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文檔簡介
1、<p><b> 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)</b></p><p> 論文題目:**煤礦副井絞車電控系統(tǒng)的</p><p><b> 改造與應(yīng)用</b></p><p> **煤礦副井絞車電控系統(tǒng)的</p><p><b> 改造與應(yīng)用</b></p>
2、<p> 摘要:介紹了利用高壓變頻技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)的提升機(jī)電控系統(tǒng)進(jìn)行改造的思想和方法,使系統(tǒng)變頻和工頻雙電控互為備用。同時(shí)介紹了變頻電控系統(tǒng)的配置、技術(shù)原理及運(yùn)行平穩(wěn),安全可靠、節(jié)電率高、操作簡單、維護(hù)方便的特點(diǎn)。</p><p> 關(guān)鍵詞:提升機(jī) 高壓變頻 電控系統(tǒng) 改造 應(yīng)用</p><p><b> **</b></p>
3、<p><b> 1、礦井基本概況</b></p><p> 1.1礦井位置及范圍</p><p> 山東裕隆礦業(yè)集團(tuán)有限公司**煤礦位于曲阜市以西約12km,兗州市東北約6km,西鄰京滬鐵路約2km,南距327國道約2.5km,交通方便,四通八達(dá)。礦井隸屬于曲阜市。</p><p> **煤礦位于兗州煤田曲阜井田的西北部。
4、煤礦南部以F18斷層、北部以F32斷層及4~5點(diǎn)連線、西及西北部以第17煤層露頭、東北部以5~6點(diǎn)連線、深部以6~11點(diǎn)連線為界。南北走向長約3.3km,東西寬約1.9km,面積約6.0447km2。礦井邊界由13個(gè)拐點(diǎn)圈定,開采深度:-120m~-900m。地理坐標(biāo):東經(jīng)116°51′00″~116°53′36″,北緯35°35′06″~35°36′52″。礦區(qū)范圍拐點(diǎn)坐標(biāo)見表: </
5、p><p> 現(xiàn)礦區(qū)范圍拐點(diǎn)坐標(biāo)(80坐標(biāo)系統(tǒng)) </p><p><b> 1.2礦井生產(chǎn)系統(tǒng)</b></p><p> 1.2.2提升運(yùn)輸:</p><p> 1.2.2.1主井提升系統(tǒng)的配置:**煤礦主井為立井提升,現(xiàn)安裝2JK-2.5/20型單繩纏繞式提升絞車一部(滾筒直徑2
6、.5m,),配備JRQ157-8/6kv/320kw絞車電機(jī)、JTDK-ZN型智能化交流提升機(jī)電控系統(tǒng),帶可控硅加速系統(tǒng)、低頻制動(dòng)拖動(dòng)裝置,KJD-7型主井提升信號(hào)裝置及裝卸載自動(dòng)控制系統(tǒng),配備一對(duì)4.1t單繩輕型異側(cè)裝卸載式提升箕斗。主井最大提升速度為4.78m/s。</p><p> 井架采用鋼結(jié)構(gòu)箱形斜腿支撐,安裝有天輪、曲軌(碰撞式開啟、關(guān)閉箕斗閘門)卸載設(shè)施等。</p><p>
7、; 主井提升防事故的主要保護(hù):防過卷保護(hù)、防過速保護(hù)、過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)、限速保護(hù)、深度指示器失效保護(hù)、減速功能保護(hù)、閘瓦間隙保護(hù)、松繩保護(hù)、主井滿倉保護(hù)、正反轉(zhuǎn)閉鎖保護(hù)、防倒車保護(hù)、信號(hào)提升機(jī)閉鎖保護(hù),防過卷保護(hù)、防過速保護(hù)、限速保護(hù)和減速功能裝置設(shè)置為相互獨(dú)立的雙線型式。各種保護(hù)經(jīng)每天檢查、試驗(yàn)均動(dòng)作靈敏可靠。</p><p> 井架內(nèi)上端及井底均設(shè)有箕斗防過卷、防過放緩沖裝置及防撞梁。</p>
8、;<p> 提升系統(tǒng)設(shè)備、設(shè)施配套完整,主提升機(jī)及電控、提升鋼絲繩、井架、天輪、箕斗及其懸掛裝置、裝卸載系統(tǒng)、定量裝置、井筒裝備等,按原設(shè)計(jì)配置。主提升機(jī)提升信號(hào)于2007年2月22日完成改造,現(xiàn)使用的提升信號(hào)為北京冠宇科貿(mào)有限公司生產(chǎn)的KJD-7型主井提升信號(hào)及裝卸載控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了提升信號(hào)及裝卸載控制的自動(dòng)化。主提升機(jī)電控系統(tǒng)于2007年5月26日完成改造,并投入使用。</p><p> 1
9、.2.2供電系統(tǒng):</p><p> 礦井地面設(shè)35/6kv變電所一座,裝有S9-5000/35型5000KVA主變壓器2臺(tái)、S11-8000/35型8000KVA主變壓器1臺(tái),兩臺(tái)5000KVA變壓器并聯(lián)運(yùn)行工作時(shí),8000KVA備用;8000KVA變壓器運(yùn)行時(shí),兩臺(tái)5000KVA變壓器備用。35KV進(jìn)線為雙回路供電,一路來自薛家村110kv變電站, 另一路來于姚村110kv變電站,正常情況下35kv姚煤線供
10、電,35kv薛煤線帶電備用。</p><p> 井下-240、-450水平各設(shè)有一座中央變電所和石門變電所,-650設(shè)有中央變電所,分別配有GKZ1-12Y型和GKG1型礦用一般型高壓開關(guān)柜BGP9L-6G型高壓防爆開關(guān),變壓器采用KBSC-315/6、KBSG-315/6型,采區(qū)供電采用KSGZY-315/6、KBSC-800/6、KBSC-315/6、KBSGZY-800/6、KBSGZY-500/6干式移
11、動(dòng)變電站供電。</p><p> 2、副井提升系統(tǒng)狀況</p><p> **煤礦副井為立井提升,副井裝備2JK—3/11.5型單繩纏繞式提升機(jī),提升容器為一對(duì)一噸雙層單車罐籠,用作人員、物料混合提升,同時(shí)作為礦井進(jìn)風(fēng)井。提升機(jī)配用JRQ1510-10/6kv/400kw交流繞線型三相異步電動(dòng)機(jī),功率400kw,定子電壓6kv,轉(zhuǎn)子電壓603v。提升容器為一噸礦車雙層單車罐籠,最大提升
