泡罩塔高15％左右。</p><p>　　(４) 壓降較低，每板壓力比泡罩塔約低30％左右。</p><p><b>　　篩板塔的缺點(diǎn)是：</b></p><p>　　(１) 塔板安裝

18、的水平度要求較高，否則氣液接觸不勻。</p><p>　?。?） 操作彈性較小(約2～3)。</p><p>　?。?）小孔篩板容易堵塞。</p><p><b>　　1.2.2浮閥塔</b></p><p>　　浮閥塔是在泡罩塔的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，它主要的改進(jìn)是取消了升氣管和泡罩，在塔板開孔上設(shè)有浮動的浮閥，浮閥可根據(jù)

19、氣體流量上下浮動，自行調(diào)節(jié)，使氣縫速度穩(wěn)定在某一數(shù)值。這一改進(jìn)使浮閥塔在操作彈性、塔板效率、壓降、生產(chǎn)能力以及設(shè)備造價(jià)等方面比泡罩塔優(yōu)越。但在處理粘稠度大的物料方面，又不及泡罩塔可靠。浮閥塔廣泛用于精餾、吸收以及脫吸等傳質(zhì)過程中。塔徑從200mm到6400mm，使用效果均較好。國外浮閥塔徑，大者可達(dá)10m，塔高可達(dá)80m，板數(shù)有的多達(dá)數(shù)百塊。</p><p>　　浮閥塔之所以這樣廣泛地被采用，是因?yàn)樗哂邢铝刑攸c(diǎn)

20、：</p><p>　　（1） 處理能力大，比同塔徑的泡罩塔可增加20～40％，而接近于篩板塔。</p><p>　　（2） 操作彈性大，一般約為5～9，比篩板、泡罩、舌形塔板的操作彈性要大得多。</p><p>　　（3） 塔板效率高，比泡罩塔高15％左右。</p><p>　　（4） 壓強(qiáng)小，在常壓塔中每塊板的壓強(qiáng)降一般為400～660N

21、/m2。</p><p>　　（5） 液面梯度小。 </p><p>　　（6） 使用周期長。粘度稍大以及有一般聚合現(xiàn)象的系統(tǒng)也能正常操作。</p><p>　　（7） 結(jié)構(gòu)簡單，安裝容易，制造費(fèi)為泡罩塔板的60～80％,為篩板塔的120～130％。</p><p>　　本書雖未包括其它塔板的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，但其設(shè)計(jì)的基本方法與浮閥塔和篩板塔是相同

22、的。學(xué)生在設(shè)計(jì)時(shí)，可以根據(jù)具體條件進(jìn)行板塔的選型，而不限于選用上述兩種塔板。</p><p>　　1.3精餾塔的設(shè)計(jì)步驟</p><p>　　本設(shè)計(jì)按以下幾個階段進(jìn)行：</p><p>　?。?） 設(shè)計(jì)方案確定和說明。根據(jù)給定任務(wù)，對精餾裝置的流程、操作條件、主要設(shè)備型式及其材質(zhì)的選取等進(jìn)行論述。</p><p>　?。?）蒸餾塔的工藝計(jì)算，

23、確定塔高和塔徑。</p><p>　　（3）塔板設(shè)計(jì)：計(jì)算塔板各主要工藝尺寸，進(jìn)行流體力學(xué)校核計(jì)算。接管尺寸、泵等，并畫出塔的操作性能圖。</p><p>　?。?）管路及附屬設(shè)備的計(jì)算與選型，如換熱器、泵。</p><p><b>　?。?）抄寫說明書。</b></p><p>　?。?） 繪制精餾裝置工藝流程圖和精餾

24、塔的設(shè)備圖。</p><p>　　二、 板式精餾塔的工藝計(jì)算</p><p>　　2.1汽液平衡數(shù)據(jù)（760mm Hg）[1]-P 466</p><p><b>　　X-Y相圖</b></p><p><b>　　2.2物料衡算</b></p><p>　　已知：

25、1.進(jìn)料：F=220kmol/h，q=1.08(泡點(diǎn)進(jìn)料)，Xf=0.25；  </p><p>　　2.壓力：p頂=4KPa，單板壓降≤0.7KPa；  </p><p>　　3.采用直接蒸汽加熱，塔頂冷凝水采用12℃深井水； </p><p>　　4.要求：XD=0.88 XW=0.01；</p><p>　

