機械設計課程設計--二級錐齒—斜齒圓柱齒輪減速器

1、<p>　　機械設計課程設計說明書</p><p><b>　　摘要</b></p><p>　　減速機是一種動力傳達機構，利用齒輪的速度轉換器，將電機的回轉數(shù)減速到所要的回轉數(shù)，并得到較大轉矩的機構。在目前用于傳遞動力與運動的機構中，減速機的應用范圍相當廣泛。幾乎在各式機械的傳動系統(tǒng)中都可以見到它的蹤跡，從交通工具的船舶、汽車、機車，建筑用的重型機具，機械

2、工業(yè)所用的加工機具及自動化生產(chǎn)設備，到日常生活中常見的家電，鐘表等等.其應用從大動力的傳輸工作，到小負荷，精確的角度傳輸都可以見到減速機的應用，且在工業(yè)應用上，減速機具有減速及增加轉矩功能。</p><p>　　本設計采用的是二級錐齒—斜齒圓柱齒輪傳動，先利用兩個大小錐齒輪減速，然后利用兩個大小斜齒輪減速，達到最終的目的，由于齒輪的效率高，傳動比精確，所以可以實現(xiàn)很精準的傳動。</p><p&

3、gt;　　目 錄</p><p>　　一 設計任務書.................................................. 1</p><p>　　二 傳動方案的擬定..............................................1</p><p><b>　　三 電動機的選擇&l

4、t;/b></p><p>　　1.選擇電動機的類型.............................................1</p><p>　　2.選擇電動機的功率.............................................2</p><p>　　3.確定電動機的轉速.....................

5、........................2</p><p><b>　　四 傳動比的計算</b></p><p>　　1.總傳動比.....................................................2</p><p>　　2.分配傳動比................................

6、...................2</p><p>　　五 傳動裝置、動力參數(shù)的計算</p><p>　　1.各軸的轉速...................................................3</p><p>　　2.各軸功率計算.................................................3

7、</p><p>　　3.各軸的轉矩...................................................3</p><p>　　六 傳動件的設計計算</p><p>　?。ㄒ唬└咚偌夊F齒輪傳動的設計計算</p><p>　　1.選擇材料、熱處理方式和公差等級..........................

8、.....3</p><p>　　2.初步計算傳動的主要尺寸.......................................4</p><p>　　3.確定傳動尺寸.................................................4</p><p>　　4.計算錐齒輪傳動及其他幾何尺寸..................

9、...............5</p><p>　?。ǘ┑退偌壭饼X圓柱齒輪的設計計算</p><p>　　1.選擇材料、熱處理方式和公差等級...............................5</p><p>　　2.初步計算傳動的主要尺寸.......................................6</p><

10、p>　　3.確定傳動尺寸.................................................7</p><p>　　4.計算錐齒輪傳動其它幾何尺寸...................................8</p><p>　　七 齒輪上作用力的計算</p><p>　　1.高速級齒輪傳動的作用力...........

11、............................8</p><p>　　2.低速級齒輪傳動的作用力.......................................9</p><p>　　八 減速器裝配草圖的設計.......................................9</p><p>　　九 聯(lián)軸器的選擇.........

12、..........................................9</p><p><b>　　十 軸的設計計算</b></p><p>　?。ㄒ唬└咚佥S的設計與計算</p><p>　　1.已知條件.....................................................10</p&g

13、t;<p>　　2.選擇軸的材料.................................................10</p><p>　　3.初算軸徑.....................................................10</p><p>　　4.結構設計.................................

14、....................11</p><p>　　5.鍵連接的選擇.................................................12</p><p>　　6.軸的受力分析.................................................13</p><p>　　（二）中間軸的設計與計

15、算</p><p>　　1.已知條件.....................................................15</p><p>　　2.選擇軸的材料.................................................15</p><p>　　3.初算軸徑........................

16、.............................15</p><p>　　4.結構設計.....................................................15</p><p>　　5.鍵連接的選擇.................................................17</p><p>　　

17、6.軸的受力分析.................................................18</p><p>　?。ㄈ┑退佥S的設計與計算</p><p>　　1.已知條件.....................................................18</p><p>　　2.選擇軸的材料...........

18、......................................18</p><p>　　3.初算軸徑.....................................................18</p><p>　　4.結構設計.....................................................18</p>

19、<p>　　5.鍵連接的選擇.................................................21</p><p>　　6.軸的受力分析.................................................21</p><p>　　十一 潤滑油的選擇與計算.................................

20、......22</p><p>　　十二 裝配圖和零件圖............................................22</p><p>　　十三 設計體會...................................................23</p><p>　　十四 參考文獻....................

21、...............................24</p><p><b>　　一 傳動方案的擬定</b></p><p>　　根據(jù)已知條件，運輸帶的有效拉力為2500N，運輸帶的速凍為1m/s，卷筒直徑為300mm，三相交流電源，有粉塵，載荷平穩(wěn)，常溫下持續(xù)工作。</p><p>　　該設備的傳動系統(tǒng)由電動機(原動機)—減速器

22、（傳動裝置）—帶式運輸機組成，工作機為型砂運輸設備。簡圖如下：</p><p>　　1—電動機 2—聯(lián)軸器 3—減速器 4—卷筒 5—傳動帶</p><p>　　減速器為展開式圓錐—斜齒圓柱齒輪的二級傳動，軸承初步選用深溝球軸承，聯(lián)軸器2選用凸緣聯(lián)軸器，8選用齒式聯(lián)軸器。</p><p><b>　　二 電動機的選擇</b></p&

