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文檔簡介
1、<p><b> 目錄</b></p><p><b> 第一章:課程歸納</b></p><p><b> ?、?、工程力學3</b></p><p> 一、力的概念及性質(zhì)3</p><p> 二、約束與約束反力3</p><p>
2、; 三、平面力偶系的合成與平衡條件。3</p><p> 四、直桿拉伸與壓縮3</p><p> 五、軸向拉伸或壓縮時的內(nèi)力與應(yīng)力3</p><p> 六、軸向拉伸與壓縮時的強度計算4</p><p> 七、軸向拉伸與壓縮時材料的機械性能4</p><p> 八、平面彎曲的概念4</p&g
3、t;<p> 九、直梁彎曲時的內(nèi)力分析4</p><p> 十、純彎曲時梁橫截面上的正應(yīng)力5</p><p> 十一、截面慣性矩和抗彎截面模量5</p><p> 十二、梁的彎曲強度計算5</p><p> 十三、提高梁的彎曲強度的主要途徑5</p><p> 十四、復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)下的
4、強度計算5</p><p><b> 十五、強度理論6</b></p><p> ?、颉?化工設(shè)備常用材料7</p><p> 一、碳鋼及其熱處理8</p><p><b> 二、合金鋼9</b></p><p> 三、金屬材料的腐蝕理論和防腐措施10&l
5、t;/p><p> 四、化工設(shè)備選材的原則10</p><p> ?、?、化工容器設(shè)計概述11</p><p> 一、內(nèi)壓薄壁容器的應(yīng)力理論11</p><p> 二、內(nèi)壓圓筒的強度計算12</p><p> 三、內(nèi)壓球殼的強度計算12</p><p> 四、設(shè)計參數(shù)的確定12&
6、lt;/p><p> 五、凸形封頭的強度14</p><p><b> 六、外壓容器14</b></p><p> 七、外壓圓筒的公式設(shè)計法15</p><p> 八、外壓圓筒的圖算設(shè)計法(圖算法)15</p><p> 九、外壓圓筒的加強圈設(shè)計16</p><
7、p> 十、外壓封頭設(shè)計16</p><p> 十一、壓力容器開孔與接管16</p><p> 十二、開孔補強設(shè)計16</p><p> 十三、容器零部件標準的選用17</p><p><b> 十四、支座18</b></p><p> 第二章、學習感想及體會19<
8、;/p><p><b> 第一章 課程歸納</b></p><p><b> I、工程力學</b></p><p><b> 一、力的概念及性質(zhì)</b></p><p> ?。?)力的概念:力是兩物體之間的相互機械作用。</p><p> ?。?)力
9、的基本性質(zhì):1、力的成對性:力有作用力與反作用力。2、二力平衡條件3、力的可傳性4、力的合成與分解</p><p><b> 二、約束與約束反力</b></p><p> (1):約束和約束反力</p><p> 1、自由體2、非自由體3、約束反力</p><p><b> ?。?):約束的種類</
10、b></p><p> 1、柔性約束2、光滑面約束3、圓柱鉸鏈約束4、固定端約束</p><p> 三、平面力偶系的合成與平衡條件。</p><p><b> ?。?):力矩</b></p><p> (2):力偶和力偶矩</p><p><b> 性質(zhì):</b>
11、;</p><p><b> 1:力偶無合力。</b></p><p> 2:在作用面內(nèi)可以任意移動,但不改變剛體移動效果。</p><p> 3:力偶據(jù)不變時,力和力臂可任意改變,不改變力偶對剛體的作用。</p><p> 4:力偶的合力偶等于力偶系中各力偶的代數(shù)和。</p><p>&
12、lt;b> 5:平衡條件</b></p><p><b> 四、直桿拉伸與壓縮</b></p><p> ?。?)、 工程中構(gòu)件的形式</p><p> ?。?)、構(gòu)件變形的基本形式</p><p> 1、彈性變形2、塑性變形</p><p> ?。?)、桿件在外力作用下,
13、變形的基本形式</p><p> 1、拉伸與壓縮2、彎曲3、剪切4、扭轉(zhuǎn)</p><p> 五、軸向拉伸或壓縮時的內(nèi)力與應(yīng)力</p><p> ?。?)、內(nèi)力概念:工程力學中,把構(gòu)件不受外力作用時的內(nèi)力看作為零,而把外力作用后,外力引起構(gòu)件各點相對位置發(fā)生變化造成構(gòu)件內(nèi)部產(chǎn)生附加力的作用,這個附加力為內(nèi)力。內(nèi)力可以是力,也可以是力偶。求內(nèi)力最常用的方法是截面法。
14、</p><p> 根據(jù)截面的內(nèi)力方向是遠離構(gòu)件還是面向構(gòu)件,內(nèi)力可以分成拉力和壓力</p><p> ?。?)、直桿橫截面上的應(yīng)力</p><p> 1、應(yīng)力的概念2、應(yīng)力的求法</p><p> 六、軸向拉伸與壓縮時的強度計算</p><p> ?。?)、強度概念1、強度2、強度破壞</p>&
15、lt;p><b> (2)、強度條件</b></p><p><b> ?。?)、強度計算</b></p><p> 七、軸向拉伸與壓縮時材料的機械性能</p><p> ?。?)、低碳鋼拉伸與壓縮時的機械性能</p><p><b> 1、應(yīng)力與應(yīng)變圖</b>&l
16、t;/p><p> 桿件從拉伸到斷裂共經(jīng)歷四個階段:彈性階段、屈服段、強化階段、縮頸段。</p><p> 2、低碳鋼的主要機械性能指標:強度指標、彈性指標、塑性指標。</p><p> (2)、脆性材料的機械性能</p><p> 最大特點就是沒有屈服段。判別是否脆性材料的方法之一。</p><p><b&
