可調(diào)內(nèi)容積比螺桿機組智能控制器項目設(shè)計方案

1、<p>　　可調(diào)內(nèi)容積比螺桿機組智能控制器項目設(shè)計方案</p><p>　　一.可調(diào)內(nèi)容積比機組智能控制系統(tǒng)介紹</p><p>　　全自動螺桿可調(diào)內(nèi)容積比機組智能控制系統(tǒng)，由控制器和液晶顯示器兩部分組成，采用模塊化設(shè)計。操作界面采用240X128點陣液晶顯示器（LCD）、使用中文菜單，具有操作簡單，信息讀取方便、條理清楚的特點。</p><p>　　控制

2、器采用英國嘉德的控制技術(shù)和設(shè)計方案，并根據(jù)中國制冷行業(yè)的的特點，進行專業(yè)化處理，采用隔離的方法為通訊端口提供更可靠的保護，對于220v的檢測提高檢測門檻電壓，可以避免誤報；溫度檢測采用高精度、抗干擾能力強的專業(yè)硬件處理電路，配合制冷行業(yè)專業(yè)的濾波算法進行有效處理，可以保證溫度檢測的的穩(wěn)定、準(zhǔn)確，并且可以配合任何標(biāo)準(zhǔn)的PT100和PT1000傳感器，可以通過軟件對每個通道進行單獨設(shè)置。</p><p>　　壓力通道

3、采用符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的4～20mA信號，具有傳輸距離遠(yuǎn)、抗干擾能力強的優(yōu)點，8路通道可以單獨設(shè)置報警點和傳感器量程；2路電壓檢測通道，可以達到1mV的檢測精度，可以根據(jù)設(shè)備條件調(diào)整量程的零點和滿度，使控制器可以方便的應(yīng)用到機組上；0～5A交流電流有效值檢測電路，采用高靈敏度霍爾元件進行檢測，具有靈敏度高準(zhǔn)確的優(yōu)勢，并且配合控制對象特點，可以靈活設(shè)置互感器變比和電機額定電流，使人機界面的顯示數(shù)據(jù)更加人性化。</p><p&

4、gt;　　數(shù)字量輸出為12路開關(guān)點輸出；模擬量輸出為2路0～10V或者0～20mA標(biāo)準(zhǔn)信號輸出；控制器通過合理的設(shè)計把以上所有輸入和輸出結(jié)合為一個有機的整體，構(gòu)成SCC60控制系統(tǒng)，所有的控制邏輯通過編程可以進行修改。控制器和液晶顯示器采用通訊的方式進行連接，這樣接口明確，修改方便。</p><p>　　SCC-60控制系統(tǒng)的人機交互界面是中文液晶顯示器，它是機組操作人員控制機組運行的主要手段。液晶顯示器上一共有

5、9個按鍵，其中4個功能鍵，4各方向鍵??▲▼和1個”確認(rèn)”鍵，液晶顯示器前面板如圖1-1所示。</p><p><b>　　1、操作按鍵</b></p><p>　　液晶顯示器上共有9個按鍵，各按鍵位置，各按鍵功能描述如下：</p><p>　　圖1-1控制面板按鍵</p><p><b>　　2、上電初始畫面

6、</b></p><p>　　控制系統(tǒng)上電，液晶顯示器上首先顯示公司名稱及網(wǎng)址、控制器類型及程序版本，如圖1-2所示。</p><p>　　圖1-2上電初始化畫面</p><p><b>　　二、畫面及設(shè)置</b></p><p>　　1. “機組概況”畫面簡介</p><p>　　上

7、電初始化畫面顯示8秒鐘后，自動進入“機組概況”畫面，這是整個系統(tǒng)的主畫面，顯示機組當(dāng)前工作的概況。</p><p>　　圖2-1 “機組概況”畫面</p><p>　　在“機組概況”畫面中，可以通過按鍵進行操作。方向鍵可以控制光標(biāo)的移動，“確認(rèn)”鍵可以在光標(biāo)對應(yīng)的畫面進行操作；“菜單”鍵可以調(diào)出本機設(shè)定菜單；控制鍵可以調(diào)出控制操作界面；故障鍵可以調(diào)出故障顯示界面；數(shù)值鍵可以進入系統(tǒng)主要狀態(tài)

8、的顯示。</p><p><b>　　2、主畫面的組成</b></p><p>　　主畫面中共有8個顯示單元依次為：</p><p>　　“狀態(tài)”單元：這單元顯示系統(tǒng)狀態(tài)（正常、報警）；控制方式（停止、手動和自動）；主機狀態(tài)（等待、就緒、啟動、運行和停機、停延）。如果光標(biāo)移動到“狀態(tài)”上，按“確認(rèn)” 鍵，可以進入“機組參數(shù)”設(shè)置界面。這個界面可

9、以設(shè)置機組類型、運行工況以及傳感器類型。</p><p>　　“運行工況”單元：顯示機組當(dāng)前運行的工況，運行工況分為壓縮/冷水/熱泵，這種分類是根據(jù)自動模式的控制點不同進行分類的。壓縮機組是通過吸氣壓力控制機組的運行，冷水機組是通過蒸發(fā)器出水溫度控制機組的運行；熱泵機組是通過冷凝器出水溫度控制機組的運行；如果光標(biāo)在此窗口按“確認(rèn)”鍵，可以進入后可以對機組的整體參數(shù)進行設(shè)置。</p><p>

10、;　　“電流%”單元：顯示主機當(dāng)前電流占額定電流的比例，如果光標(biāo)在此窗口按“確認(rèn)”鍵，可以進入后可以對主機電流參數(shù)進行設(shè)置。</p><p>　　“能級%”單元：顯示能級當(dāng)前的位置，如果能級處于零點或滿度，會在此窗口顯示對應(yīng)的狀態(tài)；如果光標(biāo)在此窗口，按“確認(rèn)”鍵，可以進入“能級”畫面，觀察能級、內(nèi)壓和外壓數(shù)值，并修改參數(shù)。</p><p>　　“運行時間”單元：顯示機組累計的運行時間；如果