12、速度7.78m/s。原電控系統(tǒng)為TKD—A—1286型,生產(chǎn)廠家為洛陽礦山機(jī)械廠。隨著礦山提升機(jī)電控技術(shù)的發(fā)展,原TKD電控系統(tǒng)因其技術(shù)落后、維修維護(hù)量大、故障率高、安全可靠性差而逐漸成為國家淘汰的落后產(chǎn)品。為此,為保證礦井提升安全和適應(yīng)國家對(duì)落后產(chǎn)能予以淘汰更新的需求,在充分進(jìn)行調(diào)研的基礎(chǔ)上,我礦于2007年7月份與焦作華飛電子股份有限公司合作,針對(duì)我礦副井提升的實(shí)際情況,采用焦作華飛電子股份有限公司生產(chǎn)的BPDK—ZN—ZKT/P高
13、壓變頻電控系統(tǒng),對(duì)我礦副井絞車電控系統(tǒng)進(jìn)行了改造,于2008年2月改造完成,投入使用。新系統(tǒng)投用后,運(yùn)行穩(wěn)定、可靠性高、安全性能好、操作簡單、維護(hù)量低,技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益非常顯著。</p><p> 井架采用鋼結(jié)構(gòu)箱形斜腿支撐,安裝有天輪、井口、井底配置搖臺(tái)、電動(dòng)推車機(jī)、阻車器和安全門等操車設(shè)備。進(jìn)出車水平設(shè)有四角穩(wěn)罐罐道,罐內(nèi)設(shè)備有阻車設(shè)施,實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)閉鎖液壓集中控制操作。</p><p&
14、gt; 副井提升系統(tǒng)防事故的主要保護(hù):防過卷、防過速、限速、減速功能保護(hù)、過電流、過負(fù)荷和欠電壓、深度指示器失效、閘瓦間隙、防墜器(單繩用)等裝置配置到位,防過卷保護(hù)、防過速保護(hù)、限速保護(hù)和減速功能裝置設(shè)置為相互獨(dú)立的雙線型式及二級(jí)制動(dòng)。各種保護(hù)經(jīng)每天檢查、試驗(yàn)均動(dòng)作靈敏可靠。</p><p> 井架內(nèi)上端及井底均設(shè)有罐籠防過卷緩沖裝置及防撞梁。</p><p> 提升系統(tǒng)設(shè)備、設(shè)施
15、配套完整,主提升機(jī)及電控、提升鋼絲繩、井架、天輪、罐籠及其懸掛裝置、井上下操車設(shè)備、井筒裝備等,按原設(shè)計(jì)配置。副井提升機(jī)提升信號(hào)于2007年4月22日完成改造,現(xiàn)使用的提升信號(hào)為北京冠宇科貿(mào)有限公司生產(chǎn)的KJD-7型副井提升信號(hào)及操車設(shè)備控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了提升信號(hào)及操車設(shè)備控制的自動(dòng)化。</p><p> 同時(shí)為提高副井提升安全,將原副井口出車端固定式礦車入軌裝置,改造為搖臺(tái)。</p><p&
16、gt; 3、系統(tǒng)改造總體思路</p><p> 3.1本次系統(tǒng)改造的總體思路是:</p><p> 我礦原使用的TKD電控設(shè)備是繼電器—接觸器系統(tǒng),電機(jī)的啟動(dòng)、制動(dòng)、調(diào)速采用轉(zhuǎn)子回路中切換電阻的方式,只能為有級(jí)調(diào)速,調(diào)速效果差,電阻發(fā)熱消耗電能,電阻易損壞,故障率非常的高。電阻調(diào)速電控系統(tǒng)存在的問題,是設(shè)備技術(shù)水平的先天缺陷,無法使用調(diào)試手段克服,只能根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)改善,并且調(diào)試難
17、度大,效果很難理想,不能兼顧正力、負(fù)力提升負(fù)荷變化比較大場合。</p><p> 隨著數(shù)字技術(shù)的發(fā)展,PLC系統(tǒng)已被廣泛應(yīng)用?!敖弧薄弧弊冾l技術(shù)已經(jīng)非常成熟,變頻調(diào)速技術(shù)已成為提升機(jī)的最佳選擇,其具有無級(jí)調(diào)速,調(diào)速精確,節(jié)能效果顯著等優(yōu)勢,在礦山等工礦企業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。特別是近年來,變頻系統(tǒng)礦井提升機(jī)大量應(yīng)用,使礦井提升機(jī)達(dá)到了一個(gè)新水平。采用變頻調(diào)速技術(shù),可以很容易的解決調(diào)速控制中的問題,而且節(jié)約大量電
18、能,在僅增加少量成本的前提下,可以通過節(jié)能增效,逐步收回投資。從使用的角度出發(fā),變頻調(diào)速技術(shù)無論從經(jīng)濟(jì)角度、還是從技術(shù)角度考慮,都是礦井提升機(jī)電控系統(tǒng)的最佳選擇。</p><p> 變頻調(diào)速電控系統(tǒng):共由1臺(tái)變頻調(diào)速柜、1 臺(tái)電阻柜、1臺(tái)綜合電源柜、1臺(tái)控制操作臺(tái)組成。 控制操作臺(tái)負(fù)責(zé)整個(gè)提升工藝過程的控制及保護(hù)。變頻柜、電阻柜、低壓配電柜,完成系統(tǒng)的電氣傳動(dòng)、閉環(huán)控制各類保護(hù)。傳動(dòng)裝置若為進(jìn)口原裝變頻器,其軟
19、件功能強(qiáng)大,配置靈活,先進(jìn)的速度環(huán)、電流環(huán)自優(yōu)化參數(shù)設(shè)置,使系統(tǒng)更安全更可靠。</p><p> 在此基礎(chǔ)上,我們經(jīng)過對(duì)多家生產(chǎn)提升機(jī)變頻電控系統(tǒng)及已使用提升機(jī)變頻電控系統(tǒng)的礦山企業(yè)進(jìn)行反復(fù)考察、調(diào)研,對(duì)河南焦作華飛電器有限公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的GBP型高壓變頻電控系統(tǒng)比較認(rèn)可,該設(shè)備具有啟動(dòng)力矩大、過載能力強(qiáng)、調(diào)速范圍寬等優(yōu)點(diǎn)。不僅具有優(yōu)良的機(jī)械特性和調(diào)速性能,而且具有良好的節(jié)能效果,特別適合礦井提升機(jī)使用。采用四象
