銑床夾具課程設(shè)計(jì)---軸類零件工藝裝備課程設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　機(jī)床夾具設(shè)計(jì)與應(yīng)用</b></p><p><b>　　課 程 設(shè) 計(jì)</b></p><p>　　設(shè)計(jì)題目_軸類零件工藝裝備課程設(shè)計(jì)</p><p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　前言1</b>&l

2、t;/p><p>　　第1章 設(shè)計(jì)準(zhǔn)備工作2</p><p>　　1.1熟悉加工零件圖2</p><p>　　1.2加工零件圖分析2</p><p>　　第2章 結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì)4</p><p>　　2.1 定位方案設(shè)計(jì)4</p><p>　　2.1.1確定定位方案4</p&g

3、t;<p>　　2.1.2 選擇定位元件，設(shè)計(jì)定位裝置5</p><p>　　2.2 夾緊方案設(shè)計(jì)6</p><p>　　2.2.1 確定夾緊方案6</p><p>　　2.2.2 夾緊裝置設(shè)計(jì)6</p><p>　　2.3 夾具體設(shè)計(jì)8</p><p>　　第3章 夾具裝配圖的繪制

4、10</p><p>　　3.1 夾具總裝圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸及公差10</p><p>　　3.2 夾具總裝圖應(yīng)標(biāo)注的技術(shù)條件10</p><p>　　第4章誤差設(shè)計(jì).......................................................................................12</p>

5、;<p>　　4.1 誤差分析...........................................................................................12</p><p>　　4.1.1定位誤差.........................................................................

6、................12</p><p>　　4.1.2產(chǎn)生定位誤差的原因.....................................................................12</p><p>　　4.2定位誤差的計(jì)算.............................................................

7、...................12</p><p><b>　　謝 辭14</b></p><p><b>　　感想15</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)16</b></p><p><b>　　前言</b></p>

8、<p>　　夾具課程設(shè)計(jì)的目的：</p><p>　　金屬切削機(jī)床的夾具設(shè)計(jì)是機(jī)械類企業(yè)常見的設(shè)計(jì)任務(wù)，作為機(jī)械類專業(yè)的學(xué)生進(jìn)入企業(yè)后常常會(huì)遇到這些設(shè)計(jì)任務(wù)，課程設(shè)計(jì)是提高我們機(jī)床夾具設(shè)計(jì)技能的重要環(huán)節(jié)。其目的是：</p><p>　　培養(yǎng)我們分析和解決工程實(shí)際問題的能力，使我們掌握機(jī)床夾具的一般設(shè)計(jì)方法和步驟，提高我們今后走上工作崗位所需的專業(yè)技能。</p>&

9、lt;p>　　使我們學(xué)習(xí)運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、手冊(cè)、圖冊(cè)和查閱有關(guān)技術(shù)資料等強(qiáng)化我們的基本設(shè)計(jì)技能。</p><p>　　使我們能綜合運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)課程及其他相關(guān)專業(yè)課程的知識(shí)，學(xué)會(huì)用所學(xué)的理論知識(shí)指導(dǎo)設(shè)計(jì)實(shí)踐，樹立正確的設(shè)計(jì)思想。</p><p>　　課程設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問題：</p><p>　　注意與工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的銜接，夾具設(shè)計(jì)應(yīng)和工序設(shè)計(jì)統(tǒng)一</p>

10、<p>　　所需設(shè)計(jì)的夾具絕大多數(shù)用于零件加工的某一特定工序。在工藝設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)中，對(duì)該工序的設(shè)計(jì)已要求設(shè)計(jì)其定位與夾緊方案，因此夾具設(shè)計(jì)的具體內(nèi)容應(yīng)與工序設(shè)計(jì)保持一致，不能相互沖突。</p><p>　　設(shè)計(jì)時(shí)要有整體觀念 </p><p>　　夾具設(shè)計(jì)有其自身的特點(diǎn):定位、夾緊等各種裝置在設(shè)計(jì)前期是分開考慮的，設(shè)計(jì)后期通過夾具體的設(shè)計(jì)將各種元件聯(lián)系為一個(gè)整體 。在這個(gè)過程中