11、光標(biāo)在此窗口按“確認(rèn)”鍵，可以進入后可以對系統(tǒng)所有時間參數(shù)進行設(shè)置。</p><p>　　“壓力”單元：如果光標(biāo)在此窗口，按“確認(rèn)”鍵，可以進入“壓力bar”畫面，觀察所有壓力值。</p><p>　　“溫度”單元：如果光比在此窗口，按“確認(rèn)”鍵，可以進入“溫度℃”畫面，觀察所有溫度值。</p><p>　　“計算值”單元：如果光標(biāo)在此窗口，按“確認(rèn)”鍵，可以進入“

12、計算值”畫面，觀察所有計算值。</p><p>　　3、參數(shù)設(shè)置畫面概述</p><p>　　圖2-2 “參數(shù)設(shè)置”畫面</p><p>　　根據(jù)SCC60參數(shù)設(shè)置的特點，顯示界面根據(jù)參數(shù)進行分類，把類別相同的參數(shù)放入同一窗口下，對于每個參數(shù)設(shè)置窗口的組成和操作是類似的。進入?yún)?shù)參數(shù)設(shè)置的方法有兩種，根據(jù)所在畫面的不同分別為：通過有文字提示的按功能鍵進入，或者是通過

13、移動光標(biāo)后按“確認(rèn)”鍵進入。進入?yún)?shù)設(shè)置畫面后，顯示如圖2-2。</p><p>　　每一屏幕最多可以列出8條參數(shù)設(shè)置項，每一項都包含四部分內(nèi)容：</p><p>　　⑴通訊地址為顯示界面和控制器的通訊地址，</p><p>　　⑵設(shè)置參數(shù)選項提示用戶要設(shè)置參數(shù)的名稱，</p><p>　　⑶修改參數(shù)狀態(tài)提示當(dāng)前參數(shù)處于的狀態(tài)，如果不能修改會

14、提示有一把鎖的圖標(biāo)，如果可以修改，鎖的圖標(biāo)會消失；</p><p>　?、犬?dāng)前設(shè)置參數(shù)則顯示當(dāng)前參數(shù)的設(shè)定值。</p><p>　　如果想修改參數(shù)，需要先以管理員或操作員的身份登錄，這樣相應(yīng)級別設(shè)置參數(shù)的鎖的圖標(biāo)就會消失，通過按上下鍵▲▼，移動光標(biāo)到需要修改的參數(shù)上，再按“確認(rèn)”鍵后，則可以顯示修改參數(shù)窗口，在修改參數(shù)窗口內(nèi)也可以按上下鍵修改設(shè)置參數(shù)，并按”確認(rèn)”鍵確認(rèn)修改，如果修改參數(shù)窗

15、口消失，并且當(dāng)前設(shè)置參數(shù)窗口更新為新的參數(shù)，說明修改成功；對于數(shù)值參數(shù)的設(shè)置也類似。</p><p><b>　　4、“菜單”畫面</b></p><p>　　圖2-3“菜單”畫面</p><p>　　在 “機組概況”畫面中，按“菜單”功能鍵，即可進入“菜單”畫面，在此畫面中可對液晶屏的相關(guān)參數(shù)進行設(shè)置，包括對比度、通訊波特率、液晶屏通訊地址及

16、通訊格式，另外，還可以輸入?yún)?shù)設(shè)置密碼，以便對相應(yīng)參數(shù)進行設(shè)置?？刂瓢迳a(chǎn)編號可以顯示唯一的控制生產(chǎn)序列號（出廠設(shè)定），控制板軟件生產(chǎn)編號顯示控制板所燒寫的軟件版本，通過這兩個信息可以定位控制板的所有信息。</p><p>　　5、“機組參數(shù)”設(shè)置畫面</p><p>　　在 “機組概況”畫面中，通過方向鍵??▲▼將光標(biāo)選擇到“狀態(tài)”單元，按“確認(rèn)”鍵，即可進入“機組參數(shù)”設(shè)置畫面。設(shè)置選

17、項及說明如下：</p><p>　　注：只有在停機狀態(tài)下才能修改本畫面參數(shù)！</p><p>　　6、“運行工況參數(shù)”設(shè)置畫面</p><p>　　在機組概況”畫面中，通過方向鍵??▲▼，將光標(biāo)選擇到“運行工況”單元內(nèi)，再按”確認(rèn)”鍵，即可進入“運行工況”設(shè)置畫面。</p><p>　　注：只有在停機狀態(tài)下才能修改本畫面參數(shù)！</p&g

18、t;<p>　　7、“電流參數(shù)”設(shè)置畫面</p><p>　　在 “機組概況”畫面中，通過方向鍵??▲▼，將光標(biāo)選擇到“電流%”單元內(nèi)，再按”確認(rèn)”鍵，即可進入“電流參數(shù)”設(shè)置畫面。</p><p>　　8、“運行時間參數(shù)”設(shè)置畫面</p><p>　　在 “機組概況”畫面中，，通過方向鍵??▲▼，將光標(biāo)選擇到“運行時間”單元內(nèi)，再按“確認(rèn)”鍵，即可進

19、入“定時器參數(shù)”設(shè)置畫面。</p><p>　　9、“能級內(nèi)壓”畫面</p><p>　　在 “機組概況”畫面中，通過方向鍵??▲▼將光標(biāo)選擇到“能級%”單元，按“確認(rèn)”鍵，即可進入“能級”畫面，從中可察看當(dāng)前能級、內(nèi)壓比、外壓比以及對應(yīng)的電壓值。</p><p>　　圖2-4“能級內(nèi)壓”畫面</p><p>　　在該畫面中，可看到機組當(dāng)前的

20、能級及該能級所對應(yīng)的電壓輸入值，能級電壓用于能級零點和能級滿度的校準(zhǔn)，校準(zhǔn)方法如下：在“測試”功能中，先啟動油泵，再打開減載電磁閥，通過機頭后面的能級指針觀察，在能級減載到最低處是，“能級電壓”窗口顯示的就是能級零點的電壓輸入值，轉(zhuǎn)動角位移傳感器使這個值變?yōu)?.5左右，固定好角位移傳感器，在能級零點設(shè)定點選項內(nèi)輸入所顯示能級電壓，這樣能級零點就設(shè)定完畢；然后在“測試”功能中，關(guān)閉減載電磁閥，打開增載電磁閥，使機組增至滿載，記錄下能級滿度