26、　5.選定R/Rmin=1.6。 </p><p>　　D=(Xf-Xw)/(XD-Xw)×F=(0.25-0.01)/(0.88-0.01)×220=60.69kmol/h W=F-D=220-60.69=159.31 kmol/h</p><p><b>　　q線方程：；</b></p><p>　　作圖得到：

27、Xe=0.26，Ye=0.42；</p><p>　　Rmin=(XD-Ye)/(Ye-Xe)= 4.6，R=1.6Rmin=7.36。</p><p>　　L=RD=7.36×60.69=446.678kmol/h V=(R+1)D=(7.36+1)×60.69=507.368kmol/h L'=L+qF=446.678+1.08×220=684.2

28、78kmol/h V'=V-(1-q)F=507.368-(1.08-1)×220=489.768kmol/h</p><p>　　2.3操作線及塔板計(jì)算</p><p>　　1.精餾段操作線:y=[R/(R+1)]X+[XD/(R+1)]=0.8804X+0.1053  </p><p>　　2.提餾段操作線:y=(L'/V&

29、#39;)X-(W/V')Xw=1.397X-0.0033  </p><p>　　3.理論塔板的計(jì)算：</p><p>　　根據(jù)圖取得的各個平衡點(diǎn)計(jì)算出精餾段和提留段的相對平均揮發(fā)度: ，, 。</p><p>　　再利用計(jì)算機(jī)逐板計(jì)算：</p><p>　　算得理論板數(shù)為12.55，精餾段理論板數(shù)9。因?yàn)榻o定板效率為0.

30、52，所以實(shí)際板數(shù)N=12.55/0.52=24.13，圓整為25塊塔板，精餾段實(shí)際板數(shù)18，在第18塊板上進(jìn)料。</p><p>　　三、板式塔主要尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算 [2] P 106-108;[3] P 125-128;</p><p><b>　　3.1塔徑計(jì)算</b></p><p><b>　　全塔的平均溫度：℃</b&

31、gt;</p><p><b>　　查得平均溫度下：</b></p><p><b>　　查得平均溫度下：</b></p><p><b>　　液體平均表面張力：</b></p><p><b>　　塔的液相平均密度：</b></p><

32、;p><b>　　塔的蒸汽平均密度：</b></p><p>　　塔的平均蒸汽摩爾流量:</p><p>　　塔的平均蒸汽體積流量:</p><p>　　塔的平均液相摩爾流量:</p><p>　　塔的平均液相體積流量:</p><p><b>　　兩相流動參數(shù)：</b>

33、;</p><p>　　設(shè)塔間距HT=0.45m,根據(jù)史密斯關(guān)聯(lián)圖，可以查得C20=0.1。</p><p>　　最大空塔氣速umax可根據(jù)懸浮液滴沉降原理導(dǎo)出，其結(jié)果為：</p><p>　　根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式：，這里取0.8，u=1.82m/s。</p><p>　　所以，初步估算塔徑為：圓整為1.5m。 </p><p&g

34、t;　　塔徑D=1.5m,重新計(jì)算氣速： </p><p>　　泛點(diǎn)率：符合要求。塔徑可取1.5m。</p><p>　　3.2塔高計(jì)算 [2] P 118;</p><p><b>　　塔高：</b></p><p>　　HD——塔頂空間，m；</p><p>　　Hw——塔底空間，m；<

35、;/p><p>　　HT——塔板間距，m；</p><p>　　HT’——開有人孔的塔板間距，m； </p><p>　　Np——實(shí)際塔板數(shù)；</p><p>　　S——人孔數(shù)目（不包括塔頂空間和塔底空間的人孔）。</p><p>　　3.2.1塔頂空間指塔內(nèi)最上層塔板與塔頂空間的距離。為利于出塔

