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文檔簡介
1、車床夾具設(shè)計實例一、明確設(shè)計任務(wù)設(shè)計“渦輪箱體”零件工藝流程中第8道工序的車床專用夾具。二、定位方案及定位元件1確定定位方案2選擇定位元件選擇角鐵(角鐵支承面消除工件3個不定度)、兩個支承釘(消除工件2個不定度)和削邊心軸(消除工件1個不定度。三、夾緊方案及夾緊裝置的設(shè)計1夾緊力方向的確定2夾緊力作用點確定3夾緊力大小夾緊方案示意圖四、夾具結(jié)構(gòu)的設(shè)計1定位裝置(1)角鐵削邊定位心軸與蝸輪孔為間隙配合,為保證順利安裝,同時為保證蝸桿孔中心
2、軸線到蝸輪孔中心軸線的距離,減少定位誤差,采用φ46H7g6的配合,即削邊心軸的尺寸為φmm。且安裝后其軸線對夾具體中心軸線的垂直度公差不大于0.01mm。(2)定位心軸(3)支承釘兩個支承釘在夾具體上等高布置且位置不低于回轉(zhuǎn)中心(相對角鐵支承板),兩個支承釘相隔距離應(yīng)盡量大(分別靠近工件的兩端)。為保證蝸桿孔中心軸線對端面N(144mm72mm)的垂直度要求,兩個支承釘在夾具體上安裝到位后(見裝配圖),隨夾具體在車床上加工(車支承釘端
3、面),以保證它們伸出的長度等高允差不大于0.01mm。2夾緊裝置(1)夾緊機構(gòu)夾緊機構(gòu)采用螺旋夾緊機構(gòu),為使機構(gòu)簡單,直接在定位心軸上加工螺紋。并根據(jù)類比法,選用M20螺紋以滿足強度要求。(2)壓板壓板結(jié)構(gòu)如圖所示,本夾具采用削邊圓形壓板,是為了保證壓板輪廓不超出工件寬度,壓板削邊一側(cè)開口,則可實現(xiàn)工件在夾具上方便、快速地拆裝。3夾具體夾具體應(yīng)根據(jù)被加工零件的尺寸、角鐵的大小、配重塊的安裝以及車床的最大回轉(zhuǎn)直徑要求等因素來確定其徑向尺寸
4、。4輔助裝置(1)平衡塊由于工件和夾具上各元件相對機床主軸的旋轉(zhuǎn)軸線不對稱,即離心慣性力的合力不為零(ΣF=mrω2≠0),因此欲使其平衡,則需要在該回轉(zhuǎn)體上加一平衡質(zhì)量(即配重塊),使它產(chǎn)生的離心慣性力與原有各質(zhì)量所產(chǎn)生的各離心慣性力的合力等于零。(2)防護罩為保證加工工件時的操作安全,應(yīng)設(shè)計防護罩。5定位誤差分析五、繪制夾具總圖設(shè)計在搖臂鉆床上加工杠桿臂零件上孔φ10mm和φ13mm的鉆夾具。第二節(jié)鉆床夾具設(shè)計實例一、明確設(shè)計任務(wù)2
5、杠桿臂加工工藝分析(1)加工要求(2)加工工藝該工件的結(jié)構(gòu)形狀比較不規(guī)則,臂部剛性不足,加工孔φ10mm位于懸臂結(jié)構(gòu)處,且該孔精度和表面粗糙度要求高,故工藝規(guī)程中分鉆、擴、鉸多個工序。由于該工序中兩個孔的位置關(guān)系為相互垂直,且不在同一個平面里,要鉆完一個孔后翻轉(zhuǎn)90再鉆削另一個孔,因此要設(shè)計成翻轉(zhuǎn)式鉆夾具。二、定位方案與定位元件1確定定位方案步驟:1)、判斷需要限制哪幾個自由度2)、定位基準(zhǔn)面選定3)、是否需要輔助支撐2選用定位元件定位
6、銷:插入Φ22mm的孔,用來限制XY方向的移動和轉(zhuǎn)動,共四個自由度可調(diào)支承釘:限定Z方向的轉(zhuǎn)動用一輔助支承來提高工件的安裝剛度和定位的穩(wěn)定性三、夾緊方案及夾緊裝置的設(shè)計夾緊機構(gòu)四、夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計1定位裝置(1)銷軸(2)可調(diào)支承釘可調(diào)支承釘在GBJBT8026.11999(六角頭支承)中選取M840S。(3)輔助螺旋支承2夾緊裝置(1)夾緊選用M10螺紋以滿足強度要求。(2)開口墊圈3輔助裝置(1)鉆套從國家標(biāo)準(zhǔn)中選用。(2)鉆模板4夾具
7、體五、繪制夾具總圖設(shè)計在銑床上加工“套筒”零件上鍵槽的專用夾具。第三節(jié)銑床夾具設(shè)計實例一、明確設(shè)計任務(wù)1套筒零件圖2工件的加工工藝分析(1)鍵槽寬6mm由鍵槽銑刀保證。(2)槽兩側(cè)對稱平面對φ45h6軸線的對稱度0.05mm,平行度0.10mm。(3)槽深尺寸8mm。二、定位方案與定位元件1確定定位方案2選用定位元件三、夾緊方案及夾緊裝置的設(shè)計夾緊機構(gòu)夾緊機構(gòu)中的導(dǎo)向和自動松開裝置四、夾具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(1)長V形塊1定位裝置長V形塊在該夾
8、具中是主要定位元件,消除工件的4個不定度。因其是標(biāo)準(zhǔn)件,故可在相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中查取。該夾具中的V形塊從JBT8018.11999選取“V形塊24JBT8018.11999”。(2)支承套2夾緊裝置(1)偏心輪(2)偏心輪支架3輔助裝置(1)對刀塊(2)定向鍵為了保證夾具體在機床上的位置正確,應(yīng)在夾具體底部設(shè)置定向鍵。定向鍵已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化,可從JBT8017—1999直接選取。4夾具體五、繪制夾具總圖1—夾具體2—圓柱銷軸3—偏心輪支
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