20、限變頻器驅(qū)動(dòng),符合國家的環(huán)保、節(jié)能政策,順應(yīng)了時(shí)代的潮流。 該產(chǎn)品由移相變壓器、功率單元、控制器三部分構(gòu)成,具有活躍前端能量回饋特性,采用交-直-交直接高壓(高-高)方式,主電路開關(guān)元件為IGBT。移相變壓器為三相干式整流變壓器,風(fēng)冷,有使用壽命長、免維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。變壓器原邊輸可為任意電壓,Y接;副邊繞組數(shù)量依變壓器電壓等級(jí)及結(jié)構(gòu)而定,6kv系列為18個(gè),延邊三角形接法,為每個(gè)功率單元提供三相電源輸入。功率單元通過光纖接收信號(hào),采用正弦波
21、脈寬調(diào)制(SPWM)方式,該設(shè)備采用變壓器移相、功率單元串聯(lián)疊波、矢量控制、有源整流、能量回饋等先進(jìn)技術(shù),將50Hz工頻變成0~80Hz連續(xù)可調(diào)的變頻電源,電動(dòng)狀態(tài)時(shí)從電網(wǎng)吸收能量,使電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生電動(dòng)力;制動(dòng)狀態(tài)時(shí)工作于逆變狀態(tài),將能量返回電網(wǎng),</p><p> 經(jīng)雙方查看現(xiàn)場協(xié)商改造方案為:充分利用原有設(shè)備和場地,在維持原有液壓系統(tǒng)、信號(hào)系統(tǒng)均不變的情況下,將主控部分改造為由日本三菱公司生產(chǎn)的FX2N系列可編
22、程控制器,調(diào)速裝置使用IGBT功率單元組成的具有活躍前端能量回饋特性的四象限高壓變頻器,采用該控制系統(tǒng)時(shí)將電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子繞組短接,實(shí)現(xiàn)高壓變頻調(diào)速。同時(shí),將原有工頻系統(tǒng)加以改造:將高壓換向裝置改造為高壓換向柜,保留原控制系統(tǒng)的加速磁力站(2010年8月改造為可控硅加速柜)和電阻器,增加換向智能站、調(diào)速智能站,作為備用電控系統(tǒng)。增設(shè)變頻調(diào)速和工頻調(diào)速切換柜,實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速和工頻調(diào)速的快速切換,安全性和可靠性得到有效保證。</p>
23、<p> 3.2 3米絞車電控改造的技術(shù)要求為:</p><p> 本次所購置的電控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思路應(yīng)遵循如下原則:充分利用原有設(shè)備、場地。電動(dòng)機(jī)不變,信號(hào)系統(tǒng)不變,液壓站不變;原控制系統(tǒng)經(jīng)改造(將原換向裝置該為一個(gè)換相柜)后,作為本系統(tǒng)的備用系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)隨時(shí)切換;系統(tǒng)設(shè)計(jì)要充分考慮占地面積(有效場地面6×3.7=22.2m2),滿足現(xiàn)存空間的要求,不再增加場地。</p>&
24、lt;p><b> 3.2.1技術(shù)要求</b></p><p> 3.2.1.1所購電控系統(tǒng)必須符合我礦提升系統(tǒng)現(xiàn)狀:提升機(jī)型號(hào)為2JK—3/11.5,原電控為TKD—A—1286,電機(jī)功率400kw,電壓6kv,繞線型三相異步交流電動(dòng)機(jī),提升形式為人員、物料混合提升。</p><p> 3.2.1.2系統(tǒng)按“安全回路雙線制,主要保護(hù)多線制”的設(shè)計(jì)原則,設(shè)
25、備主控部分采用日本三菱公司的FX2N系列可編程控制器,具有按行程速度給定、PID速度閉環(huán)控制、各類安全保護(hù)、自動(dòng)化開車及各種工作狀態(tài)顯示等多種功能。具有邏輯編程簡單、安全保護(hù)可靠、狀態(tài)顯示齊全、語言報(bào)警等功能,并能實(shí)現(xiàn)與調(diào)度室計(jì)算機(jī)的聯(lián)網(wǎng)。主控臺(tái)自身具有應(yīng)急提升功能,在不添加任何外部硬件的情況下,當(dāng)PLC出現(xiàn)問題時(shí),可以實(shí)現(xiàn)故障狀態(tài)下的低速運(yùn)行。</p><p> 3.2.1.3使用的變頻器功率單元采用IGBT
26、。變頻調(diào)速裝置由具有活躍前端能量回饋特性的四象限高壓變頻調(diào)速裝置及其它必要的電器組成,用于向交流電機(jī)供電,構(gòu)成高性能、數(shù)字化的高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)。高壓變頻調(diào)速裝置將50Hz工頻變成0--50Hz連續(xù)可調(diào)的變頻電源,電動(dòng)狀態(tài)時(shí)從電網(wǎng)吸取能量,使電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生電動(dòng)力;制動(dòng)狀態(tài)時(shí)工作于逆變狀態(tài),將能量返回電網(wǎng),使電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生制動(dòng)力,完成對(duì)電機(jī)啟動(dòng)、調(diào)速、驗(yàn)繩、低于額定速度運(yùn)行等控制過程。此外,調(diào)速柜柜門上設(shè)置有觸摸屏控制主界面(12寸真彩漢顯操作面板
27、),具有運(yùn)行參數(shù)的實(shí)時(shí)記錄,運(yùn)行故障查詢和參數(shù)設(shè)定功能。在滿足礦井提升機(jī)工藝要求的同時(shí),還完成提升機(jī)運(yùn)行參數(shù)的調(diào)節(jié)。</p><p> 3.2.1.4輔助控制柜用于提升機(jī)輔助設(shè)備的AC380/220v配電。雙回路進(jìn)線,各進(jìn)、出回路配置有工作指示,并為提升機(jī)輔助設(shè)備及起重機(jī)、電焊機(jī)及室內(nèi)照明等機(jī)房輔助設(shè)施供電。</p><p> 3.2.1.5高壓饋電開關(guān)柜:</p>&l
28、t;p> 3.2.1.5.1雙回路高壓供電,主回路采用真空斷路器構(gòu)成。</p><p> 3.2.1.5.2手車式結(jié)構(gòu),具有手動(dòng)和電動(dòng)兩種分合閘方式。</p><p> 3.2.1.5.3具有電壓、電流、功率等指示和必要的過流、速斷等保護(hù)。</p><p> 3.2.1.6具備低速驗(yàn)繩功能。驗(yàn)繩速度為0.3m/s~0.5m/s額定速度可調(diào)。</p