21、時的能級電壓，在能級滿度設(shè)定點選項內(nèi)輸入所顯示的能級電壓，這樣能級滿度就設(shè)置完畢。</p><p><b>　　注：</b></p><p>　　在進行能級零點調(diào)整時，不能把能級零點設(shè)置為0.1以下，在程序中對能級零點進行檢測，如果能級零點電壓值低于0.1V，則認(rèn)為是能級傳感器故障，將無法自動開機。</p><p>　　在確認(rèn)能級滿度位置時，內(nèi)

22、壓比滑閥的位置必須在零點位置。</p><p>　　察看機組當(dāng)前的內(nèi)壓比及該內(nèi)壓比所對應(yīng)的電壓輸入值，內(nèi)壓電壓用于內(nèi)壓零點和內(nèi)壓滿度的校準(zhǔn)，校準(zhǔn)方法如下：在“測試”功能中，啟動油泵，再打開內(nèi)壓比減電磁閥使機組內(nèi)容積滑桿移動到最小位置，觀察內(nèi)壓比的電壓輸入值，在重復(fù)進行幾次內(nèi)壓比減載后，若內(nèi)壓電壓不再變化，則把當(dāng)前的電壓值作為內(nèi)壓零點的設(shè)定值，設(shè)置內(nèi)壓零點即可；在“測試”功能中，關(guān)閉內(nèi)壓減載電磁閥，打開內(nèi)壓增載電磁

23、閥，使機組內(nèi)容積滑桿移動到最大位置，在重復(fù)進行幾次內(nèi)壓比增載后，若內(nèi)壓電壓不再變化，則把當(dāng)前的電壓值作為內(nèi)壓滿度的設(shè)定值，設(shè)置內(nèi)壓滿度即可。</p><p>　　注：在進行內(nèi)壓零點調(diào)整時，不能把內(nèi)壓零點設(shè)置為0，在程序中對內(nèi)壓零點進行檢測，如果內(nèi)壓零點電壓值低于0.1V，則認(rèn)為是內(nèi)壓傳感器故障。</p><p>　　在 “能級”畫面中，，通過方向鍵??▲▼，將光標(biāo)選擇到“能級％”單元內(nèi)，再

24、按”確認(rèn)”鍵，即可進入“能級參數(shù)”設(shè)置畫面。</p><p>　　在 “能級”畫面中，，通過方向鍵??▲▼，將光標(biāo)固定在“內(nèi)壓比”單元內(nèi)，再按”確認(rèn)”鍵，即可進入“內(nèi)壓參數(shù)”設(shè)置畫面。</p><p><b>　　10、“壓力”畫面</b></p><p>　　在“機組概況”畫面中，通過方向鍵??▲▼將光標(biāo)選擇到“壓力”單元，按“確認(rèn)”鍵，就會

25、進入“壓力bar”畫面，從中可察看各點壓力值，和進行各個壓力傳感器設(shè)定點進行設(shè)置。</p><p>　　圖2-5 “壓力bar”畫面</p><p>　　當(dāng)壓力傳感器設(shè)置為“None”時，對應(yīng)窗口就不會顯示任何內(nèi)容。</p><p>　　10.1吸氣壓力參數(shù)設(shè)置</p><p>　　在 “壓力bar”畫面中，通過方向鍵??▲▼，將光標(biāo)固定在“

26、吸氣”單元內(nèi)，再按”確認(rèn)”鍵，即可進入“吸氣壓力參數(shù)”設(shè)置畫面。</p><p>　　10.2排氣壓力參數(shù)設(shè)置</p><p>　　在 “壓力bar”畫面中，通過方向鍵??▲▼，將光標(biāo)選擇到“排氣”單元內(nèi)，再按”確認(rèn)”鍵，即可進入“排氣壓力參數(shù)”設(shè)置畫面。</p><p><b>　　11、“溫度”畫面</b></p><p

27、>　　在“機組概況”畫面中，通過方向鍵??▲▼將光標(biāo)選擇到“溫度”單元，按“確認(rèn)”鍵，進入“溫度℃”畫面，從中可察看各溫度值。當(dāng)溫度傳感器設(shè)置為None時，對應(yīng)窗口不會顯示溫度值。</p><p>　　圖2-6“溫度”畫面</p><p>　　11.1吸氣溫度參數(shù)</p><p>　　在 “溫度℃”畫面中，通過方向鍵??▲▼，將光標(biāo)選擇到“吸氣”單元內(nèi)，再按“

28、確認(rèn)”鍵，即可進入“吸氣溫度參數(shù)”設(shè)置畫面。</p><p>　　11.2排氣溫度參數(shù)</p><p>　　在 “溫度℃”畫面中，通過方向鍵??▲▼，將光標(biāo)選擇到“排氣”單元內(nèi)，再按“確認(rèn)”鍵，即可進入“排氣溫度參數(shù)”設(shè)置畫面。</p><p>　　11.3 噴油溫度參數(shù)</p><p>　　在 “溫度℃”畫面，，通過方向鍵??▲▼，將光標(biāo)選

29、擇到“噴油”單元內(nèi)，再按“確認(rèn)”鍵，即可進入“噴油溫度參數(shù)”設(shè)置畫面。</p><p>　　11.4油加熱溫度參數(shù)</p><p>　　在 “溫度℃”畫面中，通過方向鍵??▲▼，將光標(biāo)選擇到“油加熱”單元內(nèi)，再按“確認(rèn)”鍵，即可進入“油加熱溫度參數(shù)”設(shè)置畫面。</p><p><b>　　11.5冷媒參數(shù)</b></p><

30、p>　　在 “溫度℃”畫面中，通過方向鍵??▲▼，將光標(biāo)選擇到“冷水出水”單元內(nèi)，再按“確認(rèn)”鍵，即可進入“冷媒參數(shù)”設(shè)置畫面。</p><p>　　11.6前軸承溫度參數(shù)</p><p>　　在 “溫度℃”畫面中，按”下一頁”進入擴展板溫度顯示界面，通過方向鍵??▲▼，將光標(biāo)選擇到“前軸承”單元內(nèi)，再按“確認(rèn)”鍵，即可進入“前軸承參數(shù)”設(shè)置畫面。</p><p&