36、氣體夾帶的液滴沉降，其高度應(yīng)大于板間距，通常取HD為（ 1.5～2.0）HT。這里取HD =2HT =0.9m。</p><p>　　3.2.2塔底空間指塔內(nèi)最下層塔板到塔底間距。其值視具體情況而定：當(dāng)進(jìn)料有15分鐘緩沖時(shí)間的容量時(shí)，塔底產(chǎn)品的停留時(shí)間可取3～5分鐘，否則需有10～15分鐘的儲量，以保證塔底料液不致流空。塔底產(chǎn)品量大時(shí)，塔底容量可取小些，停留時(shí)間可取3～5分鐘；對易結(jié)焦的物料，停留時(shí)間應(yīng)短些，一般

37、取1～1.5分鐘。這里取5分鐘的保留量。計(jì)算得液體的體積為：，除以塔的截面積得到塔底空間：。</p><p>　　3.3.3人孔數(shù)目根據(jù)塔板安裝方便和物料的清洗程度而定。對于處理不需要經(jīng)常清洗的物料，可隔8～10塊塔板設(shè)置一個人孔；對于易結(jié)垢、結(jié)焦的物系需經(jīng)常清洗，則每隔4～6塊塔板開一個人孔。人孔直徑通常為450mm。這里設(shè)置人孔數(shù)目S=3，HT’ =0.45m。</p><p><

38、;b>　　所以塔高：。</b></p><p>　　3.3塔板設(shè)計(jì) [3] P 127;</p><p>　　1.流動型式: 選取單流型弓形降液管塔板。</p><p>　　2.堰的計(jì)算: 堰長取Lw=0.6D=0.6×1.5=0.9 m, 堰高h(yuǎn)w=0.04m</p><p><b>　　堰上清液高:

39、</b></p><p><b>　　清液層高度：</b></p><p>　　3.塔板的布置：入口安定區(qū)和出口安定區(qū)：bs=bs’=0.05m,邊緣區(qū)bc=0.05m。選取碳鋼為篩板的材料，板厚δ=4m，孔徑do=6mm，取孔中心距t=15mm，t/do=2.5。</p><p>　　因?yàn)?，查弓形降液管的參?shù)圖可得。</p&

40、gt;<p>　　弓形降液管寬度，截面積。</p><p><b>　　開孔區(qū)面積：</b></p><p><b>　　開孔率：</b></p><p><b>　　篩孔數(shù)：</b></p><p><b>　　篩孔氣速：</b></

41、p><p>　　3.4塔板校核 [3] P 129-130;</p><p>　　3.4.1液沫夾帶量校核</p><p>　　氣體通過有效截面的面積的速率：</p><p><b>　　則板上鼓泡層高度：</b></p><p>　　利用Hunt經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算單位質(zhì)量氣體所夾帶的液體質(zhì)量：</p

42、><p>　　<0.1kg液體/k氣體，不產(chǎn)生過量液沫夾帶，合格。</p><p>　　3.4.2塔板阻力的計(jì)算和校核</p><p><b>　　清液柱高度表示：</b></p><p>　　塔板阻力包括 以下幾部分:</p><p>　?。?）干板阻力—?dú)怏w通過板上孔的阻力（設(shè)無液體時(shí)）；&

43、lt;/p><p>　　查干篩孔流量系數(shù)圖得。</p><p><b>　?。?lt;/b></p><p>　?。?）液層阻力—?dú)怏w通過液層阻力；</p><p>　　查充氣系數(shù)β與Fa關(guān)聯(lián)圖表得β=0.56</p><p>　　（3）克服液體表面張力阻力—孔口處表面張力。</p><

44、p><b>　　；</b></p><p>　　氣體通過每層塔板的壓降為：</p><p>　　小于設(shè)計(jì)允許值0.7kPa，合格。</p><p>　　3.4.3降液管液泛校核</p><p>　　為防止塔內(nèi)發(fā)生液泛降液管內(nèi)液層高：；</p><p>　　其中乙醇和水屬于一般物系列，查得泡沫

45、層相對密度：</p><p><b>　　所以；</b></p><p><b>　　而，其中：</b></p><p>　　小于設(shè)計(jì)允許值，合格。</p><p>　　3.4.4液體在降液管中停留時(shí)間校核</p><p><b>　　停留時(shí)間：</b>

46、</p><p><b>　　設(shè)計(jì)要求：，合格。</b></p><p>　　3.4.5嚴(yán)重漏液校核</p><p>　　對于篩板塔漏液點(diǎn)氣速：</p><p>　　實(shí)際孔速：，超過漏液點(diǎn)氣速，合格。</p><p>　　3.5 負(fù)荷性能圖 [3] P 130-132;</p>&l