11、，容易出現(xiàn)工件無法裝卸、工件定位出現(xiàn)過定位或欠定位等問題。因此，設(shè)計(jì)時(shí)考慮須周全，整體觀念強(qiáng)就會(huì)少出差錯(cuò)，從而提高設(shè)計(jì)質(zhì)量與效率。</p><p>　　設(shè)計(jì)中應(yīng)學(xué)習(xí)正確運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范</p><p>　　對(duì)于國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范要嚴(yán)格的遵守和執(zhí)行。夾具設(shè)計(jì)過程中選擇各種功能元件時(shí)應(yīng)注意盡可能選用標(biāo)準(zhǔn)件，減少非標(biāo)準(zhǔn)件的設(shè)計(jì)制造工作量，降低夾具成本。</p><p>　　第1

12、章 設(shè)計(jì)準(zhǔn)備工作</p><p>　　1.1熟悉加工零件圖 </p><p>　　零件圖應(yīng)該無遺漏的給出加工零件的全部信息，包括幾何形狀、全部尺寸、加工面的尺寸公差、形狀公差和表面粗糙度要求、材料和熱處理要求、其它特殊技術(shù)要求等。</p><p><b>　　該加工零件如下圖：</b></p><p><b>

13、　　圖1-1</b></p><p>　　已知該零件的材料為45號(hào)鋼,大批量生產(chǎn)，加工長46寬44高17的四方（其它工序已經(jīng)加工完成）。要求為該零件設(shè)計(jì)專用銑床夾具，所用機(jī)床為X6132型萬能升降臺(tái)銑床。 </p><p>　　1.2加工零件圖分析</p><p>　　該工序?yàn)榧庸らL46寬44高17的四方，該平面的公差等級(jí)為14級(jí)，精度要求較高。因此夾具

14、的主要任務(wù)是保證加工精度，特別是保證被加工工件加工面與定位面之間以及被加工表面相互之間的位置精度。使用機(jī)床夾具后，這種精度主要靠夾具和機(jī)床來保證，不在依賴與工人的技術(shù)水平。所設(shè)計(jì)的夾具應(yīng)有以下基本要求：</p><p>　　保證工件精度要求 這是夾具設(shè)計(jì)的最基本要求，其關(guān)鍵是正確地定位方案、夾緊方案、刀具導(dǎo)向方式及合理確定夾具刀具技術(shù)要求。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行誤差分析與計(jì)算。</p><p>　

15、　夾具結(jié)構(gòu)方案應(yīng)與生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng) 在大批量生產(chǎn)時(shí)應(yīng)盡量采用快速、高效夾具結(jié)構(gòu)，如多件夾緊、聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)等，以縮短輔助時(shí)間；對(duì)于中、小批量生產(chǎn)，則要求在滿足夾具功能的前提下，盡量使夾具結(jié)構(gòu)簡單、制造方便，以降低夾具制造成本。</p><p>　　操作方便、安全、省力 如采用氣動(dòng)、液壓等夾緊裝置，以降低工人強(qiáng)度，并可好地控制夾緊力。夾具操作位置應(yīng)符合工人操作習(xí)慣，必要時(shí)應(yīng)有安全防護(hù)裝置，以確保使用安全。</p&

16、gt;<p>　　便于排屑 切屑積集在夾具中，會(huì)破壞工件的正確定位；切屑帶來的大量熱量會(huì)引起夾具和工件的熱變形；切屑的清理又會(huì)增加輔助時(shí)間。切屑積集嚴(yán)重時(shí)，還會(huì)損傷刀具甚至引發(fā)工傷事故。故排屑問題在夾具設(shè)計(jì)中必須給以充分注意，在設(shè)計(jì)高效機(jī)床和自動(dòng)線夾具是尤為重要。</p><p>　　有良好的結(jié)構(gòu)工藝性 設(shè)計(jì)的夾具要便于制造、檢驗(yàn)、裝配、調(diào)整、維修等。</p><p>