29、><p> 3.2.1.7提升機(jī)加、減速度應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》要求的不大于0.75m/s2。</p><p> 3.2.1.8提升機(jī)產(chǎn)生的諧波不得大于國家規(guī)定,不得影響我礦主電網(wǎng),不得影響我礦副井提升信號(hào);提升機(jī)應(yīng)同時(shí)具備手動(dòng)操作和自動(dòng)操作兩種操作方式。</p><p> 3.2.1.9確?,F(xiàn)場新老電控系統(tǒng)的隨時(shí)、安全切換。</p><p&g
30、t; 3.2.1.10新設(shè)備與我礦液壓站相匹配(TE130)。</p><p> 3.2.1.11將原有高壓換向裝置拆除,重新設(shè)計(jì)為開關(guān)柜式高壓換向裝置,其中包含動(dòng)力制動(dòng)接觸器及日本三菱PLC控制。由廠家負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、安裝,并提供相關(guān)配件及所有連線。</p><p> 3.2.1.12具備以下安全保護(hù):腳踏急停;松繩;過卷(室內(nèi)外);過流;失壓;超速保護(hù);過負(fù)荷;防倒車;深度指示器失效保
31、護(hù);閘間隙保護(hù);減速功能保護(hù);方向保護(hù)功能;信號(hào)閉鎖保護(hù);限速功能(接近井口不大于2m/s);具備后備保護(hù)功能;制動(dòng)油超溫;潤滑油欠壓保護(hù)功能。</p><p> 3.2.1.13新設(shè)備與我礦信號(hào)相連接。(我礦提升信號(hào)為PLC控制,提升信號(hào)為北京冠宇偉業(yè)科貿(mào)有限公司生產(chǎn)的KJD—7型提升信號(hào))。</p><p> 3.2.1.14系統(tǒng)具備全面的故障監(jiān)測、可靠的故障報(bào)警保護(hù)功能。變頻裝置
32、有過電壓、過電流、欠電壓、短路、接地、過載、過熱、橋臂保護(hù)等保護(hù)功能。所有故障情況,均在中文用戶界面上顯示出來,便于用戶根據(jù)故障情況采取應(yīng)對(duì)措施。</p><p> 3.2.1.15電控系統(tǒng)應(yīng)具備控制精度高、運(yùn)行穩(wěn)定無沖擊、安全保護(hù)齊全、維護(hù)方便、節(jié)能效果顯著等特點(diǎn)。</p><p> 3.2.1.16具有全中文操作界面,基于Windows操作平臺(tái),彩色觸摸屏,便于就地監(jiān)控、設(shè)定參數(shù)、
33、選擇功能和調(diào)試。</p><p> 3.2.1.17系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自檢、報(bào)警、信號(hào)記憶及相應(yīng)的圖文、數(shù)字顯示、查詢和打印功能。</p><p> 3.2.1.18系統(tǒng)中PLC應(yīng)留有不少于10%的擴(kuò)展裕度,并能根據(jù)現(xiàn)場隨時(shí)增加相應(yīng)功能。</p><p> 3.2.2驗(yàn)收要求:</p><p> 3.2.2.1全套設(shè)備及配件應(yīng)符合國家最新標(biāo)準(zhǔn)
34、要求。</p><p> 3.2.2.2承攬單位應(yīng)具備相關(guān)設(shè)計(jì)、施工資質(zhì)</p><p> 3.2.2.3具有有效的產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、使用說明書、出廠合格證、3C質(zhì)量認(rèn)證、電控原理圖、接線圖、系統(tǒng)小件圖、說明書、編程手冊(cè)、UPS電源說明書、系統(tǒng)軟件(負(fù)責(zé)免費(fèi)升級(jí))等相關(guān)資料,并隨貨同行。</p><p> 3.2.2.4免費(fèi)安裝、調(diào)試,保證絞車安全可靠運(yùn)行,并符
35、合國家最新標(biāo)準(zhǔn)要求。</p><p> 3.2.2.5整套設(shè)備保質(zhì)期為一年,質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)系統(tǒng)故障或元器件損壞,承攬方免費(fèi)及時(shí)維修、更換。并提供書面事故分析報(bào)告。</p><p> 3.2.2.6負(fù)責(zé)整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)品的終身維護(hù)。</p><p> 3.2.2.7負(fù)責(zé)對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)(司機(jī)及維護(hù))。培訓(xùn)內(nèi)容為:系統(tǒng)介紹、可編程控制器的編程和查找故障的方法、編程器
36、的使用方法、梯形圖的講解等。</p><p> 3.2.2.8安裝工期為48小時(shí)。安裝期間不得影響我礦安全生產(chǎn)要求。</p><p> 3.3改造施工方案及措施</p><p> 3.3.1準(zhǔn)備工作:</p><p> 3.3.1.1電控裝置一套:6000v高壓饋電開關(guān)柜1面、高壓變頻調(diào)速柜1面、系統(tǒng)切換柜1面、高壓換向柜1面;380
37、v輔助控制柜1面、主控操作臺(tái)1臺(tái)、調(diào)速智能站1套;外部傳感器3個(gè)、電機(jī)高速軸編碼器1個(gè)及KVV22-5×1.5-500(350m)、KVV22-5×2.5-500(400)。以上材料到貨后嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收各種證件、資料、圖紙齊全合格后,方準(zhǔn)領(lǐng)用。</p><p> 3.3.1.2完好驗(yàn)電筆1個(gè)</p><p> 3.3.1.3試驗(yàn)合格的絕緣手套、絕緣靴各1雙&l
38、t;/p><p> 3.3.1.4電工常用工具若干</p><p> 3.3.2施工過程及安全規(guī)定:</p><p> 3.3.2.1拆除舊設(shè)備</p><p> 3.3.2.1.1施工前,必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電作業(yè)制度,嚴(yán)格按照停電、驗(yàn)電、放電、裝設(shè)接地線、懸掛標(biāo)志牌等順序工作。</p><p> 3.3.2.1.
