內(nèi)粉工程施工方案

1、<p><b>　　內(nèi)粉工程施工方案</b></p><p><b>　　項(xiàng)目經(jīng)理：</b></p><p><b>　　編 制：</b></p><p><b>　　焦作市三佳建安公司</b></p><p>　　2006年11月10日&

2、lt;/p><p><b>　　一、施工準(zhǔn)備</b></p><p><b>　　1、主要材料及機(jī)具</b></p><p>　　1）水泥用32.5級(jí)普通水泥，要求顏色一致，并采樣作好水泥送試工作。</p><p>　　2）砂子用中砂，要求不得含有粘土及其它雜質(zhì)，在使用前須過(guò)篩子。</p>

3、<p>　　3）石灰膏要求熟化時(shí)期不少于15天。石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化顆粒和其它雜質(zhì)。</p><p><b>　　2、主要機(jī)具</b></p><p>　　砂漿攪拌機(jī)、5mm及2mm孔徑的篩子、鐵鍬、木抹子、鐵抹子、托灰板、刷子、水桶、掃帚、錘子、鏨子。</p><p><b>　　3、作業(yè)條件</b><

4、;/p><p>　　1）墻體及主體結(jié)構(gòu)通過(guò)驗(yàn)收后。</p><p>　　2）所有粉刷的基體表面都要清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。</p><p>　　3）將所粉刷的基體表面缺陷進(jìn)行處理，將凸出的部位剔平，凹處提前鍛毛，用水洇透后，用1：3水泥砂漿分層補(bǔ)平。</p><p><b>　　二、操作工藝</b></p>&l

5、t;p><b>　　一）磚墻面抹灰</b></p><p><b>　　1、工藝流程</b></p><p>　　墻面處理→墻面清理→澆水濕潤(rùn)墻面→吊垂直、套方、抹灰餅→充筋→抹底層砂漿→抹面層砂漿→養(yǎng)護(hù)</p><p><b>　　2、施工要點(diǎn)</b></p><p>

6、　　1）墻面處理：將墻面上殘余的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈。用水澆墻，將磚灰縫中的灰塵沖掉，將墻面濕潤(rùn)。</p><p>　　2）吊垂直、套方、抹灰餅：分別在門(mén)口、予留洞口角、墻垛等處吊垂直、套方、抹灰餅（60mm見(jiàn)方），并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線(xiàn)。</p><p>　　3）充筋，抹底層砂漿：根據(jù)所抹的灰餅充筋后，可抹底層砂漿（1：3水泥砂漿）每遍厚度5-7mm，分層與充筋

7、抹平，并用刮杠刮平、找直，木抹子搓毛。</p><p>　　4）底層砂漿抹好后，即可抹面層砂漿（1：2水泥砂漿），抹灰前先將墻面濕潤(rùn)，用刮杠橫豎刮平后，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。</p><p>　　5）面層砂漿抹好一天后，根據(jù)墻面濕潤(rùn)情況，派專(zhuān)人負(fù)責(zé)噴水養(yǎng)護(hù)。</p><p>　　二）、加氣砼面及砼面抹灰</p><p><b&g

8、t;　　1、工藝流程</b></p><p>　　基層處理→清理灑水濕潤(rùn)→吊垂直、套方、貼灰餅、充筋→加氣砼面與砼面交接處鋼板網(wǎng)處理→刷107膠素水泥漿一遍→抹底層砂漿→抹面層砂漿→養(yǎng)護(hù)</p><p><b>　　2、操作工藝</b></p><p>　　1）抹灰前檢查砼及加氣砼墻面，對(duì)松動(dòng)灰縫不飽滿(mǎn)的拼縫以及墻體與框梁底交接處接

9、縫。以及砼面的質(zhì)量缺陷用摻用水量10%的107膠灰漿填塞密實(shí)，將墻面的凸出部位剔鑿平整，用托線(xiàn)板檢查墻體的垂直度偏差及平整度后，為了保證結(jié)合層牢固，可將砼表面斬毛或用1：1水泥砂漿（內(nèi)摻20% 801膠）甩到砼表面作“毛化處理”。 2）灑水濕潤(rùn)，將墻面及柱面浮灰清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤(rùn)。由于加氣砼吸水速度先快后慢，吸水量慢而延續(xù)時(shí)間