23、gt;<p><b>　　三 傳動比的分配</b></p><p>　　四 傳動裝置動力參數(shù)的計算</p><p>　　五 傳動件的設計計算</p><p>　　高速級錐齒輪設計計算</p><p>　　低速級斜齒圓柱齒輪設計計算</p><p>　　七 齒輪上作用力的計算</

24、p><p>　　齒輪上作用力的計算為后續(xù)軸的設計和校核，鍵的選擇和驗算及軸承的選擇和校核提供數(shù)據(jù)</p><p><b>　　八 聯(lián)軸器的選擇</b></p><p><b>　?。ㄒ唬└咚偌?lt;/b></p><p>　　根據(jù)，電動機直徑為38，選擇LT6型號的聯(lián)軸器</p><p&

25、gt;<b>　?。ǘ┑退偌?lt;/b></p><p>　　根據(jù)，查附表8-4，選擇LT6型號的聯(lián)軸器</p><p>　　九 減速器裝配草圖的設計</p><p><b>　　合理布置圖面</b></p><p>　　該減速器的裝配圖一張，選擇在紙上繪制。根據(jù)圖紙圖幅面大小與減速器兩級齒輪傳動的中

26、心距，繪圖比例定為1:1，采用三視圖來表達裝配結構。</p><p><b>　　繪出齒輪的輪廓尺寸</b></p><p>　　在俯視圖上繪出錐齒輪和圓柱齒輪傳動的輪廓尺寸</p><p><b>　　箱體內壁</b></p><p>　　在齒輪齒廓的基礎上繪制出箱體的內壁、軸承端面、軸承座端面線

27、</p><p><b>　　十 軸的設計計算</b></p><p><b>　　高速軸的設計與計算</b></p><p>　　圖（1） 輸入軸的結構圖</p><p><b>　　中間軸的設計與計算</b></p><p><b>　　圖

28、（3）</b></p><p>　?。ㄈ┑退佥S的設計與計算</p><p>　　十 潤滑油的選擇與計算</p><p>　　齒輪選擇全損耗系統(tǒng)用油L-AN68潤滑油，潤滑油深度為1.18，箱體底面尺寸為6.61.94，箱體內所裝潤滑油量為：</p><p><b>　　V=</b></p>&

29、lt;p>　　該減速器所傳遞的功率。對于二級減速器，每傳遞1的功率，需油量為（0.7~1.4），該減速器所需油量為：</p><p>　　<，潤滑油量滿足要求。</p><p>　　軸承采用油潤滑，齒輪飛濺到上箱壁的潤滑油進入箱體分界面的導油溝，導入軸承座中對軸承完成潤滑。</p><p>　　十一 裝配圖和零件圖</p><p&g

30、t;<b>　　附件設計與選擇</b></p><p><b>　　檢查孔集檢查孔蓋</b></p><p>　　檢查孔尺寸為150mm164mm，位置在中間軸的上方；檢查孔蓋尺寸為180194mm。</p><p><b>　　油面指示裝置</b></p><p>　　選用游

31、標尺M16，由機械設計手冊可以查到相關尺寸。</p><p><b>　　通氣孔</b></p><p>　　選用提手式通氣器，由機械設計手冊可以查到相關尺寸。</p><p><b>　　放油孔及螺塞</b></p><p>　　設置一個放油孔。螺塞選用六角螺塞M161.5JB/T1700-200

32、8，螺塞墊2416JB/T1718-2008，由機械設計手冊可以查到相關尺寸。</p><p><b>　　5起吊裝置</b></p><p>　　上箱蓋采用吊環(huán)，箱座上采用吊鉤，有機械設計手冊可以查得相關尺寸。</p><p><b>　　起箱螺釘</b></p><p>　　起箱螺釘查機械設計手

33、冊，選取螺釘GB/T117-2000M1025</p><p><b>　　定位銷</b></p><p>　　定位銷可由機械設計手冊查得，取GB/T117-2000635兩個。.</p><p><b>　　繪制裝配圖和零件圖</b></p><p>　　選擇與計算其他附件后，所完成的裝配圖如所示

34、。減速器輸出軸及輸出軸上的齒輪零件如兩張圖所示。</p><p><b>　　十二 設計體會</b></p><p>　　經(jīng)過了這段時間，在老師和和同學熱心地幫助與指導下和自己的努力下完成了這次設計。在這個過程中，我把課本系統(tǒng)的看了一遍，有的比以前學的更透徹，而且有了整體的概念。同時，還把這些課本的內容都聯(lián)系了起來，整合到一起，體會到“理論”與“實踐”的結合， “技術

35、”與“經(jīng)驗”的結合，真的是受益匪淺。然而，這次設計也暴漏出我的許多不足之處，概念模糊，工作原理搞不清楚，結構設計不合理，缺乏想象力和創(chuàng)新能力等等。</p><p>　　機械設計是機械工業(yè)的基礎,是一門綜合性相當強的技術課程，它融《機械原理》、《機械設計》、《材料力學》、《互換性與技術測量》、《工程材料》、《機械設計（機械設計基礎）課程設計》等于一體。所以，這次課程設計，通過兩個星期的實踐，使我對機械設計有了更多的

36、了解和認識.為我們以后的工作打下了堅實的基礎。</p><p><b>　　十三 參考文獻</b></p><p>　　[1] 濮良貴，紀名剛 《機械設計（第八版）》　高等教育出版社</p><p>　　[2] 任濟生，馬克新《機械設計（機械設計基礎）課程設計》　中國礦業(yè)大學出版社</p><p>　　[3]