47、t;p>　　3.5.1過量液沫夾帶線（氣相負(fù)荷上限線）</p><p>　　規(guī)定：（ kg 液體 / kg氣體） 為限制條件，取E=1。</p><p><b>　　；；</b></p><p><b>　?。?lt;/b></p><p><b>　??；；</b></p

48、><p><b>　??；</b></p><p><b>　　化簡得到：</b></p><p>　　3.5.2液相負(fù)荷下限線</p><p><b>　　規(guī)定：；</b></p><p><b>　　整理得：</b></p>

49、;<p>　　3.5.3嚴(yán)重漏液線（氣相下限線）</p><p><b>　?。?；</b></p><p><b>　　；</b></p><p><b>　　；</b></p><p><b>　　化簡得：</b></p>&

50、lt;p>　　3.5.4液相負(fù)荷上限線</p><p>　　以作為液體在降液管中停留的時(shí)間下限；</p><p>　　3.5.5降液管液泛線</p><p><b>　　；</b></p><p><b>　　；；；</b></p><p><b>　??；&l

51、t;/b></p><p><b>　??；</b></p><p><b>　?。?；</b></p><p><b>　　；</b></p><p><b>　　；</b></p><p><b>　?。?lt;/b

52、></p><p><b>　　化簡得：。</b></p><p>　　以為橫軸，為縱軸，畫出負(fù)荷性能圖：</p><p><b>　　塔板的操作彈性：。</b></p><p>　　四、 篩板塔資料匯總 [3] P 133;</p><p>　　五、 輔助設(shè)備選型 &

53、lt;/p><p><b>　　5.1全凝器 </b></p><p>　　塔頂全凝器采用逆流形式，為了便于冷凝，飽和蒸氣（水和乙醇）走殼程，冷凝水走管程。</p><p><b>　　換熱面積的估算：</b></p><p><b>　　塔頂：</b></p>&l

54、t;p>　　水的汽化潛熱：r=2310.39 kJ/kg </p><p>　　乙醇的汽化潛熱：r=597 kJ/kg</p><p>　　冷凝劑取深井水, t1=12℃ ,t2=60℃ (出口溫度)</p><p><b>　　設(shè)傳熱系數(shù): </b></p><p><b>　　換熱面積：<

55、;/b></p><p>　　選159-Ⅱ-2.45-2型號管：Dn=159 mm，Pn=2.45MPa，A公=2，管程數(shù)1，管長2m，管子φ146×5，最大管數(shù)153根。</p><p><b>　　5.2泵</b></p><p>　　塔高13.03m，加上預(yù)留高度為14m。</p><p>　　冷凝

56、水流速u=2m/s，t=12℃，ρ=995.7 kg/m3，μ=0.8012cp。</p><p>　　di=(Wc/0.785ρμ)=0.223m，取φ32×4 mm 熱扎無縫鋼管di=32-2×4=24mm。</p><p>　　實(shí)際流速：u=87.49/(0.785×995.7×0.242×995.7)=0.195m/s；</p

57、><p>　　Re=duρ/μ=0.024×0.195×995.7/(0.8012×10-3)=5816； </p><p>　　ξ=0.15 mm，ξ/d=0.725×10-4；</p><p>　　查得：λ=0.0193； </p><p>　　設(shè)水到泵頭總損失為5m ∴L=32.78+0.188+

58、10=37.97 m； </p><p>　　各種局部阻力：K=8(λL/d+Σζ)/(π2×d4×g)=921.74；</p><p>　　，流量 ：Q=3600w/ρ=316.3 m3/h。</p><p>　　綜合，選1H200-150-400型泵： </p><p>　　揚(yáng)程 ：H=50m

59、 汽蝕余量：3.5m </p><p>　　流量 ：400m3/h 軸功率 ：69.8kw </p><p>　　轉(zhuǎn)速 1450r/min 配帶電機(jī)號：YB280M-4 </p><p>　　效率 ：78% 功率 ：90% </p><