39、2操作高壓電氣設(shè)備時(shí),必須穿戴合格的絕緣手套、絕緣靴,由一人操作、一人監(jiān)護(hù)。</p><p> 3.3.2.1.3停電順序:先斷開斷路器、后拉開負(fù)荷側(cè)刀閘、最后拉電源側(cè)刀閘,嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離刀閘。</p><p> 3.3.2.1.4操作隔離刀閘時(shí)應(yīng)果斷迅速。</p><p> 3.3.2.1.5全面檢查所有電氣設(shè)備確以完全放電后,將滾筒用地鎖鎖牢。<
40、/p><p> 3.3.2.1.6拆除高低壓電氣設(shè)備接線,高壓電源進(jìn)線拆除設(shè)備前應(yīng)做好相位記號(hào),安裝新設(shè)備時(shí)備用。原低壓控制電纜拆除更換。拆除設(shè)備所有配件要妥善保管,不得亂丟亂放。</p><p> 3.3.2.1.7依次拆除高壓柜1面、高壓避雷柜1面、高壓換向器3組、操作臺(tái)1套、后備保護(hù)柜1面拆除移出。并放置到可靠位置。</p><p> 3.3.2.1.8移動(dòng)
41、拆除設(shè)備時(shí),應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào),各施工人員要做到相互配合,口令一致,確保相互保安和自主保安。</p><p> 3.3.2.1.9清理現(xiàn)場及電纜溝。</p><p> 3.3.2.1.10敷設(shè)KVV22-5×1.5-500、KVV22-5×2.5-500控制電纜,電纜敷設(shè)前應(yīng)搖測絕緣電阻,確保電阻值符合要求。電纜應(yīng)排列整齊、不得交叉,并注意不得損傷電纜。并將電纜固
42、定牢固。電纜芯線應(yīng)做好記號(hào)。</p><p> 3.3.2.2安裝新設(shè)備</p><p> 3.3.2.2.1在安放新設(shè)備的位置根據(jù)開關(guān)柜底面積的大小準(zhǔn)備厚2mm鋼板平鋪在開關(guān)柜的底部。依次將新設(shè)備高壓饋電柜1面、高壓換向柜1面、輔助控制柜1面、調(diào)速智能站1套、系統(tǒng)切換柜1面、操作臺(tái)1套放置到指定位置,并確保設(shè)備安放牢固。(因高壓變頻器不能按期到貨,到貨后再進(jìn)行安裝)</p>
43、;<p> 3.3.2.2.2新電控設(shè)備在搬運(yùn)時(shí),要注意輕抬輕放,嚴(yán)禁碰撞,以防損壞電氣配件。</p><p> 3.3.2.2.3動(dòng)力制動(dòng)電源柜、磁力站、加速柜、金屬電阻使用原有設(shè)備。</p><p> 3.3.2.2.4設(shè)備安置做到布局合理、方便操作。</p><p> 3.3.2.2.5分別安裝副井口、深度指示器、液壓站3處外部傳感器及電
44、機(jī)高速軸編碼器1個(gè)。確保連接可靠。</p><p> 3.3.2.3設(shè)備接線</p><p> 3.3.2.3.1嚴(yán)格按照拆除前所做的相位記號(hào)及電控系統(tǒng)接線圖、電纜布置圖等依次對(duì)高低壓設(shè)備進(jìn)行接線。</p><p> 3.3.2.3.2接線裝置應(yīng)齊全、完整、緊固、導(dǎo)電良好。</p><p> 3.3.2.3.3布線要整齊、清楚導(dǎo)線絕緣
45、良好,柜內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭。嚴(yán)禁隨意改變接線線號(hào)。</p><p> 3.3.2.4.8調(diào)試</p><p> 3.3.2.4.1全面檢查所有設(shè)備各接線,確保接線可靠。</p><p> 3.3.2.4.2清理檢查各設(shè)備,不得有遺留配件或雜物。</p><p> 3.3.2.4.3解除滾筒地鎖,摘除警示牌。</p><
46、;p> 3.3.2.4.4經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人再次全面檢查后確認(rèn)無誤后,準(zhǔn)備送電。</p><p> 3.3.2.4.5送電順序與停電順序相反:先合電源側(cè)刀閘,后合負(fù)荷側(cè)開關(guān)。</p><p> 3.3.2.4.6檢查各電氣設(shè)備儀表指示是否正常。</p><p> 3.3.2.4.7在廠方技術(shù)人員的指導(dǎo)下,由司機(jī)進(jìn)行試運(yùn)行操作。并注意觀察各儀表的指示情況是否正
47、常。</p><p> 3.3.2.4.8由廠方技術(shù)人員對(duì)整個(gè)電控系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試,確保各保護(hù)裝置靈敏可靠,各設(shè)定數(shù)據(jù)應(yīng)符合規(guī)程要求。并達(dá)到以下要求:</p><p> 3.3.2.4.8.1系統(tǒng)按“安全回路雙線制,主要保護(hù)多線制”的設(shè)計(jì)原則,設(shè)備主控部分采用日本三菱公司的FX2N系列可編程控制器,具有按行程速度給定、PID速度閉環(huán)控制、各類安全保護(hù)、自動(dòng)化開車及各種工作狀態(tài)顯示等多種功能
48、。具有邏輯編程簡單、安全保護(hù)可靠、狀態(tài)顯示齊全、語言報(bào)警等功能,并能實(shí)現(xiàn)與調(diào)度室計(jì)算機(jī)的聯(lián)網(wǎng)。主控臺(tái)自身具有應(yīng)急提升功能,在不添加任何外部硬件的情況下,當(dāng)PLC出現(xiàn)問題時(shí),可以實(shí)現(xiàn)故障狀態(tài)下的低速運(yùn)行。</p><p> 3.3.2.4.8.2使用的變頻器功率單元采用IGBT。變頻調(diào)速裝置由具有活躍前端能量回饋特性的四象限高壓變頻調(diào)速裝置及其它必要的電器組成,用于向交流電機(jī)供電,構(gòu)成高性能、數(shù)字化的高壓變頻調(diào)速
49、系統(tǒng)。高壓變頻調(diào)速裝置將50Hz工頻變成0--50Hz連續(xù)可調(diào)的變頻電源,電動(dòng)狀態(tài)時(shí)從電網(wǎng)吸取能量,使電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生電動(dòng)力;制動(dòng)狀態(tài)時(shí)工作于逆變狀態(tài),將能量返回電網(wǎng),使電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生制動(dòng)力,完成對(duì)電機(jī)啟動(dòng)、調(diào)速、驗(yàn)繩、低于額定速度運(yùn)行等控制過程。此外,調(diào)速柜柜門上設(shè)置有觸摸屏控制主界面(12寸真彩漢顯操作面板),具有運(yùn)行參數(shù)的實(shí)時(shí)記錄,運(yùn)行故障查詢和參數(shù)設(shè)定功能。在滿足礦井提升機(jī)工藝要求的同時(shí),還完成提升機(jī)運(yùn)行參數(shù)的調(diào)節(jié)。</p>
50、<p> 3.3.2.4.8.3輔助控制柜用于提升機(jī)輔助設(shè)備的AC380/220V配電。雙回路進(jìn)線,各進(jìn)、出回路配置有工作指示,并為提升機(jī)輔助設(shè)備及起重機(jī)、電焊機(jī)及室內(nèi)照明等機(jī)房輔助設(shè)施供電。</p><p> 3.3.2.4.8.4高壓饋電開關(guān)柜:</p><p> 3.3.2.4.8.4.1雙回路高壓供電,主回路采用真空斷路器構(gòu)成。</p><p&