17、gt; 八、平面彎曲的概念</b></p><p> (1)、梁的概念與類型</p><p> 1、概念:當桿件受到垂直于桿件軸線的力或力偶作用時,桿的軸線由直線變?yōu)榍€,這樣的變形稱為彎曲,以彎曲變形為主的桿件稱為梁。</p><p> 2、類型:①簡支梁:一端固定鉸鏈,一端活動鉸鏈組成的梁。</p><p> ?、谕馍?/p>
18、梁:一端或兩端伸出支座以外的簡支梁。</p><p> ?、蹜冶哿海阂欢斯潭?,另一端處于自由狀態(tài)。</p><p> ?。?)、平面彎曲的概念</p><p> 九、直梁彎曲時的內(nèi)力分析</p><p><b> (1)、剪力與彎矩</b></p><p> 彎曲內(nèi)力包括剪力和彎矩</
19、p><p> ?、偌袅:在梁的橫截面上,與外力平行,且使橫截面有被剪斷的趨勢。</p><p><b> 為正,反之為負。</b></p><p> ?、趶澗豈:作用在梁的縱向截面,并使截面產(chǎn)生轉(zhuǎn)動而彎曲。</p><p> ?。?)、剪力圖與彎矩圖</p><p> ?。?)、分布載荷、剪力和彎
20、矩間的關(guān)系</p><p> 1、作用在梁上的載荷分三種:</p><p> a.集中載荷P (N) b.分布載荷q (N/m) c.集中力偶T (N/m)</p><p> 載荷不同,梁各橫截面上的剪力和彎矩也不同,因而所得的剪力圖和彎矩圖也各不相同。</p><p> 2、
21、載荷與剪力、彎矩之間的關(guān)系</p><p> (4)、載荷種類與剪力圖、彎矩圖之間的關(guān)系</p><p> 十、純彎曲時梁橫截面上的正應(yīng)力</p><p> ?。?)、純彎曲時的變形現(xiàn)象與假設(shè)</p><p> 純彎曲:就是梁的橫截面上只有彎矩而無剪力的作用在工程實踐中,當梁的L/ h之比很大時,彎矩是梁破壞的主要原因而此時剪力可忽略不
22、計。</p><p> 對于梁的純彎曲可作如下假設(shè):</p><p> ①梁變形前是平面,變形后仍保持平面,且仍垂直變形后的梁的軸線,只繞某一軸線旋轉(zhuǎn)了一個角度。</p><p> ②縱向纖維之間互不積壓,即不考慮剪力的影響。</p><p> ?、劭v向纖維的變形與它到中性層的距離有關(guān),與橫截面的寬度上的位置無關(guān)。</p>
23、<p> 中性層:有一層縱向纖維既不伸長,也不縮短,這一層縱向纖維為中性層。中性層與梁橫截面的交線為中性軸。</p><p> (2)、彎曲變形與應(yīng)力之間的關(guān)系</p><p> 1、梁純彎曲橫截面上任意一點A正應(yīng)力計算公式</p><p> 2、純彎曲時正應(yīng)力在橫截面上的分布</p><p> 拉應(yīng)力與壓應(yīng)力是同時存在
24、的,而且是以中性軸為對稱。</p><p> 十一、截面慣性矩和抗彎截面模量</p><p><b> 1、矩形截面</b></p><p><b> 2、圓形截面</b></p><p><b> 3、圓環(huán)截面</b></p><p> 十二
25、、梁的彎曲強度計算</p><p> σmax — 最大正應(yīng)力,Pa</p><p> Mmax — 最大彎矩,N/m</p><p> Wz — 截面抗彎模量,m3</p><p> [σ] — 材料的許用應(yīng)力,查材料表 MPa</p><p> 十三、提高梁的彎曲強度的主要途徑</p>&l
26、t;p> ?。?)、選擇合理截面,提高抗彎模量</p><p> 盡量選用矩形橫截面且立置(b<h)</p><p> ?。?)、合理安排受力,減少彎矩</p><p> 十四、復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)下的強度計算</p><p> (1)、應(yīng)力狀態(tài)的概念</p><p> 應(yīng)力包括正應(yīng)力和剪應(yīng)力</p&
27、gt;<p> 剪應(yīng)力:平行作用平面的應(yīng)力。</p><p> 正應(yīng)力:垂直作用平面的應(yīng)力。</p><p><b> 1、應(yīng)力狀態(tài)</b></p><p> 取構(gòu)件上某一截面上的任意一點,取一個包括該點在內(nèi)的微元體, 微元體的各個截面上的應(yīng)力就叫這點的應(yīng)力狀態(tài)。</p><p><b&g
28、t; 2、主平面和主應(yīng)力</b></p><p> 在微元體上,總存在著三個相互垂直的平面,在這些平面上只有正應(yīng)力而無剪應(yīng)力的作用,這樣的平面稱為主平面,主平面上的正應(yīng)力叫主應(yīng)力。</p><p> 用σ1,σ2,σ3表示,且σ1>σ2>σ3</p><p> ?。?)、應(yīng)力狀態(tài)的分類:</p><p><
29、b> ?、賳蜗驊?yīng)力狀態(tài)</b></p><p><b> ?、诙驊?yīng)力狀態(tài)</b></p><p><b> ③三向應(yīng)力狀態(tài)</b></p><p> 三個截面上的主應(yīng)力都不為零。如:受高壓作用下的容器</p><p> ?。?)、二向應(yīng)力狀態(tài)分析</p><
30、;p> 在構(gòu)件上取一微元體,此單元體上有二向應(yīng)力作用,且有正應(yīng)力與剪應(yīng)力,這是二向應(yīng)力狀態(tài)最一般的情況。利用這個單元體,用靜力平衡條件可求出主應(yīng)力及主應(yīng)力所在的平面。</p><p> 結(jié)論:任意一斜截面通過旋轉(zhuǎn)一定角度,肯定可獲得主平面或獲得主應(yīng)力。</p><p><b> 十五、強度理論</b></p><p> 為使構(gòu)件在