31、gt;　　11.7后軸承溫度參數(shù)</p><p>　　在 “溫度℃”畫面中，按”下一頁”進入擴展板溫度顯示界面，通過方向鍵??▲▼，將光標(biāo)選擇到“后軸承”單元內(nèi)，再按“確認(rèn)”鍵，即可進入“后軸承參數(shù)”設(shè)置畫面。</p><p>　　11.8 1號繞組溫度參數(shù)</p><p>　　在 “溫度℃”畫面中，按”下一頁”進入擴展板溫度顯示界面，通過方向鍵??▲▼，將光標(biāo)選

32、擇到“1＃繞組”單元內(nèi)，再按”確認(rèn)”鍵，即可進入“1＃繞組參數(shù)”設(shè)置畫面。</p><p>　　11.9 2號繞組溫度參數(shù)</p><p>　　在 “溫度℃”畫面中，按”下一頁”進入擴展板溫度顯示界面，通過方向鍵??▲▼，將光標(biāo)選擇到“2＃繞組”單元內(nèi)，再按“確認(rèn)”鍵，即可進入“2＃繞組參數(shù)”設(shè)置畫面。</p><p>　　11.10 3號繞組溫度參數(shù)</

33、p><p>　　在 “溫度℃”畫面中，按”下一頁”進入擴展板溫度顯示界面，通過方向鍵??▲▼，將光標(biāo)選擇到“3＃繞組”單元內(nèi)，再按“確認(rèn)”鍵，即可進入“3＃繞組參數(shù)”設(shè)置畫面。</p><p>　　11.11 1號吸氣端溫度參數(shù)</p><p>　　在 “溫度℃”畫面中，按”下一頁”進入擴展板溫度顯示界面，通過方向鍵??▲▼，將光標(biāo)選擇到“1＃吸氣端”單元內(nèi)，再按“確

34、認(rèn)”鍵，即可進入“1＃吸氣端參數(shù)”設(shè)置畫面。</p><p>　　11.12 2號吸氣端溫度參數(shù)</p><p>　　在 “溫度℃”畫面中，按”下一頁”進入擴展板溫度顯示界面，通過方向鍵??▲▼，將光標(biāo)選擇到“2＃吸氣端”單元內(nèi)，再按“確認(rèn)”鍵，即可進入 “2＃吸氣端參數(shù)”設(shè)置畫面。</p><p>　　11.13 排氣端溫度參數(shù)</p><

35、p>　　在 “溫度℃”畫面中，按”下一頁”進入擴展板溫度顯示界面，通過方向鍵??▲▼，將光標(biāo)選擇到“排氣端”單元內(nèi)，再按“確認(rèn)”鍵，即可進入“排氣端參數(shù)”設(shè)置畫面。</p><p>　　12、“計算值”畫面</p><p>　　在“機組概況”畫面中，通過方向鍵??▲▼將光標(biāo)選擇到“差值”單元，按“確認(rèn)”鍵，就會進入“計算值”畫面。</p><p>　　圖2-7

36、“計算值”畫面</p><p>　　油壓差與排油壓差顯示共用同一個窗口，依據(jù)油泵設(shè)置選項自動切換。</p><p>　　12.1差值計算公式</p><p>　　過熱度＝吸氣溫度－蒸發(fā)溫度</p><p>　　蒸發(fā)溫度是根據(jù)吸氣壓力計算的等效溫度值</p><p>　　冷凝溫度是根據(jù)排氣壓力計算的等效溫度值</p

37、><p>　　排吸壓差＝排氣壓力－吸氣壓力（壓差供油機組有效）</p><p>　　濾器壓差＝精過濾器前壓力－噴油壓力</p><p>　　油壓差＝噴油壓力－排氣壓力（強制油泵機組有效）</p><p>　　排油壓差＝排氣壓力－噴油壓力（壓差供油機組有效）</p><p>　　12.2吸氣過熱度參數(shù)</p>

38、<p>　　在 “差值”畫面中，，通過方向鍵??▲▼，將光標(biāo)選擇到“過熱度”單元內(nèi)，再按“確認(rèn)”鍵，即可進入“過熱度參數(shù)”設(shè)置畫面。</p><p>　　12.3排吸壓差參數(shù)</p><p>　　在 “差值”畫面中，，通過方向鍵??▲▼，將光標(biāo)選擇到“排吸壓差”單元內(nèi)，再按“確認(rèn)”鍵，即可進入“排吸壓差參數(shù)”設(shè)置畫面。</p><p>　　12.4過濾器壓

39、差參數(shù)</p><p>　　在 “差值”畫面中，，通過方向鍵??▲▼，將光標(biāo)選擇到“過濾器壓差”單元內(nèi)，再按“確認(rèn)”鍵，即可進入“過濾器壓差參數(shù)”設(shè)置畫面。</p><p><b>　　12.5油壓差</b></p><p>　　強制油泵機組中，在 “差值”畫面中，，通過方向鍵??▲▼，將光標(biāo)選擇到“油壓差”單元內(nèi)，再按”確認(rèn)”鍵，即可進入“油

40、壓差參數(shù)”設(shè)置畫面。</p><p>　　12.6排油壓差參數(shù)</p><p>　　壓差供油狀態(tài)下，在“差值”畫面中，，通過方向鍵??▲▼，將光標(biāo)選擇到“排油壓差”單元內(nèi)，再按“確認(rèn)”鍵，即可進入“排油壓差參數(shù)”設(shè)置畫面。</p><p>　　三、機組故障顯示與處理</p><p>　　1、機組“故障”畫面</p><p&

41、gt;　　在功能按鈕出現(xiàn)故障字符的提示時，按“故障”功能鍵，進入“故障”畫面。在該畫面中，能顯示出當(dāng)前的和歷史的故障記錄。新出現(xiàn)的故障顯示在故障畫面的最上方，當(dāng)前的新故障及未確認(rèn)的歷史故障均伴隨閃爍。·</p><p>　　圖3-1機組“故障”畫面</p><p>　　液晶顯示最多可以保存20條報警歷史記錄，這些記錄在斷電的情況下不會丟失。每條報警記錄有3部分組成，第一項是報警發(fā)