51、gt; 3.3.2.4.8.4.2手車式結(jié)構(gòu),具有手動(dòng)和電動(dòng)兩種分合閘方式。</p><p> 3.3.2.4.8.4.3具有電壓、電流、功率等指示和必要的過流、速斷等保護(hù)。</p><p> 3.3.2.4.8.5確保新安高壓換向裝置應(yīng)與現(xiàn)場新老電控系統(tǒng)的隨時(shí)、安全切換。</p><p> 3.3.2.4.8.6具備低速驗(yàn)繩功能。驗(yàn)繩速度為0.3米/秒~0
52、.5米/秒額定速度可調(diào)。</p><p> 3.3.2.4.8.7提升機(jī)加、減速度應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》要求的不大于0.75m/s2。</p><p> 3.3.2.4.8.8提升機(jī)產(chǎn)生的諧波不得大于國家規(guī)定,不得影響我礦主電網(wǎng),不得影響我礦副井提升信號(hào)。</p><p> 3.3.2.4.8.9提升機(jī)應(yīng)同時(shí)具備手動(dòng)操作和自動(dòng)操作兩種操作方式。</p&g
53、t;<p> 3.3.2.4.8.10新設(shè)備與我礦液壓站相匹配(TE130)。</p><p> 3.3.2.4.8.11具備以下安全保護(hù):腳踏急停;松繩;過卷(室內(nèi)外);過流;失壓;超速保護(hù);過負(fù)荷;防倒車;深度指示器失效保護(hù);閘間隙保護(hù);減速功能保護(hù);方向保護(hù)功能;信號(hào)閉鎖保護(hù);限速功能(接近井口不大于2米/秒);具備后備保護(hù)功能;制動(dòng)油超溫;潤滑油欠壓保護(hù)功能。</p>&l
54、t;p> 3.3.2.4.8.12新設(shè)備與我礦信號(hào)相連接,使用我礦當(dāng)前信號(hào)系統(tǒng)。(我礦提升信號(hào)為PLC控制,提升信號(hào)為北京冠宇偉業(yè)科貿(mào)有限公司生產(chǎn)的KJD—7型提升信號(hào))。</p><p> 3.3.2.4.8.13系統(tǒng)具備全面的故障監(jiān)測、可靠的故障報(bào)警保護(hù)功能。變頻裝置有過電壓、過電流、欠電壓、短路、接地、過載、過熱、橋臂保護(hù)等保護(hù)功能。所有故障情況,均在中文用戶界面上顯示出來,便于用戶根據(jù)故障情況采
55、取應(yīng)對(duì)措施。</p><p> 3.3.2.4.8.14電控系統(tǒng)應(yīng)具備控制精度高、運(yùn)行穩(wěn)定無沖擊、安全保護(hù)齊全、維護(hù)方便、節(jié)能效果顯著等特點(diǎn)。</p><p> 3.3.2.4.8.15具有全中文操作界面,基于Windows操作平臺(tái),彩色觸摸屏,便于就地監(jiān)控、設(shè)定參數(shù)、選擇功能和調(diào)試。</p><p> 3.3.2.4.8.16系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自檢、報(bào)警、信號(hào)記憶及
56、相應(yīng)的圖文、數(shù)字顯示、查詢和打印功能。</p><p> 3.3.2.4.8.17系統(tǒng)中PLC應(yīng)留有不少于10%的擴(kuò)展裕度,并能根據(jù)現(xiàn)場隨時(shí)增加相應(yīng)功能。</p><p> 3.3.2.4.9調(diào)試正常后,連續(xù)試運(yùn)行不得少于2小時(shí)。</p><p> 3.3.3安全注意事項(xiàng):</p><p> 3.3.3.1廠方至少安排2名專業(yè)技術(shù)人員
57、進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)。</p><p> 3.3.3.2更換工作要安排專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)安排,確保安全;</p><p> 3.3.3.3檢修人員必須樹立“安全第一”的思想,聽從指揮,保證安全。</p><p> 3.3.3.4班前不得喝酒,按時(shí)到達(dá)工作地點(diǎn),嚴(yán)格按措施施工。</p><p> 3.3.3.5施工前,全面檢查所需工具、設(shè)施是否完好,
58、確保安全可靠。</p><p> 3.3.3.6清理機(jī)房室內(nèi)外有礙作業(yè)及設(shè)備運(yùn)輸、通行的異物。</p><p> 3.3.3.7拆卸設(shè)備必須按照預(yù)定的順序進(jìn)行,對(duì)有相對(duì)固定位置或?qū)μ?hào)入座的零部件,拆卸前應(yīng)做好標(biāo)記。</p><p> 3.3.3.8拆下的機(jī)件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物體放置要穩(wěn)妥。</p><p> 3.
59、3.3.9清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件,清理現(xiàn)場衛(wèi)生。做到工完料凈場地清。并做好各種記錄。</p><p> 3.3.3.10所有檢修人員,認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并經(jīng)考試合格后,方可上崗。</p><p><b> 4、系統(tǒng)配置及功能</b></p><p> 系統(tǒng)改造后,該提升機(jī)實(shí)際上有兩套互為備用的電控系統(tǒng):主用為高壓變頻電控系統(tǒng),主要有主控
60、臺(tái)、高壓變頻器組成;備用為轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速系統(tǒng),主要有主控臺(tái)、換向智能站、調(diào)速智能站、加速柜和電阻器組成。</p><p> 4.1智能型全數(shù)字主控臺(tái)</p><p> 主控臺(tái)是該電控系統(tǒng)的控制中心,該設(shè)備采用操作臺(tái)結(jié)構(gòu),除位置、速度、溫度、壓力、電流等必要的信號(hào)采集傳感器和終端執(zhí)行設(shè)備外,所有控制回路及操作全部集中于操作臺(tái)中。司機(jī)可通過操作主控臺(tái)上的操作手把(如手把、主令控制器)、開關(guān)
61、及按鈕來控制提升機(jī)運(yùn)行,并通過指示燈和人機(jī)界面及時(shí)了解提升機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)及運(yùn)行參數(shù)。</p><p> 系統(tǒng)按“安全回路雙線制,主要保護(hù)多線制”的設(shè)計(jì)原則(提升機(jī)高速軸和低速軸上分別裝設(shè)一套軸編碼器,將數(shù)字信號(hào)傳送到主控PLC和監(jiān)控PLC,兩個(gè)軸編碼器互相獨(dú)立,相互監(jiān)視,實(shí)現(xiàn)安全回路雙線制),設(shè)備主控部分采用技術(shù)先進(jìn)、性能可靠的FX2N型可編程控制器,配以可調(diào)閘模塊、電源模塊、語言報(bào)警模塊、A/D\D/A轉(zhuǎn)換模塊