31、復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)下正常工作,通過研究材料的各種破壞現(xiàn)象,建立相應(yīng)的各種強度條件,把這些強度條件合在一起稱為強度理論。</p><p> ?。?)、材料破壞的主要形式</p><p> 1、脆性破壞:材料在未發(fā)生明顯的塑性變形前,就發(fā)生了斷裂,這種破壞形式為脆性斷裂。</p><p> 2、塑性破壞:材料在產(chǎn)生過大變形后,發(fā)生斷裂,這種破壞為塑性斷裂。</p&g
32、t;<p><b> ?。?)、強度理論</b></p><p> 1、第一強度理論(最大主應(yīng)力理論)</p><p> 認為:在復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)下,只要三個主應(yīng)力中的最大拉應(yīng)力(σ1)達到軸向拉伸時材料的極限應(yīng)力σb材料就發(fā)生破壞。</p><p> 其強度條件:σ1 ≤ [σ]</p><p> 式
33、中: [σ]=σb/n — 許用應(yīng)力 MPa n — 安全系數(shù)</p><p> 2、第三強度理論(最大剪應(yīng)力理論)</p><p> 認為:在復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)下,只要最大剪應(yīng)力達到軸向拉伸時材料的極限剪應(yīng)力,材料就發(fā)生塑性破壞。<
34、/p><p> 3、第四強度理論(最大變形能理論)</p><p> ?、颉?化工設(shè)備常用材料</p><p> 化工設(shè)備大多數(shù)是由金屬材料制成,一小部分由非金屬材料制成。</p><p><b> 金屬材料</b></p><p> 黑色金屬:碳鋼、合金鋼</p><p&
35、gt; 有色金屬:鋁、銅及其合金</p><p><b> 非金屬材料</b></p><p><b> 化工陶瓷、化工搪瓷</b></p><p> 金屬材料的基本性能:</p><p><b> ?。?)、機械性能</b></p><p>
36、 指標:彈性、塑性、強度、硬度、韌性</p><p> 1、強度:材料在外力作用下抵抗塑性變形和斷裂的能力。</p><p> 強度常用指標:屈服極限σs和強度極限σb</p><p> 此外還有蠕變極限、持久極限、疲勞極限。</p><p><b> 2、塑性</b></p><p>
37、?、俑拍睿翰牧显谕饬ψ饔孟庐a(chǎn)生塑性變形而不產(chǎn)生破壞的能力。(不出現(xiàn)裂紋或斷裂)</p><p> ?、谥笜耍篴、延伸率(δ):試件拉斷后,總的伸長長度與原始長度比值的百分率。</p><p> b、斷面收縮率(ψ) :斷面縮小的面積與原始截面積比值的百分率。</p><p><b> 3、硬度</b></p><
38、;p> 材料抵抗硬物壓入的能力。材料越硬,材料就越耐磨。</p><p> 指標分為:①布氏硬度(HB) ②洛氏硬度(HR) ③維氏硬度(IIV)</p><p><b> 4、韌性</b></p><p> 材料對裂紋及缺口敏感程度的反映。是衡量材料抗裂紋擴展的能力。</p><p&g
39、t;<b> 指標:</b></p><p> ?、贈_擊韌性:抵抗沖擊力作用而不致破壞的能力。</p><p> ?、跀嗔秧g性:抵抗材料存有微裂紋時而不致破壞的能力。</p><p> ?、蹮o塑性轉(zhuǎn)變溫度:材料在某一溫度區(qū)間隨溫度的降低,其韌性值突然降低,此溫度為無塑性轉(zhuǎn)變溫度。用于確定材料的最低使用溫度。</p><p&
40、gt; 韌性對壓力容器用材料十分重要,是壓力容器用鋼必檢項目。</p><p><b> ?。?)、化學性能</b></p><p><b> 1、化學成分</b></p><p> 鋼的化學成分主要是鐵和碳。由于冶煉方法的限制,鋼中不可避免的存有硫、磷、錳、硅等雜質(zhì),這些元素對鋼的性能有很大的影響。</p&g
41、t;<p> ?、偬迹弘S含碳量的增加,材料強度與硬度增加,塑性與韌性降低,且焊接性能變差,容易出現(xiàn)裂紋。</p><p> ?、诹颍菏卿撝械囊环N有害元素,它使鋼在熱加工時容易折裂,這種現(xiàn)象稱為“熱脆”。</p><p> ?、哿祝菏逛摬淖冇?、變脆,特別是使鋼在低溫時顯著變脆,這種現(xiàn)象稱為“冷脆”。</p><p> ?、苠i:能消除硫的有害影響,提高鋼的
42、強度和硬度,是一種有益元素。</p><p> ?、莨瑁嚎商岣咪摰膹姸群陀捕?,提高鋼的耐蝕性能,是主要的耐蝕合金元素之一。</p><p><b> 2、化學性能</b></p><p><b> ?。?)、物理性能</b></p><p><b> ?。?)、工藝性能</b>
43、;</p><p><b> 一、碳鋼及其熱處理</b></p><p><b> (1)、概念</b></p><p> 碳鋼:由95%的鐵和4%以下的碳組合的化合物。又叫碳素鋼或鐵碳合金。</p><p><b> (2)、分類及牌號</b></p>
44、<p><b> a、分類</b></p><p><b> ?、侔春剂糠郑?lt;/b></p><p> 低碳鋼:C < 0.25中碳鋼:0.25% < C < 0.6%高碳鋼:C > 0.6%</p><p> ②按冶煉方法分:鎮(zhèn)靜鋼(Z)
45、60; 沸騰鋼(F) 半鎮(zhèn)定鋼(b)
46、