42、生的時間，第二項是報警類型，最后一項是報警原因。在每個報警原因上兩種狀態(tài)，一種是光標(biāo)交替閃爍的狀態(tài)，表示報警信息沒有被確認(rèn)；另一種沒有光標(biāo)狀態(tài)表示報警信息已經(jīng)通過“確認(rèn)”鍵得到確認(rèn)，系統(tǒng)對于所有故障都是鎖定的，必須通過手動按復(fù)位鍵，才能恢復(fù)系統(tǒng)狀態(tài)。</p><p>　　2、機組故障列表請參見附表一。</p><p><b>　　3、故障處理</b></p>

43、;<p>　　當(dāng)報警或故障發(fā)生時，“機組概況”畫面中“狀態(tài)”內(nèi)會出現(xiàn)“報警”（或“通訊”）信息，并伴隨閃爍，各模擬量值的具體故障內(nèi)容也可在各模擬值的畫面中察看。例：壓縮機吸氣壓力低，除了可在“故障”畫面中看到“吸氣壓力低”，還可在“壓力bar”的“吸氣”單元中看到：當(dāng)前壓力值與“低報警”交替閃爍；依次類推。</p><p>　　按“故障”功能鍵（功能鍵3），“故障”畫面出現(xiàn)，可看到當(dāng)前產(chǎn)生的詳細(xì)報警

44、信息，當(dāng)前報警信息出現(xiàn)在畫面的最上面，伴隨閃爍。</p><p>　　按“確認(rèn)”功能鍵（功能鍵2），使光標(biāo)所在的故障信息不閃爍。</p><p>　　根據(jù)故障信息，到機組上處理相應(yīng)故障，直到故障被解決。</p><p>　　按“復(fù)位”功能鍵（功能鍵3），將故障從程序中清零復(fù)位。（如果故障依然存在，那么即使按“復(fù)位” 功能鍵，故障也會再次產(chǎn)生，所以，要在按“復(fù)位”功能

45、鍵前，先執(zhí)行c、d的步驟。）</p><p>　　在登錄后，于“故障”畫面中，同時按住“確認(rèn)”和“復(fù)位”5秒以上，清除所有報警信息</p><p><b>　　四、系統(tǒng)輔助選項</b></p><p><b>　　1、系統(tǒng)時間設(shè)置</b></p><p>　　在 “機組參數(shù)”設(shè)置畫面中，按“時間”功

46、能鍵，即可進入“時間設(shè)置”畫面，在此畫面中可對主板時鐘進行設(shè)置。 </p><p>　　圖4-1 “時間設(shè)置”畫面</p><p>　　顯示界面的時間系統(tǒng)是通過通訊的方式從控制器上讀取的，這樣就保持了人機界面和控制器的時間的一致。控制器采用專用的時鐘芯片，具有掉電保持功能。正常情況下時鐘在出廠時已經(jīng)設(shè)置好，不需要調(diào)整。</p><p><b>　　2、測試

47、功能</b></p><p>　　在 “機組參數(shù)”設(shè)置畫面中，按“測試”功能鍵，進入“測試”畫面，可以對控制板的硬件進行簡單測試。</p><p>　　進入測試界面必須首先登錄，且系統(tǒng)處于停止?fàn)顟B(tài)。</p><p>　　圖4-2 “測試”畫面</p><p>　　圖中“1~d”顯示開關(guān)量輸入狀態(tài)，實心原點表示相應(yīng)端子上有AC220

48、V（a～d為DC24V）輸入，空心圓圈表示對應(yīng)端子沒有電壓輸入。繼電器輸出用于測試電氣控制回路，利用??按鍵選擇測試某繼電器，按“通電”功能鍵會使相應(yīng)繼電器得電吸合（2#繼電器必須再按一下“確認(rèn)”鍵），同時對應(yīng)矩形為實心；按“斷電”功能鍵表示繼電器失電斷開（2#繼電器必須再按一下“確認(rèn)”鍵），同時對應(yīng)矩形為空心。通過測試SCC60控制器上繼電器的動作，可以測試電氣控制回路各元件的動作情況。</p><p><

49、;b>　　3、端子標(biāo)號對應(yīng)表</b></p><p><b>　　4、數(shù)值畫面</b></p><p>　　在 “機組參數(shù)”設(shè)置畫面中，按“數(shù)值”功能鍵，進入“數(shù)值”畫面，這個畫面對機組重要參數(shù)進行顯示。</p><p>　　圖4-3 “數(shù)值”畫面</p><p>　　最右邊一列為機組運行時的主要狀態(tài)，

50、如果有輸出，對應(yīng)位置會顯示名稱，例如：顯示“油泵”，就表示油泵正在運行。第六項為制冷允許狀態(tài)，目前是“允許制冷”。</p><p><b>　　五.控制器操作</b></p><p><b>　　1、機組狀態(tài)說明</b></p><p>　　機組當(dāng)前狀態(tài)――正常/報警，在“狀態(tài)”單元的中間顯示。</p>&l

51、t;p>　　a、正常狀態(tài)：在沒有任何報警及故障停機信號時，系統(tǒng)顯示“正?！睜顟B(tài)。</p><p>　　b、報警狀態(tài)：當(dāng)有開關(guān)量輸入連鎖故障，或傳感器故障，或模擬量輸入數(shù)值達到報警值，系統(tǒng)產(chǎn)生警報；若達到故障停機值，且會故障停機。</p><p>　　2、機組控制方式說明</p><p>　　機組當(dāng)前控制方式――停止/手動/能級/自動/遠(yuǎn)程/增載/減載/（控制器

52、每次上電時控制方式默認(rèn)為“停止”），在“狀態(tài)”單元的左下角顯示。</p><p>　　停止：使機組所有輸出停止工作的控制操作，在此位置按下“確認(rèn)”鍵，則手動停機。</p><p>　　手動：機組進入手動控制方式，可以手動開機并進行手動內(nèi)壓比增減載。</p><p>　　能級：在“能級”控制方式可以對能級進行手動增減載。</p><p>　　自

53、動：機組進入自動控制狀態(tài)，對于機組的所有控制都是按機組預(yù)先設(shè)定的控制點進行的。</p><p>　　遠(yuǎn)程：在多臺機組聯(lián)網(wǎng)情況下使用的控制模式。</p><p><b>　　3、主機狀態(tài)說明</b></p><p>　　機組當(dāng)前運行情況――等待/就緒/啟動/運行/停機，在“狀態(tài)”單元的右下角顯示。</p><p>　　3.