17、　　第2章 結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì)</p><p>　　2.1 定位方案設(shè)計(jì)</p><p>　　2.1.1確定定位方案</p><p>　　定位是指確定工件在機(jī)床（工作臺(tái)）上或夾具占有正確的位置的過程，通?？梢岳斫鉃楣ぜ鄬?duì)于切削刀具或磨具的一定位置，以保證加工尺寸和形位精度的要求。</p><p>　　確定定位方案應(yīng)注意以下問題：</p

18、><p>　　按照工件要求確定工件必須限制的自由度，決不允許欠定位。 </p><p>　　當(dāng)發(fā)生重復(fù)定位時(shí)應(yīng)根據(jù)其對(duì)加工是否產(chǎn)生有害影響，判斷其屬于可用重復(fù)定位還是屬于不可用重復(fù)定位。不可用重復(fù)定位也是不允許的。</p><p>　　大型、重型零件等不易搬運(yùn)的工件采用孔銷配合等定位方式時(shí)，可采用預(yù)定位來降低人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。</p><p

19、>　　在考慮到以上問題的基礎(chǔ)上，根據(jù)零件的具體情況提出以下二種定位方案</p><p>　　方案一：工件以先前已銑的面在兩個(gè)互相垂直的平面上定位，端面加止推銷。</p><p>　　方案二：工件以先前已銑的面在特制的階梯面上上定位，端面以階梯槽的一端面做擋銷，階梯槽限制兩個(gè)自由度，階梯槽一端面限制三個(gè)自由度，支撐板限制一個(gè)自由度。顯然此方案滿足“六點(diǎn)定位原理”的要求，定位簡單、高效、

20、安裝方便、夾具制造簡單成本低、加工精度高。</p><p>　　比較以上兩種方案，方案一使加工尺寸為27的定位誤差為零，方案二則使對(duì)稱度的誤差為零。由于27這一尺寸沒有要求，加工要求低，而對(duì)稱度的公差較小，故選用方案二較好，從承受切削力的角度看，方案二比較可靠。 </p><p>　　1-壓板；2，3-特制階梯槽；</p><p>　　2.1.2 選擇定位元件，設(shè)

21、計(jì)定位裝置</p><p><b>　　特制階梯槽</b></p><p>　　2.2 夾緊方案設(shè)計(jì)</p><p>　　2.2.1 確定夾緊方案</p><p>　　在機(jī)械加工中，工件的定位和夾緊是相互聯(lián)系非常密切的兩個(gè)工作過程。工件定位后，必須采用一定的裝置把工件壓緊夾牢在定位元件上。從而使工件在加工過程中，不會(huì)

22、由于切削力、工件重力、離心力或慣性力等的作用而發(fā)生位置變化或產(chǎn)生振動(dòng),以保證加工精度,避免機(jī)床、刀具的損壞和發(fā)生人身安全事故。</p><p>　　因此為了確定比較合理的夾緊方案，按如下步驟設(shè)計(jì)夾緊方案（應(yīng)該注意的問題）：</p><p>　　根據(jù)工件的形狀、大小、加工要求、定位裝置的結(jié)構(gòu)和布置情況等，確定夾緊點(diǎn)與作用方向。</p><p>　　分析工件的受力情況，

23、運(yùn)用類比、試驗(yàn)或估算等方法，確定所需夾緊力的大小。</p><p>　　按所需夾緊力，并根據(jù)生產(chǎn)批量，選擇或設(shè)計(jì)夾緊裝置。</p><p>　　在設(shè)計(jì)時(shí)，盡可能采用已有的、可靠的夾緊方式，這樣可以免除復(fù)雜的設(shè)計(jì)計(jì)算，加快設(shè)計(jì)過程。</p><p>　　在考慮到以上問題的基礎(chǔ)上確定夾緊方案，夾緊方案的確定，其實(shí)就是夾緊力的確定。夾緊力的確定就是確定夾緊力的方向、作用點(diǎn)