47、 </p><p> 普通碳素鋼:P< 0.045% , S<0.05%優(yōu)質(zhì)碳素鋼:P< 0.035% , S<0.04%</p><p> b、牌號:優(yōu)質(zhì)碳素鋼</p><p><b&
48、gt; c、性能與用途</b></p><p> ?、贆C械性能②工藝性能③耐蝕性</p><p><b> ?。?)、熱處理</b></p><p> 概念:利用加熱、保溫、冷卻等過程,使鋼材在固態(tài)下發(fā)生內(nèi)部晶體組織的結(jié)構(gòu)變化,從而達到改變鋼材性能的工藝。</p><p> 鋼材熱處理工藝:退火、正火、
49、淬火、調(diào)質(zhì)、回火等。</p><p><b> 1、退火與正火</b></p><p><b> ①退火②正火</b></p><p><b> 2、淬火與回火</b></p><p><b> ?、俅慊稷诨鼗?lt;/b></p><
50、p><b> ?。?)、化學熱處理</b></p><p> ?。?)、鋼、鑄鐵、生鐵的區(qū)別</p><p> 鋼:指含碳量 < 2%的鐵碳合金。鑄鐵:含碳量為2.5% ~ 4.0%的鐵碳合金。生鐵:含碳量 > 4.3%的鐵碳合金</p><p><b> 二、合金鋼</b></p>&
51、lt;p> (1)、合金元素對鋼的影響</p><p> 合金鋼:在碳素鋼中有意加入一些特定的合金元素以改善鋼材的性能。</p><p> 常加入的合金元素有:Cr、Mn、Ni、Si、Mo、V、Ti、B等。</p><p> (2)、合金鋼的分類、牌號、性能和用途</p><p><b> a、分類</b>
52、;</p><p><b> ①按化學成份分類</b></p><p> 低合金鋼:合金元素總含量不大于5%</p><p> 中合金鋼:合金元素總含量不大于5~10%</p><p> 高合金鋼:合金元素總含量不大于10%</p><p><b> ?、诎从猛痉诸?lt;/b&
53、gt;</p><p> 普通低合金鋼:在普通碳素鋼中加入少量合金元素。</p><p> 合金結(jié)構(gòu)鋼:在優(yōu)質(zhì)碳素鋼中加入適量合金元素。</p><p> 特殊性能鋼:不銹鋼及不銹耐酸鋼、耐熱鋼、低溫用鋼。</p><p><b> b、牌號</b></p><p> ?、偬厥庑阅茕摚蜔?/p>
54、、低溫、不銹鋼)牌號</p><p> (3)、鋼材的品種和規(guī)格</p><p> a、鋼板:分冷軋鋼板和熱軋鋼板。</p><p> b、無縫鋼管:分普通無縫鋼管和石油裂化用無縫鋼管。</p><p> c、型鋼:圓、方、扁、角鋼、工字鋼、槽鋼。</p><p> d、鑄鋼和鍛鋼:主要用于泵殼、閥門、泵葉輪
55、等制造。</p><p> (4)、各類合金鋼的性能與用途</p><p><b> a、普通低合金鋼</b></p><p><b> b、鍋爐鋼(g</b></p><p><b> c、容器鋼(R)</b></p><p><b>
56、; d、不銹耐酸鋼</b></p><p> 防止晶間腐蝕的方法:</p><p> ①重新淬火②降低含碳量③在鋼中加入Ti,Nb等與C親和力更大的合金元素,將碳固定。</p><p> e、耐熱鋼:一般這類鋼中加入Cr、Al、Si、Mo等合金元素。</p><p> 常用的有:12CrMo、Cr5Mo、Cr5Ni20、
57、1Cr18Ni9Ti</p><p><b> f、低溫用鋼</b></p><p> 一般要求:①含碳量0.08%~0.18% ②加入Mn,A1,Ti,Nb,V等。</p><p><b> 常用的耐熱鋼:</b></p><p>
58、 1、抗氧化鋼:直接受火加熱但受力不大的零件。</p><p> 如:Cr13SiAl,Cr25Ti,Cr17Ti,Cr25Ni12等。</p><p> 2、熱強鋼:抗蠕變也有一定的抗氧化能力,如爐管,反應(yīng)器。</p><p> 如:12CrMo,Cr5Mo,1Cr18Ni9Ti,Cr25Ni20等。</p><p> 三、金屬材
59、料的腐蝕理論和防腐措施</p><p> 腐蝕是材料由于環(huán)境作用引起的破壞或變質(zhì)。</p><p> (1)、金屬材料腐蝕的分類</p><p><b> a、按化學機理分</b></p><p> ?、倩瘜W腐蝕②電化學腐蝕</p><p> b、按金屬破壞特性分</p>&
60、lt;p> ?、偃娓g:發(fā)生在整個金屬表面。②局部腐蝕:發(fā)生在金屬局部區(qū)域。</p><p> A、應(yīng)力腐蝕B、孔蝕C、晶間腐蝕D、氫腐蝕</p><p> 防治措施:①降低鋼中的含碳量 ②加入Cr、Mo、Ti、W、V等形成穩(wěn)定碳化物。</p><p> (2)、金屬腐蝕的評價方法</p>
61、<p> a、根據(jù)重量變化 b、根據(jù)腐蝕深度</p><p> (3)、金屬設(shè)備的防腐措施</p><p> 1、襯復(fù)保護層:金屬保護層、非金屬保護層</p><p><b> 2、電化學保護</b></p><p> 1)陰極保護2)陽極保護3)添加緩蝕劑</p><p&g
62、t; 四、化工設(shè)備選材的原則</p><p> (1)、選材的一般要求</p><p> a、滿足設(shè)備的工作條件</p><p> b、良好的制造工藝性</p><p> c、結(jié)合我國的資源及國內(nèi)供應(yīng)情況以求經(jīng)濟</p><p> ?。?)、鋼材滿足機械性能的幾點具體要求</p><p&g
63、t;<b> a、強度</b></p><p> b、因由工作條件和經(jīng)濟技術(shù)指標適當?shù)倪x擇材料。</p><p><b> c、塑性</b></p><p><b> d、韌性</b></p><p><b> e、冷彎性能</b></p&