54、1. 等待：系統(tǒng)處于停止?fàn)顟B(tài)，且滿足以下任一條件時，將進入等待狀態(tài)：</p><p><b>　　機組處于報警狀態(tài)；</b></p><p><b>　　機組處于故障狀態(tài)；</b></p><p>　　兩次開機間隔時間未到；</p><p>　　自動狀態(tài)下，制冷允許輸入點狀態(tài)為禁止。</p&g

55、t;<p>　　3.2. 就緒：系統(tǒng)滿足以下全部條件時，將進入就緒（準(zhǔn)備開機）狀態(tài)：</p><p>　　機組處于正常狀態(tài)（無報警或故障）；</p><p>　　兩次開機間隔時間已到；</p><p>　　若在自動狀態(tài)下，制冷允許輸入點狀態(tài)為允許。</p><p>　　3.3. 啟動過程：</p><p>

56、;　　控制器發(fā)出壓縮機啟動信號，此時壓縮機處于啟動狀態(tài)。根據(jù)不同形式的機組啟動過程也不盡相同：</p><p>　　3.3.1. 壓差供油機組啟動過程：</p><p>　　發(fā)出啟動命令后啟動油泵，進行預(yù)潤滑；</p><p>　　若能級不在零點，開啟減載電磁閥減載；在油泵預(yù)潤滑時間內(nèi)，若未能減載到零點，產(chǎn)生“能級不在零點”故障，并停機；若減到零點，關(guān)閉減載電磁閥，

57、等待油泵預(yù)潤滑時間結(jié)束；</p><p>　　油泵預(yù)潤滑時間到后，啟動壓縮機；</p><p>　　等待30秒后檢測壓縮機反饋信號，若未得到反饋信號，產(chǎn)生壓縮機反饋故障，并中止啟動過程；</p><p>　　收到壓縮機反饋信號后，繼續(xù)運行1分鐘，等待壓縮機工作穩(wěn)定；</p><p>　　1分鐘時間到后，按照啟動增載脈沖設(shè)置，以6秒為周期，打開

58、增載電磁閥，使能級脫離零點（能級≧5%）；</p><p>　　能級脫離零點后，進入正常運行狀態(tài)，啟動過程結(jié)束。</p><p>　　3.3.2. 無油泵機組啟動過程：</p><p>　　得到啟動信號后，若能級不在零點，打開減載電磁閥減載；在啟動延時時間內(nèi)，若未能減載到零點，產(chǎn)生“能級不在零點”故障，并停機；若減到零點，則關(guān)閉減載電磁閥；</p>&

59、lt;p><b>　　開啟壓縮機；</b></p><p>　　等待30秒后檢測壓縮機反饋信號，若未得到反饋信號，產(chǎn)生壓縮機反饋故障，并中止啟動過程；</p><p>　　在收到壓縮機反饋信號后，繼續(xù)運行30秒，等待壓縮機工作穩(wěn)定；</p><p>　　30秒時間到后，按照啟動增載脈沖設(shè)置，以6秒為周期，打開增載電磁閥，使能級脫離零點（能

60、級≧15%）；</p><p>　　能級脫離零點后，進入正常運行狀態(tài)，啟動過程結(jié)束。</p><p>　　3.4. 增載：“能級”模式下，可以通過按“增載”鍵進行增載；自動方式下，機組會按照控制邏輯自動增載。</p><p>　　3.5. 減載：“能級”模式下，可以通過按“減載”鍵進行減載；自動方式下，機組會按照自動控制邏輯減載。</p><p&

61、gt;　　3.6. 停機：不論是在手動還是在自動控制模式下，控制器發(fā)出停機命令后，就會進入停機流程，自動執(zhí)行停機過程：</p><p>　　發(fā)出停機命令后，若能級不在零點，開啟減載電磁閥，進行減載；減載5次或能級達到零點后，結(jié)束此步驟；</p><p><b>　　停壓縮機；</b></p><p>　　若能級未到零點或內(nèi)壓電壓當(dāng)前值高于零點設(shè)

62、定值加0.1V時，且系統(tǒng)油泵選項不是“無油泵”，開啟油泵，進行能級和內(nèi)壓比減載；</p><p>　　減載5次或能級達到零點時，停止減載；同時；內(nèi)壓比減5次或減到內(nèi)壓比零點設(shè)定值加0.1V時，停止減內(nèi)壓比；</p><p><b>　　停油泵；</b></p><p>　　進入停機延時狀態(tài)，等待下次開機。</p><p>

63、;<b>　　4、控制方式操作</b></p><p>　　在“機組概況”畫面或底部出現(xiàn)“控制”的畫面中，按“控制”功能鍵，可在屏幕左下角彈出控制方式選擇對話框，然后通過方向鍵▲▼配合”確認(rèn)”鍵即可選擇控制方式，按“退出”功能鍵可關(guān)閉控制方式選擇對話框。</p><p>　　圖5-1控制方式選擇畫面</p><p>　　機組的控制方式分為：停止

64、/手動/能級//現(xiàn)場/遠(yuǎn)程。對于不同的控制方式對應(yīng)功能鍵的功能不同，列表如下：</p><p><b>　　開機：手動開機</b></p><p>　　內(nèi)壓比增：打開內(nèi)壓比增載電磁閥</p><p>　　內(nèi)壓比減：打開內(nèi)壓比減載電磁閥</p><p>　　能級增：打開能級增載電磁閥</p><p>

65、;　　能級減：打開能級減載電磁閥</p><p>　　取消：關(guān)閉控制方式對話框，不影響對機組的控制</p><p>　　把光標(biāo)移到停止方式后，按“確認(rèn)”鍵，發(fā)出手動停機命令；把光標(biāo)移到“手動”后，按“確認(rèn)”鍵，進入手動模式，就可以實現(xiàn)手動開機、內(nèi)壓比增減載操作；把光標(biāo)移到“能級”后，按“確認(rèn)”鍵，進入能級模式，可以進行手動增減載操作；把光標(biāo)移動“自動”后，按“確認(rèn)”鍵，機組會切換到自動模式