60、p><b>　　重量 289kg</b></p><p><b>　　六、參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1]管國鋒.趙汝溥.化工原理（第三版） </p><p>　　[2]化工原理課程設(shè)計(jì)－(板式塔設(shè)計(jì)及任務(wù)3則）</p><p>　　[3]化工原理課程設(shè)計(jì)－(塔設(shè)備設(shè)計(jì)）</

61、p><p><b>　　[4]化工手冊</b></p><p>　　[5]化工過程及設(shè)備課程設(shè)計(jì)-湖南省化工技校－湯金石</p><p>　　[6]化工原理課程設(shè)計(jì)(全冊）－賈紹義&柴誠敬</p><p>　　[7]化工原理課程設(shè)計(jì)－劉雪暖（換熱器＋精餾塔）</p><p>　　[8]百度文庫

62、相關(guān)設(shè)計(jì)資料</p><p><b>　　設(shè)計(jì)感想</b></p><p>　　還沒開始做課程設(shè)計(jì)的時(shí)候，我對設(shè)計(jì)精餾塔毫無頭緒，感覺無從下手。但經(jīng)過了老師的指導(dǎo)和閱讀了一些文獻(xiàn)資料，我漸漸明白了我要做的事情，然后一步步學(xué)習(xí)并動手計(jì)算數(shù)據(jù)，每當(dāng)我計(jì)算出結(jié)果時(shí)都有一種成就感，真是太不容易了。我發(fā)現(xiàn)課程設(shè)計(jì)遠(yuǎn)比想象中的更加困難。它不僅要用到我們以前學(xué)習(xí)的書本上的知識和老師

63、課上所講的課件知識，更需要我們查找大量的文獻(xiàn)資料，最恐怖的是要計(jì)算大量的數(shù)據(jù)，接觸大量的公式以及圖表。我需要從不同的文獻(xiàn)中選擇合適的方法來進(jìn)行我的下一步計(jì)算，一旦方法選錯了，往往要走大量彎路還不一定能得到結(jié)果。</p><p>　　我花了接近4天的時(shí)間才完成初步計(jì)算，在逐板計(jì)算理論板數(shù)的時(shí)，我考慮到我能不能自己編出程序來，用程序來算這樣就比較簡單了。有了這個思路后，我就用這學(xué)期學(xué)到的C++進(jìn)行編程,自己琢磨了一會

64、，通過自己的努力竟然真的編寫完了，于是，非常準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)就這么輕而易舉的得到了。得到了準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)后，發(fā)現(xiàn)自己的理論塔板數(shù)都計(jì)算錯，于是，有重新修改了一下后面的相關(guān)的數(shù)據(jù)。當(dāng)我全部修改完的時(shí)候，有一種非常了不起的成就感，感覺這就是自己最近忙活的最大的成就。通過這次的經(jīng)驗(yàn)，讓我深深體會到設(shè)計(jì)者的辛苦，往往一個小地方的失誤就會導(dǎo)致一連串的數(shù)據(jù)出錯。</p><p>　　雖然課程設(shè)計(jì)很累，但我從課程設(shè)計(jì)中，我確實(shí)學(xué)習(xí)到了課

65、堂上學(xué)不到的東西，尤其是對WORD和EXCEL工具的熟悉和運(yùn)用，以及對圖表的繪制和程序的編程，同時(shí)，通過查資料掌握了一些以前沒學(xué)過的知識，我比以前更有耐心，也更細(xì)心了，知識也更加豐富了。我相信通過課程設(shè)計(jì)，我對化工原理知識的掌握有了非常大的提高。</p><p><b>　　感謝</b></p><p>　　在本次課程設(shè)計(jì)的完成過程中，我要特別感謝我的《化工原理》授課

66、老師</p><p><b>　　**教授。</b></p><p>　　在課程設(shè)計(jì)的完成過程中，指導(dǎo)老師給了我很大的幫助，他給我們講了詳細(xì)的分析過程以及設(shè)計(jì)過程中需要的注意事項(xiàng)，對我們在以后的設(shè)計(jì)報(bào)告的書寫中起到了極大的重要。由于老師上課的認(rèn)真負(fù)責(zé)以及老師豐富的化工專業(yè)知識和上課的幽默以及教學(xué)的協(xié)調(diào)性，讓我在課上就學(xué)到了非常的多，對我在課程設(shè)計(jì)的過程中起到了極大的作