64、gt;<p><b> f、腐蝕性能</b></p><p> ?、?、化工容器設(shè)計概述</p><p> ?。?)、壓力容器的結(jié)構(gòu)與分類</p><p><b> 1、結(jié)構(gòu)</b></p><p> 筒身、封頭、人孔、支座、接管、液面計等。</p><p>
65、;<b> 2、概念</b></p><p> 壓力容器:指內(nèi)部含有壓力液體的容器。</p><p><b> 3、分類</b></p><p><b> ⑴按容器放置方式分</b></p><p> ?、倥P式容器
66、0; ②立式容器 </p><p><b> ?、瓢慈萜魇芰Ψ?lt;/b></p><p> ①內(nèi)壓容器 ②外壓容器 </p><p> ?、歉鶕?jù)工藝過程或用途分</p><p> 換熱設(shè)備、反應(yīng)設(shè)備、分離設(shè)備、儲存設(shè)備。</p><p>
67、; ?、雀鶕?jù)容器的設(shè)計壓力將內(nèi)壓容器分</p><p> ?、俚蛪喝萜鳍谥袎喝萜鳍鄹邏喝萜鳍艹邏喝萜?lt;/p><p> ⑸根據(jù)壓力等級、介質(zhì)性質(zhì)和危害程度及設(shè)備類型分類</p><p> ?、僖活惾萜?#160; ②二類容器 ③三類容器</p>
68、<p> ?。?)、壓力容器的設(shè)計、制造規(guī)范</p><p> a、全國壓力容器標準化技術(shù)委員會《鋼制壓力容器》GB150</p><p> b、國家勞動總局《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》簡稱《容規(guī)》</p><p> c、石油部、化工部及一機部制定的《鋼制石油化工壓力容器設(shè)計規(guī)定》等</p><p> ?。?)、容器機械設(shè)計的
69、基本要求</p><p> a、工藝設(shè)計:如容器總體尺寸、傳熱方式、面積、接管大小、數(shù)量、方位等。</p><p><b> b、機械設(shè)計</b></p><p> ?、購姸?、穩(wěn)定性 ②剛度 ③密封性
70、; ④節(jié)省材料等</p><p> ?。?)、壓力容器零部件的標準化</p><p> a、提高產(chǎn)品的質(zhì)量,降低成本,增大產(chǎn)品的互換性等。</p><p> b、零部件標準化的基本參數(shù)</p><p> ①公稱直徑(DN)——單位mm</p><p> ?、诠Q壓力(PN)——
71、單位MPa</p><p> 一、內(nèi)壓薄壁容器的應(yīng)力理論</p><p> 1、回轉(zhuǎn)薄殼的薄膜理論</p><p> ?。?)、回轉(zhuǎn)殼的幾何特性</p><p> a、薄壁容器:圓筒體的外徑與內(nèi)徑的比值 </p><p> b、回轉(zhuǎn)殼的幾何概念</p><p>
72、?、倩剞D(zhuǎn)殼體②經(jīng)線、緯線、中面(與內(nèi)、外壁等距離的面)③第一曲率半徑R1④第二曲率半徑R2⑤平行圓半徑R⑥第二曲率半徑與旋轉(zhuǎn)軸之間的夾角為φ角。</p><p> (2)、回轉(zhuǎn)殼體的薄膜理論</p><p> a、無力矩理論 b、薄膜應(yīng)力:用無力矩理論求得的應(yīng)力為薄膜應(yīng)力。</p><p> c、回轉(zhuǎn)超額分配的薄膜應(yīng)力求解</p><p
73、><b> 1、基本假設(shè)</b></p><p> ?、僦狈ň€假設(shè)②互不擠壓假設(shè)③設(shè)變形前后壁厚不變。</p><p> 2、薄膜應(yīng)力的計算公式</p><p> ?。?)、無力矩理論的應(yīng)用</p><p> 二、內(nèi)壓圓筒的強度計算</p><p> ?。?)、強度計算的任務(wù)</
74、p><p> 強度:容器抵抗外力作用而不致發(fā)生過大變形或斷裂的能力。</p><p> 任務(wù)就是根據(jù)給定的公稱直徑以及設(shè)計壓力,設(shè)計溫度,依據(jù)一定的強度失效準則,設(shè)計出合適的壁厚,以保證設(shè)備安全運行。</p><p> (2)、強度失效準則</p><p> 概念:是容器判廢的依據(jù)。根據(jù)GB150,內(nèi)壓薄壁容器的設(shè)計,采用的強度失效準則為
75、第一強度理論即最大主應(yīng)力理論。</p><p> 強度條件:σeq=σ1≤[σ]t</p><p> ?。?)、內(nèi)壓薄壁圓筒的設(shè)計</p><p><b> 壁厚設(shè)計公式為:</b></p><p> 三、內(nèi)壓球殼的強度計算</p><p> ?。?)、內(nèi)壓圓殼的壁厚設(shè)計</p>
76、<p><b> 四、設(shè)計參數(shù)的確定</b></p><p> ?。?)、計算內(nèi)壓力與設(shè)計溫度</p><p><b> a、計算內(nèi)壓力</b></p><p><b> b、設(shè)計壓力P</b></p><p> 一般當容器中裝有安全閥或爆破膜時,P=(1
77、.05~1.1)Pmax</p><p> 當元件承受的液柱靜壓力小于5%設(shè)計壓力時,液柱的靜壓力可忽略。</p><p><b> c、設(shè)計溫度</b></p><p> 在相應(yīng)的設(shè)計壓力下殼體或元件可能達到的最高或最低溫度,與材料的選擇及許用應(yīng)力的選擇有關(guān)。</p><p> 設(shè)計溫度 ≥ 容器操作時的最高溫
