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1、<p> 看完這篇文章您肯定能了解氣力輸送</p><p><b> 什么是氣力輸送?</b></p><p> 氣力輸送又被稱為氣流輸送,是利用空氣的能量來進(jìn)行粉粒狀物料連續(xù)輸送的輸運(yùn)技術(shù)。在電力、化工、食品處理、鋼鐵、冶金、機(jī)械制造、醫(yī)藥等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用。</p><p><b> 氣力輸送方式</b&
2、gt;</p><p> 按照每單位體積的氣體載體中所攜帶的粉體的質(zhì)量多少可分為:稀相氣力輸送和濃相氣力輸送,而濃相氣力輸送又分為濃相動(dòng)壓氣力輸送和濃相靜壓栓流氣力輸送。</p><p> 按輸送方式可分為:吸式、壓送式和混合式。</p><p> 氣力輸送系統(tǒng)與裝置類型</p><p> 氣力輸送粉狀物料的系統(tǒng)形式大致分為吸送式、壓
3、送式或者兩種方式相結(jié)合三種。</p><p><b> 吸送式氣力輸送系統(tǒng)</b></p><p><b> 特點(diǎn):</b></p><p> 系統(tǒng)較簡單,無粉塵飛揚(yáng),可同時(shí)多點(diǎn)取料,工作壓力較低(小于0.1MPa),但輸送距離較短,氣固分離器密封要求嚴(yán)格。</p><p><b>
4、 壓送式氣力輸送系統(tǒng)</b></p><p><b> 特點(diǎn):</b></p><p> 工作壓力大(0.1~0.7MPa),輸送距離長,對分離器的密填充要求稍低,但易混入油水等雜物,系統(tǒng)較復(fù)雜。</p><p> 壓送式分為低壓輸送和高壓輸送兩種,前者工作壓力一般小于0.1Mpa,供料設(shè)備有空氣輸送斜槽、氣力提升泵及低壓噴
5、射泵等;后者工作壓力為0.1~0.7Mpa,供料設(shè)備有倉式泵、螺旋泵及噴射泵等。</p><p> 吸送、壓送相結(jié)合的氣力輸送系統(tǒng)</p><p> 氣力輸送的優(yōu)缺點(diǎn)對比氣力輸送</p><p><b> 優(yōu)點(diǎn):</b></p><p> 直接輸送散裝物料,不需要包裝,作業(yè)效率高。</p><
6、p> 設(shè)備簡單,占地面積小,維修費(fèi)用低。</p><p> 可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化遙控,管理費(fèi)用低。</p><p> 輸送管路布置靈活,使工廠設(shè)備配置合理化。</p><p> 輸送過程中能物料不易受潮、污損和混入雜物,同時(shí)也可減少揚(yáng)塵,改善環(huán)境衛(wèi)生。</p><p> 輸送過程中能同時(shí)進(jìn)行對物料的混合、分級(jí)、干燥、加熱、冷卻和分離的
7、過程。</p><p> 可方便地實(shí)現(xiàn)集中、分散、大高度(可達(dá)90m)、長距離(可達(dá)2000m)、以及適應(yīng)各種地形的粉體輸送。</p><p><b> 缺點(diǎn):</b></p><p> 動(dòng)力消耗大,短距離輸送時(shí)尤其顯著。</p><p> 需配備壓縮空氣系統(tǒng)。</p><p> 不適宜
8、輸送粘著性強(qiáng)和粒度大于30mm的物料。</p><p><b> 氣力輸送設(shè)備</b></p><p> 1、空氣輸送斜槽屬濃相流態(tài)化輸送設(shè)備。它由薄鋼板制成的上、下兩個(gè)槽形殼體組成,兩殼體間夾有透氣層,整個(gè)斜槽按一定角度布置。</p><p> 物料由加料設(shè)備加入上殼體,空氣由鼓風(fēng)機(jī)鼓入下殼體透過透氣層使物料流態(tài)化。充氣后的物料沿斜度向
9、前流動(dòng)達(dá)到輸送的目的。</p><p><b> 斜槽的優(yōu)點(diǎn):</b></p><p> 設(shè)備本身無運(yùn)動(dòng)部件,所以磨損的幾率也大大的減小,耐用,設(shè)備簡單,易維護(hù)檢修;</p><p> 投資較少,運(yùn)轉(zhuǎn)中無噪聲,動(dòng)力消耗少,操作安全可靠;易于改變輸送方向,適用于多點(diǎn)給料和多點(diǎn)卸料。</p><p><b>
10、 缺點(diǎn):</b></p><p> 適用于小顆?;蛘叻蹱罘丘そY(jié)性物料,若物料中的粗顆粒較多時(shí),輸送過程中會(huì)積累在槽中,累計(jì)到一定量時(shí),需要人工排渣之后才能運(yùn)行;</p><p> 須保證具有準(zhǔn)確的向下傾斜度布置,因而距離較長時(shí)落差較大,導(dǎo)致土建困難。</p><p> 2、螺旋式氣力輸送泵</p><p> 優(yōu)點(diǎn):設(shè)備質(zhì)
11、量較輕,占據(jù)空間較小,也可裝成移動(dòng)式使用。</p><p> 缺點(diǎn):輸送磨蝕性較強(qiáng)的物料時(shí)螺旋葉片磨損較快,動(dòng)力消耗大(包括壓縮空氣和螺旋泵本身的動(dòng)力消耗),由于泵內(nèi)氣體密封困難,不宜作高壓長距離輸送(一般不超過700m)</p><p><b> 3、倉式氣力輸送泵</b></p><p> 優(yōu)點(diǎn):無運(yùn)動(dòng)部件,運(yùn)轉(zhuǎn)率高,維護(hù)檢修工作量較
12、小,與螺旋泵相比電耗較低,輸送距離長(可達(dá)2000m),輸送中還兼有計(jì)量作用。</p><p> 缺點(diǎn):形體高大,占據(jù)空間較大,不利于工藝布置及建筑設(shè)計(jì)。</p><p><b> 4、提升泵</b></p><p><b> 氣力提升泵</b></p><p> 氣力提升泵是一種低壓吹送的
13、垂直氣力提升輸送設(shè)備。按結(jié)構(gòu)可分為立式和臥式兩種,兩者的主要區(qū)別在于噴嘴的布置方向不同。噴嘴垂直布置的為立式,水平布置的為臥式。</p><p> 立式氣力提升泵式氣力提升泵</p><p> 臥式氣力提升泵的結(jié)構(gòu)較立式簡單,外形高度也較低,輸料管出泵后先經(jīng)一段水平距離然后經(jīng)過彎管導(dǎo)向垂直提升管。</p><p><b> 臥式氣力提升泵</b
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