24、和大小三個(gè)要素。在進(jìn)行這項(xiàng)工作時(shí)，必須結(jié)合定位裝置的結(jié)構(gòu)形式和布置方式，并分析工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、加工要求及其他作用于工件上的外力情況，在此基礎(chǔ)上確定夾緊力的方向、作用點(diǎn)和大小。</p><p>　　2.2.2 夾緊裝置設(shè)計(jì)</p><p>　　1.夾緊的目的：使工件在加工過程中保持已獲得的定位不被破壞同時(shí)保證加工精度。</p><p>　　2 .夾緊力的方向的確定：

25、 </p><p>　　1）夾緊力的方向應(yīng)有利于工件的準(zhǔn)確定位，而不能破壞定位，一般要求主夾緊力應(yīng)垂直于第一定位基準(zhǔn)面。 </p><p>　　2）夾緊力的方向應(yīng)與工件剛度高的方向一致，以利于減少工件的變形。 3）夾緊力的方向盡可能與切削力、重力方向一致，有利于減小夾緊力。</p><p>　　3 .夾緊力的作用點(diǎn)的選擇： &l

26、t;/p><p>　　1)夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)與支承點(diǎn)“點(diǎn)對(duì)點(diǎn)”對(duì)應(yīng),或在支承點(diǎn)確定的區(qū)域內(nèi),以避免破壞定位或造成較大的夾緊變形。 </p><p>　　2)夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)選擇在工件剛度高的部位。 </p><p>　　3)夾緊力的作用點(diǎn)和支承點(diǎn)盡可能靠近切削部位,以提高工件切削部位的剛度和抗振性。 </p><p&g

27、t;　　4)夾緊力的反作用力不應(yīng)使夾具產(chǎn)生影響加工精度的變形。</p><p><b>　　4. 選擇夾緊機(jī)構(gòu)</b></p><p>　　設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu)一般應(yīng)遵循以下主要原則: </p><p>　　1)夾緊必須保證定位準(zhǔn)確可靠,而不能破壞定位。</p><p>　　2)工件和夾具的變形必須在允許的范圍內(nèi)。 </p

28、><p>　　3)夾緊機(jī)構(gòu)必須可靠。夾緊機(jī)構(gòu)各元件要有足夠的強(qiáng)度和剛度，手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu) </p><p>　　4)必須保證自鎖，機(jī)動(dòng)夾緊應(yīng)有聯(lián)鎖保護(hù)裝置，夾緊行程必須足夠。 </p><p>　　5)夾緊機(jī)構(gòu)操作必須安全、省力、方便、迅速、符合工人操作習(xí)慣。 </p><p>　　6)夾緊機(jī)構(gòu)的復(fù)雜程度、自動(dòng)化程度必須與生產(chǎn)綱領(lǐng)和工廠的條件相適應(yīng)

29、。 選用螺栓螺母夾緊機(jī)構(gòu)來對(duì)被加工工件進(jìn)行夾緊。</p><p>　　螺栓螺母夾緊機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)：</p><p>　　結(jié)構(gòu)簡單，制造方便加緊可靠施力范圍大。</p><p><b>　　自鎖性能好操。</b></p><p>　　擴(kuò)力比80以上，行程S不受限制。</p><p>　　加緊工作慢，效力

30、低。</p><p>　　在考慮到以上要求的基礎(chǔ)上，根據(jù)加工零件的具體情況和夾緊方案分析設(shè)計(jì)出夾緊裝置如下圖：</p><p><b>　　夾緊結(jié)構(gòu)示意圖</b></p><p>　　2.2.3 夾具體設(shè)計(jì)</p><p>　　本夾具體采用機(jī)械切削加工制造:</p><p>　　優(yōu)點(diǎn):1)可以制