78、度(+20℃)</p><p> 設(shè)計溫度 ≤ 容器操作時的最低溫度</p><p> (2)、焊縫系數(shù) φ</p><p> 對焊接缺陷加以補償,φ的大小取決于焊縫型式以及無損探傷的檢驗要求。</p><p> 注意:1、如同一容器中有幾種焊縫系數(shù),則分別計算,取壁厚最大值作為容器的計算壁厚。</p><p>
79、; 2、若用無縫鋼管作為壓力容器的筒體時,φ可以取1.0</p><p><b> (3)、厚度</b></p><p><b> a、厚度附加量C</b></p><p> ⑴、C1為板厚負偏差,由鋼板的名義厚度確定(反算法)</p><p> ①當鋼板厚度負偏差 ≤ 0.25mm,且
80、≤ 6%δn,可取C1=0</p><p> ?、贑1也可根據(jù)需要限定,此時C1=0.25mm</p><p> ?、啤⒏g余量C2。 C2=KaB</p><p> ?。?)、許用應(yīng)力和安全系數(shù)</p><p> 許用應(yīng)力的計算公式:</p><p> [σ]t=極限應(yīng)力/安全系數(shù)</p><
81、p> [σ]t與設(shè)計溫度及板厚有關(guān)。</p><p> 六、內(nèi)壓薄壁容器強度設(shè)計步驟</p><p> 1、由工作壓力P及工作溫度t得出設(shè)計壓力、設(shè)計溫度及計算壓力Pc</p><p> 2、由操作條件(P、t,介質(zhì)是否腐蝕)確定容器的材料,然后選擇[σ]t,φ,C</p><p><b> 3、計算厚度δ</
82、b></p><p> 名義厚度:再向上圓整至標準厚度</p><p> 七、內(nèi)壓薄壁容器強度校核步驟</p><p><b> 有效厚度: </b></p><p><b> 容器的強度校核:</b></p><p><b> 判斷
83、160; </b></p><p><b> 八、壓力試驗</b></p><p> 1、類別:強度試驗、致密性試驗</p><p> 試驗用介質(zhì):液體、氣體</p><p><b> 2、實驗壓力: </b></p><p&
84、gt; 液壓試驗:臥式和立式</p><p><b> 氣壓試驗</b></p><p> 3、壓力試驗的注意事項</p><p> ①液壓試驗溫度應(yīng)低于液體的沸點溫度而高于材料的轉(zhuǎn)脆溫度。</p><p> ?、诓捎脻崈羲M行水壓試驗,完畢后用壓縮空氣將內(nèi)部吹干。</p><p> ③
85、不適合接觸液體的容器,應(yīng)采用氣壓試驗。</p><p><b> 五、凸形封頭的強度</b></p><p> 封頭就是容器的端蓋。</p><p> 錐形封頭、凸形封頭(橢圓形、半球形、碟形)、平蓋板封頭。</p><p><b> (1)、橢圓形封頭</b></p><
86、;p> 標準橢圓形封頭的長短軸之比為1比2</p><p><b> 計算厚度公式:)</b></p><p> ?、贅藴蕶E圓形封頭一般帶有直邊,以減小邊緣應(yīng)力的影響。</p><p> ?、讦膃 ≥ 0.15%Di</p><p> (2)、半球形封頭(受力最好,制造難度大)</
87、p><p> 計算厚度公式:δ=PcDi/(4[σ]tφ-Pc)</p><p> (3)、蝶形封頭(應(yīng)力分布比標準橢圓形封頭差一些)</p><p> 計算厚度公式:δ=MPcR1/(2[σ]tφ-0.5Pc)</p><p><b> 形狀系數(shù)</b></p><p> 標準蝶形封頭 R
88、1=0.9Di r=0.17Di則 </p><p><b> 六、外壓容器</b></p><p> (1)、外壓容器的失穩(wěn)</p><p> 外壓容器的穩(wěn)定性 (用到的直徑都是中徑)</p><p> 1、概念:①受力特征:與受
89、內(nèi)壓作用的圓筒的薄膜應(yīng)力相同,但為壓應(yīng)力。</p><p> ②破壞形式:當受到外壓時,在未發(fā)生強度破壞之前,就已經(jīng)發(fā)生周向壓癟或縱向彎曲了。</p><p> ?、凼Х€(wěn):在容器所受的壓力(外壓)達到某一臨界值后,開始出現(xiàn)彎曲等形狀的變化就叫失穩(wěn)。這個臨界值就稱為臨界應(yīng)力Pcr</p><p> 2、外壓容器失穩(wěn)后的形狀</p><p>
90、 容器發(fā)生失穩(wěn)首先在圓周方向上發(fā)生失穩(wěn),即圓筒體壓癟。</p><p> ?。?)、臨界壓力的概念</p><p> 反映外壓容器抗失穩(wěn)的能力。</p><p><b> 1、影響因素</b></p><p> ?、賻缀纬叽纾篖/Do,δe/Do ,長度越大,越容易失穩(wěn),板材的有效厚度越小,越容易失穩(wěn)。</
91、p><p><b> ?、谖锢韰?shù)</b></p><p> ?、蹐A筒體的橢圓度和材料的不均勻性的影響。</p><p><b> ④材料的強度無關(guān)。</b></p><p> 2、長、短圓筒和剛性圓筒的劃分</p><p><b> ①長圓筒</b>
92、</p><p><b> ②短圓筒</b></p><p><b> ?、蹌傂詧A筒</b></p><p> 七、外壓圓筒的公式設(shè)計法</p><p> ?。?)、穩(wěn)定性破壞條件</p><p> ?。?)、臨界壓力的數(shù)學表達式</p><p>
93、 1、長圓筒的臨界壓力 2、短圓筒的臨界壓力 3、剛性圓筒:只需進行強度計算</p><p><b> (3)、臨界長度</b></p><p> (4)、外壓圓筒設(shè)計的計算法步驟:</p><p> 1、由工藝計算確定D、L,查Et,假設(shè)δn</p><p> 2、計算臨界長度Lcr,并判斷屬長短圓筒<