66、，根據(jù)控制邏輯進行自動控制；把光標(biāo)移到遠(yuǎn)程，后按“確認(rèn)”鍵，系統(tǒng)會自動按照遠(yuǎn)程邏輯進行控制。</p><p><b>　　5、機組操作流程</b></p><p>　　5.1. 上電檢查：</p><p>　　根據(jù)電氣連接圖，檢查控制器和液晶屏的接線是否正確，只有在接線準(zhǔn)確無誤的情況下，才可以上電。</p><p>　　

67、給控制臺內(nèi)，控制器和液晶屏送電，觀察液晶屏初始畫面的左下角的軟件版本號，核對和說明書是否一致。</p><p>　　等待液晶屏進入“機組概況”畫面，如果沒有顯示通訊故障，按”菜單”鍵，進入“菜單”畫面。</p><p>　　進入“菜單”畫面后，首先根據(jù)圖紙核對控制器的軟件編號，如果一致，再以管理員身份登錄。</p><p>　　如果設(shè)備連接有上位機，則根據(jù)上位機通訊

68、要求逐項進行設(shè)置；如果沒有直接調(diào)整合適的亮度后，返回“機組概況”畫面。</p><p><b>　　參數(shù)設(shè)置：</b></p><p>　　按照第二章內(nèi)容檢查并設(shè)置所有的參數(shù)以及確認(rèn)能級、內(nèi)壓比的零點和滿度。</p><p><b>　　手動控制：</b></p><p>　　手動開機：在“機組概況

69、”畫面，按“控制”鍵，顯示出“控制方式”對話框；通過方向鍵把光標(biāo)選擇到“手動”，按“確認(rèn)”鍵，狀態(tài)窗口會顯示手動字樣。當(dāng)右下角同時顯示“就緒”的狀態(tài)，就可以按“開機”鍵開機，會顯示“啟動”，就會按照所設(shè)定的開機邏輯進行動作，如果在運行過程中出現(xiàn)問題，就會顯示“報警”，故障停機；具體的報警、故障內(nèi)容可以通過“故障”鍵進入“故障”窗口查看。如果所有設(shè)備都正常，會從“啟動”到“運行”整個過程如下圖：注：在油泵啟動后一定不要盤車，以免發(fā)生危險

70、！</p><p>　　在手動運行情況下，在“手動”模式中，按“內(nèi)壓比增”鍵和“內(nèi)壓比減”鍵可以進行內(nèi)壓比增減載操作；進入“能級”模式中，按“增載”鍵和“減載”鍵可以進行能級增減載操作。</p><p>　　手動停機：需要手動停機時，首先將機組能級和內(nèi)壓比減載至零點，然后在“機組概況”畫面，按”控制”鍵，使”控制方式”對話框顯示；通過方向鍵把光標(biāo)選擇到“停止”，按”確認(rèn)”鍵，狀態(tài)窗口左下角

71、會顯示“停止”，右下角同時顯示“停機”的狀態(tài)，機組就會按照前面3.6節(jié)介紹過的過程進行停機，停機完成后右下角顯示“等待”狀態(tài)，停機過程“狀態(tài)”窗口顯示如下圖：</p><p>　　5.4. 自動控制：</p><p>　　5.4.1進入自動狀態(tài)：</p><p>　　若系統(tǒng)處于停止?fàn)顟B(tài)，可在“機組概況”畫面，按”控制”鍵，使”控制方式”對話框顯示；通過方向鍵把光標(biāo)

72、選擇到“自動”，按“確認(rèn)”鍵，狀態(tài)窗口會顯示自動字樣；</p><p>　　系統(tǒng)將按照控制邏輯開機，開機后進入自動控制邏輯。</p><p>　　5.4.2. 自動控制邏輯：</p><p>　　自動開機：在自動模式下，若系統(tǒng)沒有報警或故障，同時制冷允許輸入信號狀態(tài)為允許，則“狀態(tài)”窗口會顯示“就緒”。這時若控制參數(shù)（壓縮機組是吸氣壓力，冷媒機組是冷媒出水溫度）高于

73、“主控制點設(shè)定值+控制幅差”，機組會自動啟動，啟動過程和手動啟動相同。</p><p>　　注：在油泵啟動后一定不要盤車，以免發(fā)生危險！</p><p>　　自動增減載:壓縮機組自動運行時，①若控制參數(shù)高于“主控制點設(shè)定值+控制區(qū)間”，則機組會每6秒鐘增載一次；②若控制參數(shù)高于“主控制點設(shè)定值+控制幅差”，但低于“主控制點設(shè)定值+控制區(qū)間”，則每次增載之間有長延時。③同樣道理，若控制參數(shù)低

74、于 “主控制點設(shè)定值-控制幅差”，但高于“主控制點設(shè)定值-控制區(qū)間”，自動減載且每次減載之間有長延時。④若控制參數(shù)低于“主控制點設(shè)定值-控制區(qū)間”，則機組會每6秒鐘減載一次。自動運行時，若吸氣壓力低于“吸氣壓力禁止增載值”，則不會自動增載。</p><p>　　自動內(nèi)壓比調(diào)節(jié)：自動運行的機組能級超過“內(nèi)壓調(diào)節(jié)初始設(shè)定值”，控制器就會根據(jù)實際情況自動調(diào)節(jié)內(nèi)壓比滑閥的位置。每個“內(nèi)壓比調(diào)節(jié)周期”時間到后，控制器會檢測

75、當(dāng)前的內(nèi)壓比和外壓比（排氣壓力/吸壓力，以絕對壓力計算），并會自動控制內(nèi)壓比增、減載電磁閥的通斷來調(diào)節(jié)內(nèi)壓比使其等于或略小于外壓比（外壓比-0.3）。若能級≦98%，則內(nèi)壓比調(diào)節(jié)時，能級電磁閥不動作；若能級≧99%，則內(nèi)壓比電磁閥和能級電磁閥同時動作，即：內(nèi)壓比減載和能級增載電磁閥同時動作或者內(nèi)壓比增載和能級減載電磁閥同時動作。當(dāng)能級≧99%時，若控制參數(shù)低于 “主控制點設(shè)定值-控制幅差”，則內(nèi)壓比首先減載，待能級≦98%后，能級電磁閥