31、造出比較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)形狀。</p><p>　　2)易于加工,價(jià)格低廉,可降低夾具成本。 </p><p>　　鑄造的生產(chǎn)周期長,而且因鑄造時(shí)的內(nèi)應(yīng)力緣故,易引起變形,從而影響夾具體精度的持久性，而且夾具批量少不符合鑄造條件。與焊接結(jié)構(gòu)相比,機(jī)械切削可以制造出形狀比較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。因此,本夾具采用機(jī)械切削制造比較合適。基于以上分析，設(shè)計(jì)出本夾具的夾具體如下圖所示：</p><

32、;p><b>　　所設(shè)計(jì)夾具的夾具體</b></p><p><b>　　圖2-9</b></p><p>　　第3章 夾具裝配圖的繪制</p><p>　　夾具裝配圖的繪制，是在夾具結(jié)構(gòu)方案草圖經(jīng)過老師審定之后進(jìn)行的。</p><p>　　夾具的總裝配圖應(yīng)按國家制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制，繪圖比例盡量采用

33、1：1。主視圖應(yīng)按操作者的視線方向繪制，總裝配圖應(yīng)將夾具的工作原理、各種裝置的結(jié)構(gòu)及其相互關(guān)系表達(dá)清楚。在完整地表達(dá)出夾具工作原理和構(gòu)造的基礎(chǔ)上，視圖的數(shù)量盡可能少。</p><p>　　應(yīng)先用細(xì)雙點(diǎn)畫線將工件的外形輪廓、定位基面、夾緊表面及加工表面繪制在各個(gè)視圖的合適的位置上,然后依次繪出定位裝置、夾緊裝置、其它裝置和夾具體。在夾具總裝配圖上工件可以看做透明體，不遮擋后面的線條。</p><

34、p>　　3.1 夾具總裝圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸及公差</p><p>　　夾具的最大輪廓尺寸為230mm ×200mm×115mm。</p><p>　　兩特制階梯槽之間的距離為130mm±0.2。</p><p>　　所要銑的四方的平面關(guān)于中心線的對(duì)稱度為0.2。</p><p>　　特制階梯槽一端高于另一端

35、階梯槽頂端5 mm。</p><p>　　3.2 夾具總裝圖應(yīng)標(biāo)注的技術(shù)條件</p><p>　　定位心軸軸線對(duì)夾具體底面A平度度誤差不大于0.02mm。</p><p>　　定位心軸襯套右端面對(duì)定位心軸軸線垂直度誤差不大于0.02mm。</p><p>　　基于以上分析繪制出夾具總裝配圖如下圖所示：</p><p>

36、;<b>　　第4章誤差設(shè)計(jì)</b></p><p><b>　　4.1誤差分析 </b></p><p><b>　　4.1.1定位誤差</b></p><p>　　工件的加工誤差是指工件加工后在尺寸形狀和位置三個(gè)方面偏離理想工件的大小它是由三部分因素產(chǎn)生的 </p><p&g

37、t;　　1工件在夾具中的定位、夾緊誤差。</p><p>　　2夾具帶著工件安裝在機(jī)床上夾具相對(duì)機(jī)床主軸或刀具或運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌的位置誤差也稱對(duì)定誤差。 </p><p>　　3加工過程中誤差如機(jī)床幾何精度工藝系統(tǒng)的受力、受熱變形、切削振動(dòng)等原因引起的誤差。</p><p>　　其中定位誤差是指工序基準(zhǔn)在加工方向上的最大位置變動(dòng)量所引起愛的加工誤差。 4.1.2產(chǎn)生定

38、位誤差的原因 </p><p>　　1.基準(zhǔn)不重合來帶的定位誤差 夾具定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合兩基準(zhǔn)之間的位置誤差會(huì)反映到被加工表面的位置上去所產(chǎn)生定位誤差稱之為基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換誤差。</p><p>　　2.間隙引起的定位誤差 在使用心軸、銷、定位套定位時(shí)定位面與定位元件間的間隙可使工件定心不準(zhǔn)產(chǎn)生定位誤差。 </p><p>　　3.與夾具有關(guān)的因素產(chǎn)生的定位誤差