62、,實(shí)現(xiàn)了提升機(jī)的工藝過程控制和各種邏輯保護(hù)。具有按行程速度給定、PID速度閉環(huán)控制、各類安全保護(hù)、自動(dòng)化開車及各種工作狀態(tài)顯示等多種功能。具有邏輯編程簡單、安全保護(hù)可靠、狀態(tài)顯示齊全、語言報(bào)警等功能,并能實(shí)現(xiàn)與調(diào)度室計(jì)算機(jī)的聯(lián)網(wǎng),提高了礦井管理水平的現(xiàn)代化。</p><p> 此外,本主控臺(tái)自身具有應(yīng)急提升功能,在不添加任何外部硬件的情況下,當(dāng)PLC出現(xiàn)故障時(shí),可以實(shí)現(xiàn)故障狀態(tài)下的低速運(yùn)行。</p>
63、<p> 4.2高壓變頻調(diào)速柜</p><p> 高壓變頻調(diào)速柜是該系統(tǒng)的調(diào)速設(shè)備,由具有活躍前端能量回饋特性的四象限高壓變頻調(diào)速裝置及其它必要的電器組成,用于向轉(zhuǎn)子短接的繞線式交流電動(dòng)機(jī)供電,構(gòu)成高性能、數(shù)字化的高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)。</p><p> 高壓變頻調(diào)速裝置將50Hz工頻變成0~50Hz連續(xù)可調(diào)的變頻電源,電動(dòng)狀態(tài)時(shí)從電網(wǎng)吸取能量,使電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生電動(dòng)力;制動(dòng)狀態(tài)
64、時(shí)工作于逆變狀態(tài),將能量返回電網(wǎng),使電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生制動(dòng)力,完成對(duì)電機(jī)啟動(dòng)、調(diào)速、驗(yàn)繩、低于額定速度運(yùn)行等控制過程。此外,調(diào)速柜柜門上設(shè)置有觸摸屏控制主界面(12寸真彩漢顯操作面板),具有運(yùn)行參數(shù)的實(shí)時(shí)記錄,運(yùn)行故障查詢和參數(shù)設(shè)定功能。在滿足礦井提升機(jī)工藝要求的同時(shí),還可完成提升機(jī)運(yùn)行參數(shù)的調(diào)節(jié)。</p><p><b> 主要性能特點(diǎn)如下:</b></p><p>
65、4.2.1采用單元串聯(lián)多電平能量回饋型四象限高壓變頻器(每相分為6個(gè)功率單元,三相共18個(gè)單元),直接6KV輸入、輸出。</p><p> 4.2.2高壓變頻器結(jié)構(gòu)簡單,整機(jī)效率高,額定負(fù)載效率96%以上。</p><p> 4.2.3輸入輸出功率因數(shù)高,電流諧波小,不需功率因數(shù)補(bǔ)償和諧波抑制裝置。</p><p> 4.2.4輸出階梯正弦PWM波形,諧波含量
66、少,不需輸出濾波裝置,對(duì)電纜、電機(jī)絕緣無損害。</p><p> 4.2.5采用電流矢量控制方式,具有響應(yīng)速度快、精度高、穩(wěn)定性好,能夠?qū)崿F(xiàn)重載平穩(wěn)起動(dòng)。</p><p> 4.2.6高壓主電路與低壓控制電路之間的通訊采用光纖傳輸,電隔離性能好安全可靠,系統(tǒng)抗干擾能力強(qiáng)。</p><p> 4.2.7AVR電壓自動(dòng)調(diào)整功能,可以自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出電壓,不受電網(wǎng)電壓和
67、負(fù)載變化的影響,保護(hù)電機(jī)免受長期電壓過高而導(dǎo)致的絕緣損傷或磁密過高而引起的鐵心過度發(fā)熱。</p><p> 4.2.8具有完善的自我診斷能力,在線監(jiān)控系統(tǒng)狀態(tài)。故障發(fā)生時(shí),變頻器自動(dòng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施,并保存故障發(fā)生的時(shí)間、原因、故障點(diǎn)及故障時(shí)的運(yùn)行參數(shù),幫助維護(hù)人員迅速找到故障原因,排除故障。</p><p> 4.2.9具有功能、參數(shù)設(shè)置方便快捷,不易出錯(cuò),并可保存多達(dá)16套變頻器
68、的參數(shù)設(shè)置,根據(jù)不同的工況調(diào)用相應(yīng)的參數(shù)設(shè)置,能自動(dòng)記錄變頻器的每一次操作、故障,定時(shí)記錄運(yùn)行參數(shù),并可查閱或打印輸出記錄報(bào)表。</p><p> 4.2.10從根本上解決了交流提升機(jī)電控在高壓與動(dòng)力切換時(shí)的失控區(qū)。</p><p> 4.2.11高壓變頻器調(diào)速柜本身具有換向功能。</p><p> 4.3換向智能站(用于工頻調(diào)速)</p>&l
69、t;p> 用于控制原高壓換向接觸器,采用RS485通訊方式實(shí)現(xiàn)與主控制臺(tái)的通訊,完成主控臺(tái)對(duì)原高壓換向接觸器的控制。采用本設(shè)備有如下優(yōu)點(diǎn):</p><p> 4.3.1實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)智能化的控制,柜內(nèi)設(shè)有PLC智能站,使控制接線減少80%。</p><p> 4.3.2可以利用原有的高壓換向接觸器,大大節(jié)約資金。</p><p> 4.3.3減少了高壓換向器
70、到主控臺(tái)的接線,有效地減少了調(diào)試時(shí)間。</p><p> 4.3.4柜內(nèi)設(shè)有程序試驗(yàn)開關(guān),可方便檢測高壓換向接觸器動(dòng)作情況,有效地節(jié)約了查找故障的時(shí)間。</p><p> 4.4調(diào)速智能站(用于工頻調(diào)速)</p><p> 用于控制原加速控制接觸器。采用RS485通訊方式實(shí)現(xiàn)與主控臺(tái)的通訊,控制原加速柜接觸器的吸合與斷開,達(dá)到對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子回路電阻的自動(dòng)切換,實(shí)現(xiàn)
71、電機(jī)啟動(dòng)、調(diào)速、制動(dòng)的目的。采用本設(shè)備具有如下優(yōu)點(diǎn):</p><p> 4.4.1實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)智能化的控制,柜內(nèi)設(shè)有PLC智能站,使控制線減少80%。</p><p> 4.4.2可以利用原有的磁力站,大大節(jié)約資金。</p><p> 4.4.3減少了加速接觸器到主控臺(tái)的接線,有效地減少了調(diào)試時(shí)間。</p><p> 4.4.4柜內(nèi)設(shè)有程
72、序試驗(yàn)開關(guān),可方便檢測各段接觸器動(dòng)作情況。</p><p><b> 4.5系統(tǒng)切換柜</b></p><p> 主要完成原系統(tǒng)與高壓變頻電控系統(tǒng)在定子和轉(zhuǎn)子上的切換,減少兩套電控系統(tǒng)相互轉(zhuǎn)換的時(shí)間,減少生產(chǎn)誤時(shí)。</p><p><b> 4.6輔助控制柜</b></p><p> 輔助控