76、再按照上述③、④條介紹的那樣動作。</p><p>　　自動停機：若“能級低停機”設(shè)定為“1”，同時控制參數(shù)低于“主控制點設(shè)定值-控制幅差”且能級減載至能級零點處，則開始停機延時，延時時間到后，若控制參數(shù)仍低且能級仍在零點，則機組自動停機，停機過程與手動停機過程相同。</p><p>　　注：1、在自動狀態(tài)下，如果制冷允許輸入信號消失（標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置是斷開允許，則外部的常開點閉合就意味著制冷允許

77、信號消失），那么機組會進入自動停機過程。在該信號恢復(fù)以前不會自動開機，狀態(tài)始終在“等待”，而不會轉(zhuǎn)到“就緒”狀態(tài)。</p><p>　　2、機組只有在排氣溫度高于35℃且排氣溫度-冷凝溫度≧5℃后才允許增載，若以上兩個條件有任意一個沒有滿足，則無法自動增載。</p><p><b>　　5.5 遠(yuǎn)程控制：</b></p><p>　　5.5.1

78、 進入遠(yuǎn)程控制</p><p>　　若系統(tǒng)處于停止?fàn)顟B(tài)，可在“機組概況”畫面，按”控制”鍵，使”控制方式”對話框顯示；通過方向鍵把光標(biāo)選擇到“遠(yuǎn)程”，按“確認(rèn)”鍵，狀態(tài)窗口會顯示“遠(yuǎn)程”字樣，進入遠(yuǎn)程控制邏輯。</p><p>　　5.5.2.遠(yuǎn)程控制邏輯</p><p>　　自動開機：在遠(yuǎn)程模式下，若控制參數(shù)高于“主控制點設(shè)定值+控制幅差”，則會自動啟動運行時間最

79、短的那臺機組會自動啟動，啟動過程和手動啟動相同。若運行的機組進入滿載狀態(tài)，而控制參數(shù)仍然高于“主控制點設(shè)定值+控制幅差”，這時“聯(lián)網(wǎng)時開機延時”定時器開始計時，時間到后，若控制參數(shù)仍然高，則自動啟動余下機組中運行時間最短的那臺機組。</p><p>　　自動增減載：同一網(wǎng)絡(luò)中最后啟動的那臺機組會根據(jù)控制參數(shù)的情況自動調(diào)節(jié)能級，調(diào)節(jié)方法同上述單機自動控制邏輯。</p><p>　　自動停機：

80、若制參數(shù)低于“主控制點設(shè)定值-控制幅差”，則最后啟動的那臺機組會自動減載，若滿足自動停機條件，則會按上文所述的停機流程自動停機。停機后，若控制參數(shù)始終低于“主控制點設(shè)定值-控制幅差”，運行時間最長的那臺機組會自動減載。以此類推，則會按照以上過程依次停止運行時間最短的那臺機組。</p><p>　　均載功能：最后啟動機組在運行時能級低于50%超過5分鐘且控制參數(shù)已經(jīng)進入“主控制點設(shè)定值±控制幅差”范圍內(nèi)，

81、則倒數(shù)第二臺啟動的機組會自動減載，使這兩臺機組的運行能級基本相同，實現(xiàn)“均載”功能。</p><p>　　六、控制器硬件參數(shù)與布局</p><p><b>　　1、硬件參數(shù)</b></p><p>　　2、控制器保險絲規(guī)格</p><p>　　在控制器上電后應(yīng)該檢查各保險絲是否正常，F(xiàn)101、F1和F2附近有LED指示燈

82、，如果保險正常，則對應(yīng)紅色LED應(yīng)該點亮，對于F601～F608如果旁邊指示燈亮，說明保險絲燒斷，對于保險燒斷，應(yīng)該檢查傳感器及其接線確認(rèn)正常后再更換保險絲。</p><p>　　在控制器上有4排指示燈，分別用來顯示繼電器輸出、開關(guān)量故障輸入、輸入狀態(tài)以及可調(diào)機組步進電機的輸出。在元件動作或有輸入時，其對應(yīng)的指示燈就會亮，可以通過這種方法來確認(rèn)控制器動作的正確性。</p><p><

83、b>　　3、控制器布局圖</b></p><p>　　控制板右側(cè)的TB25是COMA通訊口的接線端子，和液晶屏連接。它有2個保險絲F305和F306以及紅、綠色指示燈“T”、“R”各一個。在正常狀況下，這兩個指示燈會交替閃爍。</p><p>　　控制板左側(cè)的TB24是COMB通訊口的接線端子，和溫度擴展模塊或在多臺機組聯(lián)網(wǎng)時和其他SCC60主板的COMB口連接。它有2個

84、保險絲F303和F304以及紅、綠色指示燈“T”、“R”各一個。在連接正常狀況下，這兩個指示燈會交替閃爍。</p><p><b>　　七、系統(tǒng)與外部通訊</b></p><p>　　SCC60控制系統(tǒng)給外部提供一個符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的兩線制RS485通訊端口，通訊協(xié)議采用Modbus RTU協(xié)議，SCC60系統(tǒng)提供Modbus從站接口，通訊格式可以根據(jù)上位機的要求進行設(shè)置

85、，設(shè)置方法參照前面所訴內(nèi)容。</p><p>　　1、液晶顯示屏通訊口</p><p>　　COMA口用于液晶屏和控制器主板的通訊，連接主板的COMA口，COMB口是做Modbus從站的通訊口，用于和上位通訊</p><p>　　2、Modbus通訊地址表</p><p><b>　　A、繼電器格式</b></p&

86、gt;<p><b>　　B、開關(guān)量格式</b></p><p><b>　　C、狀態(tài)格式</b></p><p><b>　　D、故障格式</b></p><p><b>　　E、開關(guān)量報警狀態(tài)</b></p><p><b>　

87、　F、24V輸入狀態(tài)</b></p><p><b>　　八、附圖、附表</b></p><p>　　1. 附圖一、控制臺接線圖</p><p>　　2. 附圖二、帶溫度擴展模塊控制臺接線圖</p><p>　　3. 附表一、故障報警列表</p><p>　　大連冰山嘉德自動化有限公司