39、</p><p>　　1）定位基準(zhǔn)面與定位元件表面的形狀誤差。</p><p>　　2）導(dǎo)向元件、對(duì)刀元件與定位元件間的位置誤差以及其形狀誤差導(dǎo)致產(chǎn)生的導(dǎo)向誤差和對(duì)刀誤差。</p><p>　　3）夾具在機(jī)床上的安裝誤差即對(duì)定誤差導(dǎo)致工件相對(duì)刀具主軸或運(yùn)動(dòng)方向產(chǎn)生的位置誤差。</p><p>　　4）夾緊力使工件與定位元件間的位置誤差以及定位

40、元件、對(duì)刀元件、導(dǎo)向元件、定向元件等元件的磨損。 </p><p>　　4.2定位誤差的計(jì)算 </p><p>　　定位誤差是指工序基準(zhǔn)在加工方向上的最大位置變動(dòng)所引起的加工誤差。設(shè)計(jì)的夾具要從分考慮此定位方案的定位誤差的大小是否在允許的范圍內(nèi)。一般定位誤差應(yīng)控制在工件允許誤差的1/5~1/3之內(nèi)。</p><p>　　由定位基準(zhǔn)前道已銑面可知，尺寸為41 0-

41、0.2mm，則公差為δ=0.2mm。</p><p>　　定位誤差計(jì)算為△H=δ/2{1/sin(а/2)-1},其中а=90°，則△H=0.0207mm。滿足條件。</p><p>　　定位誤差△D。由于對(duì)稱度的工序基準(zhǔn)是長49mm寬44mm高27mm的四方的中心線，定位基準(zhǔn)也是此軸線，故△B=0.由于特制階梯槽的對(duì)中性，△Y=0。因此，對(duì)稱度的定位誤差為零。</p>

42、;<p><b>　　謝 辭</b></p><p>　　通過這一段時(shí)間的努力,這次課程設(shè)計(jì)結(jié)束了。</p><p>　　感謝我們的指導(dǎo)老師—龔煌輝，他嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、一絲不茍的作風(fēng)一直是我工作、學(xué)習(xí)中的榜樣！他循循善誘的教導(dǎo)和不拘一格的思路給予我無盡的啟迪。經(jīng)過一個(gè)多月的忙碌和工作，本次課程設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲，作為一個(gè)?？粕恼n程設(shè)計(jì)，由于經(jīng)驗(yàn)的匱乏，難免有許

43、多考慮不周全的地方，如果沒有老師的督促指導(dǎo)，以及同學(xué)們的支持，想要完成這個(gè)設(shè)計(jì)是難以想象的。龔老師平日里工作繁多，但在我做課程設(shè)計(jì)的每個(gè)階段，從查閱資料到設(shè)計(jì)草案的確定和修改，中期檢查，后期詳細(xì)設(shè)計(jì)，裝配草圖等整個(gè)過程中都給予了我悉心的指導(dǎo)。</p><p>　　我的設(shè)計(jì)較為復(fù)雜煩瑣，但是龔老師仍然細(xì)心地糾正圖紙中的錯(cuò)誤。除了敬佩龔老師的專業(yè)水平外，他的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我

44、今后的學(xué)習(xí)和工作。敬愛的導(dǎo)師。我不是您最出色的學(xué)生，而您卻是我最尊敬的老師。您治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)，學(xué)識(shí)淵博，思想深邃，視野雄闊，為我營造了一種良好的精神氛圍。授人以魚不如授人以漁，置身其間，耳濡目染，潛移默化，使我不僅接受了全新的思想觀念，領(lǐng)會(huì)了基本的思考方式，從課程設(shè)計(jì)題目的選定到設(shè)計(jì)過程的指導(dǎo)，經(jīng)由您悉心的點(diǎn)撥，再經(jīng)思考后的領(lǐng)悟，常常讓我有“山重水復(fù)疑無路，柳暗花明又一村”。</p><p>　　大學(xué)的學(xué)習(xí)時(shí)光我學(xué)到很