94、/p><p> 3、代入相應(yīng)的長圓筒或短圓筒的Pcr公式中,得計算壓力Pcr</p><p> 4、判斷:Pc≤Pcr/m(對于鋼制圓筒 m=3.0)</p><p> 若滿足,δn合適;若不滿足,重復(fù)以上步驟,直至滿足為止。</p><p> 八、外壓圓筒的圖算設(shè)計法(圖算法)</p><p> 在圖算法中用到
95、的直徑是外徑</p><p> ?。?)、圖算法步驟:</p><p> ?。?)、外壓容器設(shè)計參數(shù)的確定</p><p> 1、設(shè)計壓力P:一般P=0.1MPa,當裝有安全控制裝置(如真空泄放閥)時,P=1.25ΔP與P=0.1MPa的小值。ΔP為容器內(nèi)外壓力差。</p><p><b> 2、壓力試驗</b>&l
96、t;/p><p> ?、偻鈮喝萜骷罢婵杖萜饕詢?nèi)壓進行壓力試驗,試驗壓力與試驗強度校核公式與內(nèi)壓容器的壓力試驗相同。</p><p> ②對夾套容器:內(nèi)容器——與內(nèi)壓容器壓力試驗相同。</p><p> 外容器——與內(nèi)壓相同,但內(nèi)容器必須進行穩(wěn)定性校核。</p><p> 若不滿足穩(wěn)定性要求,可是內(nèi)容器有壓差,保證試驗時的壓力差小于設(shè)計時的內(nèi)
97、外壓差。</p><p> 3、計算長度L(前面已講過)</p><p> 九、外壓圓筒的加強圈設(shè)計</p><p> ?。?)、加強圈的作用與結(jié)構(gòu)</p><p> 1、設(shè)置加強圈的目的:減小計算長度,提高外壓容器的穩(wěn)定性。</p><p> 2、加強圈的類型:扁鋼、工字鋼、角鋼、槽鋼等。</p>
98、<p><b> 3、加強圈的連接</b></p><p> 焊在外壁,焊縫總長≥1/2圓周長,最大間距≤ 8 δn</p><p> 焊在內(nèi)壁,焊縫總長≥1/3圓周長,最大間距≤ 12 δn</p><p> ?。?)、加強圈的設(shè)計步驟</p><p> As——截面積
99、160; Jy——慣性距 Js——工業(yè)估算值</p><p><b> 十、外壓封頭設(shè)計</b></p><p> (1)、球形封頭及半球形封頭</p><p> ?。?)、橢圓形和碟形封頭</p><p> 十一、壓力
100、容器開孔與接管</p><p> 容器殼體開孔時的應(yīng)力集中</p><p><b> (1)、基本概念</b></p><p> 1、應(yīng)力集中現(xiàn)象:由于開孔接管后,殼體的結(jié)構(gòu)連續(xù)性破壞,此處在操作壓力作用下,會產(chǎn)生比不開孔接管時基本應(yīng)力大數(shù)倍的應(yīng)力,這種現(xiàn)象叫應(yīng)力集中現(xiàn)象。</p><p> 2、應(yīng)力集中系數(shù)(K
101、):指開孔邊緣的最大應(yīng)力值與殼體上不開孔時的最大應(yīng)力之比。 K=σ實際/σ</p><p> 式中:σ——基本應(yīng)力 對球殼:σ=PR/2δ 對筒體:σ=PR/δ</p><p> σ實際——開孔或接管處的實際最大應(yīng)力。</p><p><b> 十二、開孔補強設(shè)計</b><
102、;/p><p> ?。?)、開孔補強設(shè)計的原則</p><p> 1、目的:使孔邊的應(yīng)力峰值降低到某一允許值,并提高器壁的強度。</p><p> 2、內(nèi)容:①選用合適的補強結(jié)構(gòu)型式 ②選用合適的補強原則(方法)確定有效的補強范圍及面積。</p><p> 3、補強設(shè)計原則:①等面積補強法 ②極限補強法</p><p&
103、gt;<b> (2)、補強結(jié)構(gòu)</b></p><p> 有三種結(jié)構(gòu):①貼板補強:貼板上有一M10的透氣孔,用以檢查貼板與殼體焊縫的緊密性。應(yīng)用條件:</p><p> a、鋼板的標準抗拉強度下限值 σb ≤ 540MPa</p><p> b、補強圈 δn' ≤ 1.5δn</p><p> c、殼
104、體 δn ≤ 38mm</p><p><b> ②接管補強</b></p><p> ?、壅w補強三、等面積補強計算方法</p><p> 1、等面積補強法:補強金屬的截面積等于或大于開孔時所挖去的殼體截面積。</p><p> 2、計算步驟:等面積補強的設(shè)計原則: </p><p>&l
105、t;b> 式中:</b></p><p> A——開孔接管時挖去的金屬截面積。</p><p> A1——接管承受內(nèi)壓或外壓設(shè)計所需厚度之外的多余金屬厚度。</p><p> A2——殼體承受內(nèi)壓或外壓設(shè)計所需厚度之外的多余金屬厚度。</p><p> A3——補強區(qū)內(nèi)焊縫截面積。</p><p
106、> 若 則開孔不需加補強圈</p><p> 若 則開孔需加補強圈</p><p><b> 需加補強面積</b></p><p> 十三、容器零部件標準的選用</p><p><b
107、> 法蘭</b></p><p> ?。?)、法蘭連接結(jié)構(gòu)與密封原理</p><p> 1、法蘭連接結(jié)構(gòu):法蘭、墊片和螺栓螺母組成</p><p> 對法蘭連接的要求:密封可靠,保證生產(chǎn)能長周期運轉(zhuǎn)。</p><p><b> 2、密封原理</b></p><p> (
108、2)、影響密封的主要因素</p><p> 1、螺栓預(yù)緊力 2、溫度影響 3、墊圈性能 4、法蘭剛度</p><p> 5、密封面型式和表面性能 6、操作條件等</p><p> (3)、法蘭類型及密封面型式</p><p><b>