10、長(zhǎng)，要增加澆水次數(shù)。使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件。不致在砂漿的硬化過(guò)程中水分被加氣砼吸去。澆水量以水分摻入砌塊深度8-10mm為宜，在抹灰前一天進(jìn)行。</p><p>　　3）吊垂直、貼灰餅、充標(biāo)筋：用托線(xiàn)板檢查墻面不同部位的垂直度，平整情況，墻面的實(shí)際高度決定灰餅和充筋的數(shù)量，用2：1：8（1：1：6）混合砂漿做成灰餅。上下灰餅用托線(xiàn)板找垂直，水平方向拉通線(xiàn)和靠尺找平。先上后下，保證墻面上下灰餅表面處于同一平面

11、內(nèi)，充筋時(shí)依照貼好的灰餅從水平或垂直方向各灰餅之間用2：1：8（1：1：6）混合砂漿充筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。</p><p>　　4）加氣砼與砼面交接處鋼板網(wǎng)處理：要求在砼柱上用電錘打φ6孔，深50mm。埋φ6筋@500mm掛5×5mm鋼板網(wǎng)，每邊掛100mm。</p><p>　　5）在墻面抹底層灰前，先將墻面再次濕潤(rùn)后立即刷801膠素水泥漿一遍后，隨即抹2：1：8的混合砂

12、漿底層灰，要求分兩遍抹成，抹灰時(shí)不要將標(biāo)筋碰壞，用刮杠將墻面刮平后，木抹子搓平，搓毛。</p><p>　　6）抹面層灰：待底層灰六七成干時(shí)，立即抹面層灰，要求用鐵抹子抹平，壓光。</p><p>　　7）面層灰施工完一天后，根據(jù)墻面濕潤(rùn)情況進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。</p><p><b>　　三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)</b></p><p>&

13、lt;b>　　1、主控項(xiàng)目</b></p><p>　　1）抹灰前基層表面的灰塵、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。</p><p>　　2）水泥使用前凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)要合格，砂漿配合比應(yīng)符合圖紙交底要求。</p><p>　　3）抹灰時(shí)要嚴(yán)格按交底作法分層進(jìn)行。鋼板網(wǎng)與各基層的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。</p><p&

14、gt;　　4）抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固。抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓，面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。</p><p><b>　　2、一般項(xiàng)目</b></p><p>　　1）抹灰的表面要光滑、潔凈，接槎平整。</p><p>　　2）護(hù)角、孔洞、槽、盒周?chē)哪ɑ冶砻鎽?yīng)整齊、光滑。管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。</p><p&g

15、t;　　3）抹灰層的總厚度要符合設(shè)計(jì)要求。</p><p>　　3、抹灰的允許偏差與檢查方法</p><p><b>　　四、成品保護(hù)</b></p><p>　　1、推小車(chē)或搬運(yùn)東西過(guò)程中，要注意不要損壞口角和墻面，抹灰用的刮杠和鐵鍬不要靠在墻上。</p><p>　　2、拆除腳手架時(shí)要清拆輕放，拆除后材料堆放要整齊，

16、不要撞壞墻角和洞口角。</p><p>　　3、抹灰層凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓，以保證各抹灰層有足夠的強(qiáng)度。</p><p>　　五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題</p><p>　　1、基層清理不凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收，影響粘結(jié)力，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水。</p><p>　　2、基層偏差太大，一次抹

17、灰太厚，干縮產(chǎn)生裂縫，應(yīng)每層抹平，每層厚度控制在7-9mm。</p><p>　　3、配制砂漿不能?chē)?yán)格按交底作法執(zhí)行，要嚴(yán)格控制好各層作法和配合比，加強(qiáng)對(duì)原材料和抹灰部位配合比的管理。</p><p>　　4、底層灰過(guò)分干燥，又沒(méi)有澆透水，抹面層灰時(shí)，很快被底層灰吸收，壓光時(shí)容易出現(xiàn)抹紋和漏壓，待底層灰六七成干時(shí)立即抹面層灰，過(guò)分干燥要噴水濕潤(rùn)，收面時(shí)掌握好時(shí)間。</p>&

18、lt;p>　　5、抹灰表面不平，陰陽(yáng)角不垂直，不方正，主要原因是抹灰前掛線(xiàn)，作灰餅，沖筋不認(rèn)真，沖筋時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，造成縮量不同，出現(xiàn)高低不同，陰陽(yáng)角不順直，不方正。抹灰前先用托線(xiàn)板、靠尺對(duì)抹灰墻面尺寸檢查，安排好陰陽(yáng)角不同兩個(gè)面的灰層厚度和方正，認(rèn)真作好灰餅、沖筋。用方尺套方，做到墻面垂直、平整、陰陽(yáng)角方正。六、安全注意事項(xiàng)</p><p>　　1、首先進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要戴好安全帽。</p><