45、多知識(shí)。母校湖鐵職院給了我在大學(xué)深造的機(jī)會(huì)，讓我能繼續(xù)學(xué)習(xí)和提高。老師們課堂上的激情洋溢，課堂下的諄諄教誨，同學(xué)們?cè)趯W(xué)習(xí)中的認(rèn)真熱情，生活上的熱心主動(dòng)，所有這些都讓我的充滿了感動(dòng)。我要感謝我母校——湖鐵職院，是母校給我們提供了優(yōu)良的學(xué)習(xí)環(huán)境。另外，我還要感謝那些曾給我授過課的每一位老師，是你們教會(huì)我專業(yè)知識(shí)。在此，我再說一次謝謝！謝謝大家?。?！。</p><p>　　我相信通過這次設(shè)計(jì)以及在這個(gè)過程中李老師不斷點(diǎn)

46、撥，在今后的學(xué)習(xí)和工作中我一定會(huì)做到更好?。?lt;/p><p><b>　　感想</b></p><p>　　在龔煌輝老師的精心指導(dǎo)下，我們順利地完成了本次課程設(shè)計(jì)。課程設(shè)計(jì)期間，我們遇到了許許多多的的困難，各種細(xì)節(jié)問題使我很是頭疼，耐下心來查資料，問同學(xué)，解決了不少問題，但關(guān)鍵性的問題如方案設(shè)計(jì)等還是在龔老師的悉心指導(dǎo)和關(guān)懷下完成的。所以，我要對(duì)我的老師真誠的說一聲謝

47、謝！您辛苦了。</p><p>　　機(jī)械制造裝備課程設(shè)計(jì)是學(xué)完了機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)和大部分專業(yè)課，并進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的又一個(gè)實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。在完成它的過程中，我可以溫故以前所學(xué)的知識(shí)，結(jié)合這門課，把知識(shí)融會(huì)貫通起來，不失為一次很好的礪練機(jī)會(huì)。</p><p>　　這次課程設(shè)計(jì)使我們能綜合運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)中的基本理論，并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)，獨(dú)立地分析和解決了零件機(jī)械制造

48、問題，設(shè)計(jì)了機(jī)床專用夾具這一典型的工藝裝備，提高了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力和獨(dú)立解決問題的能力，為今后的畢業(yè)設(shè)計(jì)及未來從事的工作打下了良好的基礎(chǔ)。更為重要的是在這一過程中開發(fā)了我的思維，鍛煉了個(gè)人能力，獲得了許多寶貴經(jīng)驗(yàn)。機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)這門課是機(jī)械專業(yè)內(nèi)非常重要的一個(gè)科目，是在機(jī)械設(shè)計(jì)等學(xué)科的基礎(chǔ)上進(jìn)行學(xué)習(xí)的，因此，是一門綜合性和專業(yè)性非常突出的科目。夾具便是機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)這門課當(dāng)中十分重要的一個(gè)課程。通過這一段時(shí)間的學(xué)習(xí)和探討，我已經(jīng)很好的掌

49、握了夾具的設(shè)計(jì)過程，相信會(huì)對(duì)今后進(jìn)行類似的工程設(shè)計(jì)有非常大的幫助。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　趙雪松 《機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)》 武漢：華中科技大學(xué)出版社，2011.1 </p><p>　　王先逵 《機(jī)械制造工藝學(xué)》 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2011.6</p&

50、gt;<p>　　吳拓 《簡明機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2010.4</p><p>　　李名望 《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例教程》 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2009.9</p><p>　　陳立德 《機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》 北京：高等教育出版社，2010.8</p><p>　　孫恒 《機(jī)械原理》