109、; 1、法蘭類型</b></p><p> 2、密封面型式:平面、凹凸面(最常用)、榫槽面、梯形面四種。</p><p> ?。?)、法蘭的標準及選取</p><p> 1、法蘭的標準:壓力容器法蘭標準:JB/T4700~4707-2000、HB、石油和化學工業(yè)局</p><p> 管法蘭標準:GB9112~9125-88
110、、SHJ406~89(石化建)</p><p><b> 2、法蘭的選取</b></p><p> 選兩個參數(shù):公稱直徑DN、公稱壓力PN</p><p> 選取步驟:①由設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、介質(zhì)特性選取法蘭類型及法蘭材料。</p><p> ?、诒WC管子或設(shè)備公稱直徑與法蘭的公稱直徑相等。</p>
111、<p> ?、凼顾x法蘭的公稱壓力在設(shè)計溫度下所能承受的最高工作壓力 ≥ 設(shè)計壓力。</p><p> 3、墊片選擇:墊片是法蘭密封的必要元件。</p><p> 使其能承受壓力 ≥ 設(shè)計壓力,能承受的溫度 ≥ 設(shè)計溫度并考慮介質(zhì)的腐蝕性。</p><p><b> 十四、支座</b></p><p>
112、 支座的分類:臥式容器支座、立式容器支座</p><p> ?。?)、臥式容器支座</p><p> 分為:①鞍座 ②圈座</p><p> 1、圈座:在容器的外周焊一圈型鋼。有加強作用,但不能適應(yīng)溫度變化所引起的熱變性的影響。</p><p> 2、鞍座的結(jié)構(gòu):分為輕型、重型兩種。</p><
113、;p> 輕型(A型)——適用于重量較輕的設(shè)備的支撐。</p><p> 重型(B型)——適用于重量較重的設(shè)備的支撐。</p><p> 同一型號的鞍座又分:固定鞍座(F型)和滑動鞍座(S型)。</p><p> 對同一臺設(shè)備或容器,一般選用兩個鞍座,即固定、滑動鞍座各一個。</p><p> 課程設(shè)計及課程總結(jié)報告</p
114、><p> 畫乙烯貯罐的總裝配圖</p><p><b> 乙烯貯罐設(shè)計說明書</b></p><p> 乙烯貯罐設(shè)計思路答辯(PPT展示)</p><p> 本次化工設(shè)備設(shè)計課程總結(jié)報告</p><p> 第二章 學習感想及體會</p><p> 首先感謝化工設(shè)
115、計基礎(chǔ)的任課老師在這學期對我的指導和關(guān)心,感謝幫助我的每一位同學,謝謝你們的支持。使我圓滿的完成了本學期化工設(shè)備設(shè)計基礎(chǔ)的學習。</p><p> 通過本學期對化工設(shè)備設(shè)計基礎(chǔ)的學習和了解,使我學習到了很多關(guān)于化工設(shè)備設(shè)計的知識。在學習中,我深刻體會到了設(shè)備設(shè)計的嚴謹性。令我印象最深的是設(shè)計乙烯貯罐作業(yè)。從數(shù)據(jù)的計算到圖紙上的設(shè)計表現(xiàn),我感覺到化工設(shè)備的設(shè)計是很細致的。我們花了很多時間設(shè)計這個乙烯貯罐,并不是因
116、為它很難,而是它需要我們細心的去在圖紙上安排,每一個尺寸,每一個部位,都需要很心細才行。雖然在設(shè)計期間感覺很辛苦,但是當我們看見一幅完整的設(shè)計圖紙展現(xiàn)在我的面前,也覺得無比欣慰,很有成就感。</p><p> 其實,比起學習理論知識,我更感興趣與設(shè)計實踐。因此,在乙烯貯罐的設(shè)計上我是很認真對待的。關(guān)于乙烯貯罐設(shè)計說明書,因為我用的軟件是WPS文字工具而不是word,因此用word表現(xiàn)出來時出現(xiàn)編輯問題,直至打印
117、出來才知道的。致使有的信息在說明書上沒有表現(xiàn)出來。我覺得是一點不可預(yù)見性的失誤。</p><p> 理論知識總是要結(jié)合實踐才能表現(xiàn)出來,理論與實踐在化工設(shè)備設(shè)計基礎(chǔ)上體現(xiàn)出了完美的結(jié)合。理論是實踐的前提,實踐是理論的表現(xiàn)。因此,要想學習好化工設(shè)備設(shè)計基礎(chǔ),既要學習好理論知識,又要把實踐做好。只有兩者的結(jié)合,才能在化工設(shè)備設(shè)計的過程中不做無用功,在短時間獲取較大的效益。我想,這一觀點并不僅僅是在化工設(shè)備設(shè)計基礎(chǔ)這
118、一門學科上體現(xiàn)的。在各個領(lǐng)域都可以得到論證。</p><p> 化工設(shè)備設(shè)計基礎(chǔ)這門課程是作為我們生工專業(yè)的專業(yè)課的。從一開始,我們都認真的對待,但作為初學者的我覺得理論還是比較難懂的。有些概念性的東西以及公式的推導,都是模模糊糊的。就在期末最后幾次的作業(yè)中看出來,它們貫穿了整本教材,使我在懵懂的基礎(chǔ)上有了更深層次的認識。而且我一直相信,學號化工設(shè)備設(shè)計,將會在以后的生活和工作中給我?guī)砗艽蟮挠绊憽?lt;/p
119、><p> 雖然本學期對化工設(shè)備設(shè)計基礎(chǔ)的學習就此告一段落,但是“學無止境”啊。我們目前的學習只是皮毛而已,只是入門而已。如果我們肯下功夫,多研究研究與化工設(shè)備設(shè)計的書、資料等等。就可以在化工設(shè)備設(shè)計這個領(lǐng)域里發(fā)揮出很大的作用?!?lt;/p><p> 最后,在此感謝xx老師的辛勤教導和耐心的指點。使我們圓滿的完成了本學期對化工設(shè)備設(shè)計基礎(chǔ)的學習。也使我在學習上和生活中受益匪淺。 謝謝!&l
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