73、制柜用于提升機(jī)輔助設(shè)備的AC380/220V配電。雙回路進(jìn)線,各進(jìn)、出回路配置有工作指示。并為提升機(jī)輔助設(shè)備及電焊機(jī)、室內(nèi)照明等機(jī)房輔助設(shè)施供電。</p><p> 5、高壓變頻系統(tǒng)的主要功能特點(diǎn)</p><p> 5.1采用具有活躍前端能量回饋特性的四象限變頻器:</p><p> 5.1.1具有啟動(dòng)力矩大,調(diào)速范圍寬,動(dòng)態(tài)特性精度高等優(yōu)點(diǎn);</p&g
74、t;<p> 5.1.2具有能量回饋電網(wǎng)功能。電動(dòng)狀態(tài)時(shí)從電網(wǎng)吸取能量,使電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生電動(dòng)力;制動(dòng)狀態(tài)時(shí)工作于逆變狀態(tài),將能量返回電網(wǎng),節(jié)能效果顯著。</p><p> 5.1.3具有接近于1的功率因數(shù)和大于95%的能量轉(zhuǎn)換效率,電流諧波成分少,無須功率補(bǔ)償器和諧波抑制設(shè)備。</p><p> 5.1.4具有類似或優(yōu)于直流電動(dòng)機(jī)的優(yōu)良機(jī)械特性。</p>&l
75、t;p> 5.1.5具有低速驗(yàn)繩功能。驗(yàn)帶速度為0.5米/秒~額定速度可調(diào)。</p><p> 5.1.6功率單元模塊設(shè)計(jì),可以互換便于維護(hù)。</p><p> 5.1.7變頻器通過網(wǎng)絡(luò)平臺(tái),可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)交換,具有運(yùn)行參數(shù)自動(dòng)調(diào)整功能。</p><p> 5.1.8系統(tǒng)具備全面的故障監(jiān)測、可靠地故障報(bào)警保護(hù)功能。變頻裝置有過電壓、過電流、欠電壓、短路
76、、接地、過載、過熱、橋臂保護(hù)等保護(hù)功能,所有故障情況,均在中文用戶界面上顯示出來,便于用戶根據(jù)故障情況采取應(yīng)對(duì)措施。</p><p> 6、高壓變頻系統(tǒng)的系統(tǒng)優(yōu)越性</p><p> 6.1系統(tǒng)控制精度高,運(yùn)行穩(wěn)定,安全保護(hù)齊全,維護(hù)檢修方便。變頻器觸摸屏主界面可方便地實(shí)現(xiàn)變頻器功能、參數(shù)的設(shè)定,可以本機(jī)控制,也可遠(yuǎn)程控制,方便快捷;主控臺(tái)觸摸屏可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)中各種參數(shù)的顯示、梯形圖狀態(tài)顯
77、示、提升機(jī)速度動(dòng)態(tài)顯示等,并為以后系統(tǒng)功能的擴(kuò)展留下充分的余地。</p><p> 6.2啟動(dòng)平穩(wěn),無沖擊,降低了電機(jī)的噪音和故障率,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的軟起動(dòng),軟停止。</p><p> 6.3節(jié)能效果明顯,大大降低了用電量,節(jié)約了運(yùn)輸設(shè)備對(duì)電能的損耗。</p><p> 6.4系統(tǒng)沒有輸入輸出變壓器,體積小重量輕,減少了基建投資。</p><p&
78、gt; 6.5可實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)的自檢、報(bào)警、信號(hào)記憶及相應(yīng)的圖文、數(shù)字顯示、查詢和打印。</p><p> 6.6具有全中文操作界面,基于Windows操作平臺(tái),彩色觸摸屏,便于就地監(jiān)控、設(shè)定參數(shù)、選擇功能和調(diào)試。</p><p> 6.7現(xiàn)場變更控制內(nèi)容簡單,安裝調(diào)試容易。二次接線通用化設(shè)計(jì),現(xiàn)場接線簡單,安裝周期短,該礦安裝、調(diào)試該系統(tǒng)總共用時(shí)不到24小時(shí);采用模塊結(jié)構(gòu),一旦電路出
79、現(xiàn)故障,可快速更換,不影響生產(chǎn)。</p><p> 7、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益分析</p><p> 該系統(tǒng)投用后,運(yùn)行平穩(wěn)可靠,既保證了礦井的安全提升,又提升了礦井現(xiàn)代化科技水平,具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益:</p><p> 7.1該系統(tǒng)投用后,節(jié)能效果十分顯著</p><p> 2008年前,該提升系統(tǒng)月度用電量13.5萬度,使用變頻調(diào)速
80、系統(tǒng)后,兩年來,該系統(tǒng)月度用電量降為8.5萬度,節(jié)能約36%。按工業(yè)用電0.7元/度計(jì)算,每月可節(jié)約用電開支3.5萬元,年節(jié)約電費(fèi)40余萬元,經(jīng)濟(jì)效益非常明顯。</p><p><b> 8、結(jié)束語</b></p><p> 改造后的提升機(jī)系統(tǒng),大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,操作的靈活性比以前有很大的提高,根據(jù)不同的工況可以有針對(duì)性地改變系統(tǒng)參數(shù),提高了生產(chǎn)效率。 &
81、lt;/p><p> 通過系統(tǒng)改造,原有電控系統(tǒng)得到了更新,雙系統(tǒng)的互為備用使得系統(tǒng)可靠性大為增加。高壓變頻技術(shù)的使用,減少了調(diào)速過程中的電流沖擊,避免了對(duì)電網(wǎng)的沖擊和污染,減速過程中的發(fā)電能量回饋,使節(jié)電率高達(dá)36%。</p><p><b> 參考文獻(xiàn)</b></p><p> 1、煤礦安全規(guī)程(2011版)</p><
82、;p> 2、煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程</p><p> 3、**煤礦礦井修改初步設(shè)計(jì)說明書 (煤炭工業(yè)部兗州煤礦設(shè)計(jì)研究院 1984年11月)</p><p> 4、變頻技術(shù)及應(yīng)用(全國高職高專教育十一五規(guī)劃教材)高等教育出版社2008年12月1日出版</p><p> 5、新編煤礦常用機(jī)電設(shè)備選型設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè);中國礦業(yè)出版社2007年6月出版</p
83、><p> 6、宋爽、陳軍霞 基于西門子變頻PLC的礦井提升機(jī)控制系統(tǒng)[期刊論文] -煤礦機(jī)械2008年第6期</p><p> 7、趙樹國 煤礦提升絞車高壓變頻電控系統(tǒng)在井下的應(yīng)用【 煤礦機(jī)械 】第27卷第 8期</p><p> 8、張玉峰 于德陽 煤礦絞車電控系統(tǒng)的PLC變頻改造設(shè)計(jì) 《煤礦機(jī)械》2009年第7期</p><p&
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